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矯正時間が短縮可能！省エネルギー化を図る為、油圧装置は可変ピストンポンプ採用
『KS-500』は、肉厚鋼板の曲がりや熱処理による歪みを、プレス先端部で 最大500トンの加圧をし矯正する堅型矯正機です。 前後左右上下にプレス部が移動することにより、ワークセットが容易になり、 さらに矯正ポイントへの到達が速く、矯正時間が短縮可能。 プレス部がXYZ方向に柔軟に移動可能で、20本の昇降ピン使用により、 大小のワークセットが出来ます。 【特長】 ■プレス部がXYZ方向に柔軟に移動可能 ■20本の昇降ピン使用により、大小のワークセットが可能 ■2,400mm×2,400mmの大型テーブルにより作業が安定 ■省エネルギー化を図る為、油圧装置は可変ピストンポンプ採用 ■使い勝手に合わせ、ペンダント式とスタンド式の操作スイッチを併用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品・企画数の少ない量産品などに好適！当社オリジナル射出成形用試作金型システム
『SSDシステム』は、当社のオリジナルな射出成形用試作金型システムです。 試作品や、企画数の少ない量産品、試作型から量産型への移行が必要な 成形品の射出成形に適しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【メリット】 ■金型リードタイムの短縮：最短3日～ ■金型製作費用の削減 ■金型ライフ：20万ショット以上可 ■本金型への移行も可能 ※但し改造代 別途要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
プラスチック射出成形・製造は当社におまかせください
当社では、プラスチック射出成形サービスをご提供しております。 2014年に3Dプリンタを導入し、靭性、剛性、透明性、形状保持性と 3Dプリンタによる4つの樹脂特性を揃えることにより、様々なシーンで使用可能。 また、全自動化した機械により人件費を削減し、お客様にご満足いただける 良い製品を低コストにてご提供できます。 【主要設備（一部抜粋）】 ■射出成形設備 ・電動射出成形機 ■測定設備・他 ・デジタルノギス ・ピンゲージ ・マイクロメーター 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
アルミダイカスト製品とともに未知への挑戦を続けながら、人と環境の理想的な調和を追求しています
当社では、ダイカスト射出成形を行っております。 自動車・産機部品分野、環境・エコ・エネルギー分野と 時代のニーズに合わせて事業領域を拡大。 また、ウレタン成形・加工やプラスチック成形も承っております。 お客様の希望に沿えるよう、ウレタン素材から加工法まで長年培ったノウハウで 親切丁寧にご相談しながら、硬さや軟らかさなど細かく調整させていただきます。 【ダイカスト射出成形ライン】 ■1000t 1ライン ・ダイブプレートサイズ（mm） 固定 タテ×ヨコ 1440.5×1475.0 移動 タテ×ヨコ 1400.0×1442.0 ・タイバー間隔（mm） タテ×ヨコ 931.0×931.0 ・金型厚さ 最大/最小 950.0～400.0 ・ファナック 路薄ドリル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術開発力と設備力が当社の強みです！
当社では、プラスチック射出成形サービスを提供しております。 豊富な射出成形機を多数取り揃え、幅広いニーズに対応が可能。 さまざまなプラスチック製品づくりの経験を生かし、商品開発から コストダウンへの取り組みまでご要望にお応えします。 【保有機器】 ■FNX110 III ■NEX360 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
可能な限り、イメージを再現する金型設計・ものづくりを行っております！
当社では、プラスチックの射出成形を行っております。 日本最大級の住宅機器メーカーや、シェア率トップクラスのオフィス環境 メーカーのプラスチック部品にも携わってまいりました。 また、歌舞伎座、羽田空港、鈴鹿サーキットから電車まで、楽しいイベントから 日常生活まで、目立って目に触れることはないけれど、地味にお役に たっている製品を作っています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【当社の特色と強み】 ■デザインの再現性・デザイナーイメージの具現化 ■小型～大型までの成形機をフルラインナップ ■受注から金型完成までの短納期化 ■総合力 ■塩ビからスーパーエンプラまで対応可能 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い産業の製品をご提供！
当社の射出成形サービスでは、工業用から医療関連・雑貨品と 幅広い産業の製品をご提供いたします。 また、成形機も35t～850tと幅広いサイズの製品に対応可能。 これまでの経験を元にした「お打合せ段階からのご提案」を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【成形可能樹脂】 ■汎用プラスチック ■エンジニアリングプラスチック ■生分解性プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形は当社にお任せください
当社では、プラスチック成形技術を軸に、可能性をカタチにかえる 精密プラスチック射出成形を行っております。 民生品から業務用・医療用にいたるまで、幅広く対応が可能です。 小ロット、多品種もお気軽にお問い合せください。 【サービス】 ■通常成形品 ■インサート成形 ■シルク・パッド印刷 ■アッセンブリー ■薄物・極小 ■接着技術 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ガラス繊維熱可塑性プラスチックの世界市場：長繊維、短繊維、自動車、航空宇宙、電気・電子、建設、その他
本調査レポート（Global Glass Fiber Thermoplastic Market）は、ガラス繊維熱可塑性プラスチックのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のガラス繊維熱可塑性プラスチック市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ガラス繊維熱可塑性プラスチック市場の種類別（By Type）のセグメントは、長繊維、短繊維を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、航空宇宙、電気・電子、建設、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ガラス繊維熱可塑性プラスチックの市場規模を算出しました。 主要企業のガラス繊維熱可塑性プラスチック市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
3Dプリンター活用でエラストマーの形状評価がスピーディ。量産にも対応
当社では『熱可塑性エラストマー製品の試作・量産』を行っています。 3Dプリンターの活用により、金型不要で試作が可能。 製造検討前の金型起こしが不要です。 難易度の高い熱可塑性エラストマーでの射出成形でも 豊富な技術・経験を有し、量産にも対応可能です。 【こんな方におススメです】 ■形状を検討するために１個だけ試作したい ■本製品に近い試作品を作り、最終決定を行いたい ■安定した量産が可能か確認するために量産を踏まえた試作を行いたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
適切な材料選定に貢献！プラスチック［耐薬品性・入手性・価格イメージ］一覧表を掲載
現在の世界的な材料不足や価格高騰は、社会に深刻な影響を及ぼしており、 解消までには時間がかかる見通しです。 特に半導体業界は、DX化やEV化などに伴い需給がひっ迫しており、 この状況は2022年末までは続くとみられています。 そのような中、不足している樹脂の代替材料の検討が急務ではないでしょうか。 そこで、当資料では、半導体製造装置に使われる樹脂材についての特性を まとめました。 製造工程によって求められる樹脂の特性は違いますので、適切な材料選定に お役立てください。 【掲載内容】 ■半導体業界の材料不足 ■プラスチック［耐薬品性・入手性・価格イメージ］一覧表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造、熱処理、切削などの塑性加工シミュレーションソフトウェア
TRANSVALOR MATERIAL FORMINGは、有限要素法をベースに、熱間・温間・冷間における型鍛造・自由鍛造、熱処理・切削など、塑性加工に関わる幅広い領域をワンパッケージでカバーする塑性加工シミュレーションソフトウェアです。 高性能な並列計算機能を有しており、大規模・複雑な形状・工法において、計算時間を大幅に短縮しながら計算精度を最大限に高められます。
耐衝撃性・耐摩耗性・自己潤滑性・耐薬品性・低温特性、無毒性に優れており、先にあげた樹脂の代替製品として可能⁉
一般にテフロンテープを貼られる所で、 耐熱性の必要でない箇所に、テープ材を張り替えて頂いて効果を確認して頂いております。 従来のテフロンテープであれば、頻繁に貼り替えておられるケースが多く、その頻度が減ったと喜んで頂く場合が多いです。 また、テープ材だけでなくプレート状や異型押出し、パイプ、丸棒、フィルム等の状態での販売もしており、図面等があれば、切削加工品としても販売することが出来ます。 一品一様の注文から承らせて頂いてますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
