更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 181 件
射出成型プラスα、お任せください！お客様のご要望にお応えいたします。
株式会社平田商店では、樹脂射出成型品の試作品製作、金型調達、 製品立ち上げから量産納入まで対応いたします。 3次元測定器、測定顕微鏡を使用した寸法測定や、成形後の2次加工まで、 お客様のご要望にお応えいたします。 国家資格の特級プラスチック成形技能士が在籍しておりますので、 難易度の高い成形に関しても、お気軽にご相談ください。 【対応可能項目(抜粋)】 ■原料調達、販売 ■設計補助 ■試作品製作 ■金型調達 ■製品寸法測定、試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界シェアNo.1!! プラスチック射出成形シミュレーション～試作型、型修正にかかかる費用・工数を大幅に削減！！～
◆MoldFlowとは AutoCADでお馴染みのオートデスク社が提供している樹脂射出成型専用解析ソフトウェアです。 製品設計、金型設計、製造条件、樹脂選定・・・射出成型製品のあらゆる開発フェーズでご活用いただけます。 ◆Mold Flowの利用効果（一例） ・成型性確認 ・ゲート位置検討 ・成型プロファイル最適化 ・ソリ／ヒケなどの成型不良対策 ・冷却管配置最適化 ・・・
信頼される成形技術！当社オリジナルの精密金型ならびに生産ラインにて対応
『射出成形サービス』では、自動車や電子機器、医療・バイオ分野に 利用される精密成形品の一貫生産を行っています。 試作成形から量産まで、当社オリジナルの精密金型ならびに生産ライン にて対応。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■信頼される成形技術 ■試作成形から量産まで当社オリジナルの精密金型ならびに生産ラインで対応 ■自動車や電子機器、医療・バイオ分野に利用される精密成形品の一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発を含む試作づくりから、アッセンブリー、量産においての高精度・低コストを実現できる生産体制！
当社では、自社内で金型を製造しています。 微細形状の製品など、手加工では困難な製品においても、超精密金型製造の 自社技術で試作用の金型を製造。 型設計においても、これまで3,000点以上の製造実績があり、 ストリップレイアウトなどの長年のノウハウを活かして超精密、高精度の 金型づくりを行っています。 試作から金型製造、量産までを一貫して自社内で行うことで急な仕様変更や 形状変更にも迅速に対応が可能です。 【特長】 ■少量多品種の製品から大ロットまでの幅広い製品に対応 ■量産においての高精度・低コストを実現できる生産体制 ■安定した精度と品質 ■試作から金型製造、量産までを一貫して自社内で行う ■急な仕様変更や形状変更にも迅速に対応が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低ウェルドラインの小型・精密成形を得意としています！
当社では、ランナー形状・位置の好適な設計、射出流量バランス均一化・ 射出温度・速度等の生産技術、多数個取の高精度金型技術により、 低ウェルドライン＋αの高品質製品を低価格でご提供致します。 短納期・低コストにて金型試作も承りますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■高アスペクト比薄肉成形 ■勘合品 ■PC製円形製品 ■大型異形部品(厚さ3mm～20mm) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維複合材料 量産化成形システム開発
「技術資料」は、樹脂材料を熟知している射出成形メーカー平田化工株式会社の技術のご紹介です。 樹脂用途開発からご提案させていただきます。 【特長】 ■ハイサイクル化 ■高品位・信頼性 ■コスト競争力 ■付加価値創出 ■リサイクル性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
Z軸とY軸にサーボモータを採用！取出しタイムを35％短縮できるスウィングタイプロボット
『EXZIIシリーズ』は、姿勢部に配線内臓式を採用し、配線の接触や 断線リスクを解消した2軸サーボ駆動スウィングタイプロボットです。 回転部重量（Z軸とY軸）を約15％軽量化し、回転シリンダのボア径を φ50からφ63に強化。1.6倍の推力と軽量化により回転動作の安定性が 向上します。 本体ボディに制御部（電装／エアバルブ）を収納し、外部環境からの 影響を受けにくいレイアウトになっています。 【特長】 ■内部金型メモリから、ティーチングデータの読み込みが可能 ■配線・配管保護のために前後軸にプラチェーンを採用 ■上下・前後軸にリニアガイドの採用により、 ブレがなくスピーディーな動作が可能 ■リニアガイド下にグリス垂れ防止ガイドを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実箱搬出出口ローラーコン付き！対応コンテナサイズの幅を拡げて、ユーザーのコンテナが使用できます
『STR-V01』は、リターンタイプのハイサイクル対応 箱形ストックシステムです。 コンテナをリターンさせる事により、床占有面積が小さく、 狭いストックスペースでも大容量のストックが可能。 赤・黄・緑の3段シグナルタワー標準装備し、 和文英文切替機能も搭載しております。 【特長】 ■狭いストックスペースでも大容量のストックが可能 ■電装部を機電一体型にし、省スペース化を実現 ■赤・黄・緑の3段シグナルタワー標準装備 ■実箱搬出出口ローラーコン付き ■和文英文切替機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
和文英文切替機能を搭載！自動ストック製品として、低価格・省スペースを実現
『HCSII-25』は、全軸・1軸サーボトラバース対応の 成形品自動ストックシステムです。 コンベヤ型のストック装置としてシンプルで無駄のない 基本構造により、コストパフォーマンスに優れ、少ない スペースでより多くのコンテナをストック可能。 取出機からの信号をカウントし、コンテナの交換を行う “ショットカウンタ”を標準装備しております。 【特長】 ■タイマー送りによる取出機のY軸方向への整列を行う “タクト送り機能”を標準装備 ■警報ブザーとそのブザー音の有無切替で無人成形に対応 ■タッチパネル搭載で、優れた操作性を実現 ■異常／警告時には、表示パネル上にも漢字で表示 ■コンテナを使用せずにコンベヤとして使用する“CTS動作”を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長時間の使用に対しても、狂いの少ない構造！用途に合わせて様々なベルトをご用意
『MVA-20-1（R）～MVA-60-5（R）』は、多様化するニーズにフレキシブルな 対応が可能なモータコンベヤです。 工程の流れに合わせて、タイマーにより起動／停止を繰返すタイプ、 またカウンタによりカウントアップした時点で起動するタイプや、 外部からの信号により起動してタイマーで停止するタイプなどをご用意。 また、オプションにて豊富なギヤーヘッドを取り揃えておりますので、 希望するベルト駆動速度に合わせたギヤーヘッドを選択できます。 【特長】 ■アルミフレームはスリット（溝）構造を有する高精度アルミ押出材を採用 ■アタッチメントの取付けが容易にでき、外観上もシンプルなスタイル ■長時間の使用に対しても、狂いの少ない構造 ■ベルトの偏りを軽減する蛇行レスタイプをご用意（オプション） ■用途に合わせて様々なベルトをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純形状から超精密・複雑形状までどんなものでもまずはご相談ください！
当社で製作した、単純形状(短納期)、複雑形状(短納期・長寿名)の 事例をご紹介いたします。 単純形状のヒューズ・リレーケース部品は4日間、複雑形状の スマートフォンカメラ部品は2週間で完成。短納期でも一切の 妥協なく高品質を目指します。 サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■ヒューズ・リレーケース部品＜単純形状(短納期)＞ ・材料：高温LCP、PA樹脂 ・特長：精密、単純形状 ・保証：200万shot実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業についてのアルミダイカスト部品
製品別：アルミダイカスト部品 材質：ADC12 標準的な製造プロセス：ダイキャスト + ゲートの除去 + デバリ+ CNC（オプション）+パテ+研削+前処理+塗装ダイカスト
幅広い分野で使用！量産数量に合わせて金型の設計を行います
当社では、「成形加工」を承っております。 金型に原料を充填して、金型サイズへ加工。 量産数量に合わせて金型の設計を行い、幅広い分野で使用されています。 その他にも、「3D切削加工」や「曲線加工」など、 様々なシーンとニーズに適した発泡スチロール加工を行っております。 加工が難しい形状も、まずは一度お問い合わせください。 【その他の加工】 ■3D切削加工 ■2D加工 ■断裁加工 ■曲線加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料調達から成形までワンストップ！製品の提供もアイデアの提案も対応いたします
大塚産業株式会社のコンパウンド事業部及びモールディング事業部では、 プラスチックの着色・加工・成形を手掛けております。 コンパウンド事業部では、調色・着色・物性試験にも対応可能。 お客様のご要望にお応えするために、練り込み法以外の着色方法も 対応いたします。 また、モールディング事業部では高品質な射出成形加工サービスをご提供。 豊富な経験と充実した設備で、お客様の期待にお応えいたします。 【サービス紹介】 ■プラスチック着色・物性試験 ■射出成形・インジェクション成形 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
長時間の無人連続成形が可能！高効率な自動成形システムの構築ができます
当システムは、100tの成形機に可搬重量10kgのロボットを使って、 インサート成形を行います。 パレットチェンジャーを配置して数十個の製品置きパレットが ストック出来るので、長時間の無人連続成形が可能。 成形機だけでなく、取り出し機との連動もできるので、取り出し機を ランナー排出用として使用すれば、高効率な自動成形システムの構築が 可能です。 【特長】 ■100tの成形機に可搬重量10kgのロボットを使用 ■数十個の製品置きパレットがストック出来る ■長時間の無人連続成形が可能 ■取り出し機との連動もできる ■高効率な自動成形システムの構築が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
