更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
小ロット多品種生産、試作研究開発に最適。
小型、軽量な省スペース設計のため、組立ラインへの組み込みが容易で、限られた スペースに自由なレイアウトができます。 一般の工場のエア配管に接続するよう設計されているので、新たな駆動源は不要です。 クリーンなエアを駆動源としているため、騒音が少なく汚れをきらうインライン成形に最適です。 型締部がオープンになった構造であるため、インサート成形には最適です。 エア駆動のため、ショック圧が生じにくくバリの発生を抑え、低圧射出成形が可能なので、インサート品に影響が出にくくなっています。 エネルギーの伝達を圧縮空気でおこなうため、駆動源の流動抵抗が少なく、高速射出に適しています。
小型射出成形機でスーパーエンプラ（PEEK等）成形！高品質・低コスト！
・380℃を超える高融点樹脂（PEEK等）が成形可能 （一部のグレードは射出が出来ないものがありますので、事前トライをおすすめ致します） ・高価な材料を無駄なく成形 ・μMIV高温仕様は射出部を450℃まで昇温可能 μMIVシリーズが売れている理由！ ・試作成形、量産成形どちらにも適応する本格的な超小型射出成形機 ・成形機本体の接地面積は卓上サイズ（μMIV-2） ・正確な計量による精密成形（重量安定率0.02%） ・少量樹脂（約100g）から成形が可能。特殊で高価な材料テストに適しています ・３速２圧、位置・圧力切り替え制御、マニホールド内樹脂圧センサー搭載など、細かな制御が可能 ※樹脂圧センサーはオプション ・ラボにおける試験片製作から、１個流しのインライン成形まで幅広く使用可能
420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機！JIS K7139タイプA試験片の作成可能。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ！ ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
開発現場に、射出成形の機動力を。
「空圧式 INARI P35」は、エアシリンダを駆動源とする空圧式の射出成形機です。「手動式 INARI M06 / M12」（https://www.originalmind.co.jp/products/inari）のコンセプトである「気軽に使える射出成形機」を継承しながら、より安定した成形品質と多様な材料への対応力を強化しました。 ハンドル操作とスイッチのみの誰でも扱える直感的な操作で、現場経験を問わず高精度な成形が可能。加圧力は約2トン、加熱温度は最大320℃まで対応しており、ポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックの成形にも適応します。 新素材の評価、成形条件の検証、少量試作、製品のパイロット生産など、研究開発から製造現場まで幅広い用途に対応。INARI P35は、成形の柔軟性とスピードを現場にもたらします。
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
エンプラ、スーパーエンプラであっても同一樹脂、同一形状で試作できるため正確な機能評価を実現
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
生産現場でジャストインタイムの自動成形
内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 １．生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 ２．生産ライン内への組込み自動成形 ３．社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
シンプル操作で、実験用途に最適な卓上縦型射出成形機
研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。 【活用シーン】 ・材料開発における試作 ・少量多品種のサンプル製作 ・研究室での教育用 【導入の効果】 ・短時間での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペース化
シンプル操作で、ものづくりの基礎を学べる卓上射出成形機
教育機関では、生徒が実践的なものづくりの知識と技術を習得できる教材が求められます。特に、プラスチック成形技術は、現代のものづくりにおいて重要な役割を果たしており、その基礎を学ぶことは、生徒の将来の可能性を広げる上で重要です。しかし、従来の射出成形機は、操作が複雑で、安全性の確保が難しいという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性と安全性を両立し、教育現場での利用に最適です。 【活用シーン】 ・工業高校、大学の工学部での教材 ・ものづくり体験ワークショップ ・プログラミング教育との連携 【導入の効果】 ・実践的なものづくり教育の実現 ・生徒の創造性と問題解決能力の向上 ・安全な環境での射出成形体験 ・多様な教材作成への対応
小型ながら本格的な射出成形を体験できる、教育機関向け卓上射出成形機
教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。 【活用シーン】 * 工業高校、大学工学部での教材 * ものづくり体験イベント * 研究開発における試作 【導入の効果】 * 射出成形の基礎を実践的に学べる * 少人数での実験・実習が可能 * 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応
小型ながら本格的な射出成形を実現。玩具製作の可能性を広げます。
玩具業界では、多様なデザインと高品質な製品が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現においては、射出成形による精密な造形が重要です。しかし、従来の大型射出成形機では、小ロット生産や試作にコストと時間がかかるという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、これらの課題を解決し、玩具製作の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・オリジナル玩具の試作 ・小ロット生産 ・複雑形状の造形 ・3Dプリント型との連携 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・コスト削減 ・デザインの自由度向上 ・多様な材料への対応
小型ながら本格的な射出成形を可能にする卓上射出成形機
研究開発分野では、試作品の迅速な製作と、材料特性の評価が求められます。特に、新しい材料や成形技術を研究する上で、手軽に射出成形できる環境は、実験効率を大きく左右します。従来の大型射出成形機では、設置スペースやコストの面で制約がありましたが、Moiron M2-Iは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・新素材の成形テスト ・小型部品の試作 ・形状や寸法の異なるサンプル作成 【導入の効果】 ・研究開発期間の短縮 ・実験コストの削減 ・多様な材料への対応
金属と樹脂の強接合【工業用接着剤の約２倍】が可能
インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT（ナノモールディングテクノロジー）とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合（インサート成形）において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度（平均約45MPa）の接合を実現しました。 （ISO19095評価方法による、アルミニウム合金（A5052）とPPSのせん断強度評価の数値） 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
簡単操作で高度な再現性を持つスクリュ式卓上型射出成形機！
『TS-5-DV8』は、さまざまな成形品の成形対応をテーマに、操作性、安定 成形性、経済性、スペース効果を追求し、開発された射出成形機です。 高性能スクリュと、スクリュ回転部に採用された油圧モーターによる無段階 可変のダイレクトドライブ方式が、樹脂に応じた優れた可塑化性能を発揮。 さらに射出量、サックバック位置、射出位置切換の設定はデジタル式を 採用し、再現性を高めると共に使い易くなっております。 【特長】 ■コンパクト ■優れた可塑化性能を発揮 ■流量調整弁を搭載 ■射出位置切換の設定はデジタル式を採用 ■制御回路に高精度エンコーダとシーケンサーを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
