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射出成形機(小型) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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射出成形機の製品一覧

31～60 件を表示 ／ 全 93 件

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WEB会議を快適にするスピーカーフォン - Chat 50

WEB会議を快適にするスピーカーフォン - Chat 50

WEB会議やSkypeなどでハンズフリーでの会話を楽しめるスピーカーフォン。コンパクトなので出張時も活躍！

ClearOne（クリアワン）Chat 50 はスピーカーとマイクが一体となった、Web会議・Skype等に最適な少人数用（1～3名）スピーカーフォンです。マイクの集音範囲は1.5mx120°、USB接続なのでセッティングはいたって簡単！小さいながらもClearOne独自の高性能エコーキャンセラーを装備し、DSPによりPCに負荷をかけません。軽量・小型で持ち運びが簡単なため出張先や外出先にも気軽に持ち出せ、いつでもどこでもハンズフリーで会話をお楽しみいただけます。 【特長】 ☑少人数用（1～3名）スピーカーフォン ☑マイクの集音範囲は1.5mx120° ☑USB接続でセッティングが簡単 ☑高性能エコーキャンセラー装備 ☑軽量・小型 そのほかに小会議室（4～8名）用のグループスピーカーフォン「Chat 150 USB」、また小・中会議室用（8～16名）用にChat 150を2台組み合わせた「Chat Attach 150」をご用意しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、「PDFダウンロード」よりすぐにカタログをご覧いただけます。 下記URLから製品ページもご覧いただけます。

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射出成形機『卓上型プランジャー式小型射出成形機』

射出成形機『卓上型プランジャー式小型射出成形機』

小ロット多品種生産や試作研究開発に最適！

『卓上型プランジャー式小型射出成形機』は、一般の工場のエア配管に接続 するよう設計されており、新たな駆動源が不要な射出成形機です。 軽量・コンパクトな省スペースのため、組立ラインへの組み込みが容易で、 限られたスペースでの自由なレイアウトが可能。 エア駆動の採用により、ショック圧が生じにくくバリの発生を抑え、低圧 射出成形が可能なので、インサート品に影響が出にくくなっています。 【特長】 ■軽量・省スペース設計 ■新たな駆動源は不要 ■インライン成形に最適 ■エア駆動 ■メンテナンスが容易 デモ機のご用意がございます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 工場設備
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様々な材料への対応

様々な材料への対応

汎用グレードからスーパーエンプラはもちろん、新しい環境性能を持った材料など豊富な実績があります

環境負荷への要求、市場の変化により最近ではポリ乳酸などの生分解性樹脂から高耐熱性のスーパーエンプラ樹脂、様々なフィラーの樹脂のお問合せが増えております。 当社の超小型射出成形装置は可塑化温度430℃まで設定ができ、スーパーエンプラのPEEK等の成形も可能です。 実績のある材料一例 ・汎用樹脂 : ABS、PP、PE、PMMA　等 ・エンプラ : PC、PA、POM、PBT　 ・スーパーエンプラ : PEEK、PPS、LCP、PEI　等 ・特殊樹脂 : PLA、TPE　等 ・フィラー : カーボン、ガラス、セルロースナノファイバー　等 樹脂の他にも金属粉末射出成形（MIM）、セラミック射出成形（CIM）の実績もあります。 ＊評価用の金型を各種用意しています。

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イタリア ネグリボッシ社　「射出成形機」

イタリア ネグリボッシ社　「射出成形機」

ネグリボッシ社はヨーロッパを代表する射出成形機メーカーです。

イタリア ネグリボッシ社「射出成形機」は、 汎用プラスチック製品から自動車部品、家具、物流資材、容器など小型から大型製品をカバーできる商品群を揃えております。世界先端の技術により、サイクルタイムの短縮と高精度な成形を可能とする装置のご提案が可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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小型射出成形機の多様な材料対応実績 - ポリ乳酸（PLA）樹脂

小型射出成形機の多様な材料対応実績 - ポリ乳酸（PLA）樹脂

AEシリーズ独自の可塑化機構フラットスクリュは短い流路で材料の滞留時間を短縮化。熱負荷を抑え、PLA樹脂の成形を安定品質で実現。

ポリ乳酸（PLA）は、トウモロコシやサトウキビなどの再生可能資源を原料とする、生分解性を備えた環境対応型プラスチックです。近年の環境負荷低減への意識の高まりを背景に、包装材・食品容器のみならず、自動車や家電部品においても軽量化と環境対応を目的とした採用が拡大しています。さらに、PLAは生体適合性を有するため、医療分野では縫合糸やインプラントなどの用途にも利用されています。 射出成形においては、成形温度が過度に高い場合や滞留時間が長い場合、PLAは加水分解や熱分解により分子量が低下し、強度や耐衝撃性が損なわれるリスクがあります。 エプソンテックフオルムの小型射出成形機　AEシリーズは、独自開発の可塑化機構フラットスクリュにより短い流路で、効率的な成形を実現します。特にPLAのように熱負荷に敏感な樹脂に対しては、滞留時間が短いため、熱ストレスを低減し、安定した品質での成形が可能です。AEシリーズの材料実績についてはお問合せください。 また、エプソンテックフオルムでは社内ラボにて、お客様支給材料による成形実証サービスも承っております。詳細につきましてははぜひお問い合わせください。

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ワタナベ工業 株式会社

ワタナベ工業 株式会社

プラスチック加工の独自技術と開発力で時代をリード

中小型の射出成型をはじめ、乾式不織布及びそれらの張り合わせ技術を有しています。各種設備を有効に活用することで、お客様の要求される品質・価格に対応します。

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【マルスゴ】卓上射出成形機Moiron「最大150ｋNの型締力」

【マルスゴ】卓上射出成形機Moiron「最大150ｋNの型締力」

卓上で本格射出成形ができる！「Moiron M2-I」の型締力のすごさ解説します！

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 デスクトップサイドマニュファクチャリングに最適な一台として、 卓上タイプの射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。 省スペース仕様のコンパクトなボディに、 射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。 本格的な射出機構で、試作成形から 自動モードでの小ロット生産まで行える、 これまでになかった射出成形機なんです！ 10月に開催された展示会「ものづくり―ワールド」では 小型ながらも150kNに及ぶ「型締力」について、 多くのお客様よりご興味を持って頂きました。 今回の資料では、その型締力を生み出す仕組みや 強力な構成パーツについて詳しくご紹介しています。 ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化

射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化

射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mm！0.1μm単位まで取り組んでいます

射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備で、異物付着を防止する クリーン空間を作ります。 射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mmで、0.1μm単位まで 取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設置面積は僅か0.5m2！省エネ改善に貢献する小型射出成形装置

設置面積は僅か0.5m2！省エネ改善に貢献する小型射出成形装置

コンパクトサイズで軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる小型射出成形装置。スペース生産性、省エネ向上に貢献します。

エプソンテックフオルムの小型成形機『AEシリーズ』はコンパクトサイズで 軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる射出成形機です。 ここでは型締め力3t横型成形機『AE-M3』を例に説明します。 サイズ（専用の架台込み）は幅900mm x 奥行550mm x 高さ1340mm（設置面積0.5m2) 。 製造フロアの増設などしなくとも限られたスペースに設置ができる「省スペース」が最大の特長です。 重量（専用架台込み）が220kg（装置本体重量99kg）と軽量なことも特長で ラボ環境でも2階以上の製造フロアにでも設置が可能です。 【コンパクトサイズ、軽量によるメリット】 ■場所を選ばず設置ができます。 ■スペース生産性が向上します。 ■直接電力並びに装置設置空間に要する間接電力においても省エネ効果が得られます。 ■専用架台にはキャスタが付いており、200V電源と成形機冷却用水の供給が可能な場所であればどこでも容易に移動できます。 ※オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中 ※詳しくPDFダウンロードより資料をご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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30gの材料で試験片を何本成形できるか小型射出成形機で挑戦！

30gの材料で試験片を何本成形できるか小型射出成形機で挑戦！

【実演動画無料公開中！】少量の材料で成形できる小型射出成形機で開発の効率アップ・廃材低減によるコストセーブ・環境負荷低減に貢献！

「少ない材料で成形ができる」。これは今日のものづくりにおいて重要な意義を持ちます。 例えば材料開発においては限られた試料で試験片を成形し、評価が出来れば開発の効率化が図れます。 また量産成形においては廃材削減によるコストセーブと同時に環境負荷軽減を可能とします。 ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』の特長の１つである 「少ない材料で成形ができる」能力について実演動画でご紹介します。 動画では30gの材料で試験片を何本成形できるかを実演しています。 動画はこちらのページの下部よりご確認いただけます。 【こんな方におすすめです！】 ■限られた試料で試験片を成形し、効率的に材料評価を行いたい方 ■廃材を減らしコストセーブを行いたい方 ■段取り替えに発生する材料の無駄を減らしたい方 【動画テーマ】 実演！型締め力3t横型成形機『AE-M3』を使い30gのABS樹脂で JIS規格のA12試験片が何本成形できるか？ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！

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超小型竪型射出成形機『Babyplast 6/10 VP』

超小型竪型射出成形機『Babyplast 6/10 VP』

コンパクトなサイズ。組立ラインに完全に直接統合が可能な射出成形機

『Babyplast 6/10 VP』は、プリプラ式可塑化装置と好適なサイズの プランジャーによる射出で高い精度を保証する超小型竪型射出成形機です。 好適な射出重量を得るために、8つのプランジャー径から選択することが可能。 また搭載している「“V”テーブル」により、理想的なインサート成形を 実現します。 【特長】 ■コンパクトな金型と小さい設置面積の占有 ■使いやすさを考慮したデザイン ■少ない消費電力 ■組立ラインに完全に直接統合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型射出成形機　竪型AE-M3V　精密部品のインサート成形に最適

小型射出成形機　竪型AE-M3V　精密部品のインサート成形に最適

「小さいものを小さくつくる」横幅300mmにスリム化。射出成形機が竪型になることでその活用範囲がさらに広がりました。

『AE-M3V』は、コンパクト化・高精度化を追求した小型射出成形機を竪型にすることで、スリム化と設置自由度の向上を実現した新製品です。 高いエネルギー効率で可塑化が行えるフラットスクリューや素早い段取り替えができるユニット金型システムなどは横型モデルから継承。 インサート成形などの複合成形や、試作・研究エリアへの省スペースでの設置や、専用装置へのビルト・イン、既存ラインへのスリット・インなど様々なシーンで活躍します。 【特長】 ■W300×H1500×D750mm ■スピーディーな段取り替えが可能 ■マイクロプローブ温度など成形条件を緻密にコントロール可能 ※詳しい仕様は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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特電の技術『成形/金型設計・製作/仕上げ/品質保証』

特電の技術『成形/金型設計・製作/仕上げ/品質保証』

小型軽量ボビンから大型特殊ボビンまで、幅広くボビンの成形をおこなっています　

当社の成形部門では、20台の射出成形機にて、プラスチックボビンの製造を おこなっております。 型締力180tの成形機を初め850tの大型成形機を使用し、小型軽量ボビンから 大型特殊ボビンまで、幅広くボビンの成形をおこなっております。 また、金型の設計から製作、量産成形後の金型のメンテナンスまでおこなって おり、仕上部門ではプラスチック製品の二次加工を行っております。 さらに、新規材料を採用する際は、テストピースを製造後社内の試験機にて 引張･落錘試験を行ない、基準値以上の場合に採用しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形機『AE-M3/M10/M3V/M3RU』

射出成形機『AE-M3/M10/M3V/M3RU』

射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介

小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 　　独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 　　標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え 　　ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 　　直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★2024年3月より横浜工場のラボ「Tech Studio＋」が本格稼働します。 　部品製造のための工法開発をはじめ、材料の評価、量産に向けた検証、 　さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 　提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。

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エアー浮上コンベヤ

エアー浮上コンベヤ

粉塵が発生せず低騒音で環境に配慮したコンベヤです

『エアー浮上コンベヤ』は、ベルトを空気で浮上させることで搬送する ベルトコンベヤです。 一般的なローラータイプコンベヤに比べ、低騒音・省動力での運転が可能。 完全密封構造なので荷こぼれ・発塵の心配もございません。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■ローラーレス ■空気膜でベルトをサポート ■完全密閉 ■省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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射出成形機『STXシリーズ』

射出成形機『STXシリーズ』

小回りの効く省スペース&省エネ竪型機

『STXシリーズ』は、コンパクトで小回りが効くインサート成形用 小型竪型機として好評のシリーズです。 「Xポンプ」搭載により省エネ機能が一段と向上。 また、金型に対して4方向からアプローチが可能で、拡張性に優れた 自動化対応機です。 高精度化を要求される自動車・電子部品成形に威力を発揮します。 【特長】 ■コンパクト・省スペース設計 ■Xポンプ搭載 ■優れた射出性能と大幅な省エネルギーを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型射出成形機とインプロセスモニタリング金型で材料開発を加速！

小型射出成形機とインプロセスモニタリング金型で材料開発を加速！

小型射出成形機『AEシリーズ』で成形時の金型内の材料変化をリアルタイムにモニタリング！材料の開発サイクル短縮化、効率アップを支援

エプソンテックフオルム株式会社はこの度日本キスラー社との協働による インプロセスモニタリング金型を発売開始しました。 インプロセスモニタリング金型とは金型にセンシング機能を追加し、 金型内の状態をモニタリングできるようにした金型です。 金型内に複数センサーを取り付けることで型内の各測定箇所における材料の圧力、 温度などを実測値で確認できます。 通常は成形条件の設定値に対し、成形品の確認、測定という形での評価に対し、 型内の状態を実測値で捉えられるのでそれを評価に役立てる事ができます。 【こんな方におすすめです！】 ■少ない試料で効率良く試験片を成形したい方 ■成形中の金型内の樹脂温度、圧力を測定したい方 ■材料への熱履歴を少なくしたい方 ■ラボ環境で成形したい方 ■廃材を削減した方 ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！

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小型射出成形機の量産での活用事例 - 顧客インタビュー（前編）

小型射出成形機の量産での活用事例 - 顧客インタビュー（前編）

従来40tの成形機で成形していた部品をAEシリーズに切換えた事により廃材を44%削減、金型費を48%削減できました。

エプソンテックフオルムの小型射出成形機AEシリーズは様々な量産シーンで活用されていますが、今回セイコーエプソン株式会社の海外工場における活用状況をユーザー事例として前編、後編2回に分けてご紹介します。同工場ではセイコーエプソン株式会社の様々なプリンターの製造を行っており、エプソンテックフオルムのAEシリーズもその部品製造のために稼働しています。同工場の成形のアドバイザーである小澤さんにインタビュー形式で活用状況をお聞きしました。 聞き手：　小澤さんはいつからこちらの工場で勤務されているのですか？ 小澤さん：　私は2023年4月にこちらに赴任し、約2年間勤務しております。日本では射出成形の金型製造に携わっており、こちらの工場でも射出成形による部品製造の業務に携わっています。 聞き手：　その中でエプソンテックフオルムのAEシリーズは何台ですか？またそれで何種類の部品を成形していますか？ 小澤さん：　スタンドアローンで稼働しているのは全部で12台です。内訳はAE-M3（横型型締め3t）が6台、AE-M10（同10t）が6台です。 ※インタビューの続きは下記URLからご覧いただけます。　

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小型射出成形機『AEシリーズ』 CGよる可塑化～射出のしくみ解説

小型射出成形機『AEシリーズ』 CGよる可塑化～射出のしくみ解説

【CG動画無料公開中！】小型射出成形機『AEシリーズ』　材料投入から可塑化、計量、射出までのしくみをCG動画で解説します！

一般的な成形機は1本のスクリュで溶融・可塑化・計量・射出のすべてを行うのに対し、 エプソンテックフオルムの『AEシリーズ』は、樹脂の溶融・可塑化工程と、計量・射出工程を独立した機構で行う プリプランジャー方式を採用しています。 【材料投入から射出までの主な工程】　※下記URLよりYouTube形式のCG動画をご覧ください ■ホッパーに投入された材料は、自重でフラットスクリュ内に落ちて行きます。 ■フラットスクリュと対になるバレルからの熱により、スクリュ内の材料が溶融、可塑化されます。 ■可塑化された材料がプランジャーで計量、金型に射出されます。 『AEシリーズ』は、独自開発のフラットスクリュで効率良く材料を可塑化し、 プリプランジャー方式による高精度な計量と安定した射出により、製品重量や寸法のばらつきを効果的に抑制します。 【まとめ】 『AEシリーズ』は、独自開発のフラットスクリュとプリプランジャー方式により、 高精度な寸法管理が求められる部品や、微細形状を持つ精密部品の成形に適した成形機です。

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金型の取り付けから良品が連続成形できるまでに何分掛かるか挑戦！

金型の取り付けから良品が連続成形できるまでに何分掛かるか挑戦！

【実演動画無料公開中！】スピーディな段取り替えができる小型射出成形機　ダウンタイム短縮で少量多品種品の成形も生産効率アップ可能！

成形機に金型をセットし条件出しをしたら、できるだけ長い時間その部品を連続で成形したい という思いは成形に携わる人の共通の願いだと思います。 なぜなら段取り替えは非常に手間が掛かる作業であり、その間生産が止まってしまうためです。 ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』の 「スピーディな段取り替えができる」メリットについて実演動画でご紹介します。 動画では成形機に金型を取り付けから可塑化温度の高いスーパーエンプラPEEKで 連続成形が出来るまでを実演し、段取りに掛かった時間を測定しました。 動画はこちらのページの下部よりご確認いただけます。 【こんな方におすすめです！】 ■少量多品種の成形で段取り替えに掛かる作業時間を短縮し生産効率を改善したい方 ■限られた人工で作業改善を図りたい方 ■少ない試料で手軽に試験片を成形し効率的に材料評価を行いたい方 【動画テーマ】 実演！金型取り付けから良品の連続成形が可能になるのに何分掛かるか？ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでの実機デモ受付中！

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小型射出成形機の量産での活用事例 - 顧客インタビュー

小型射出成形機の量産での活用事例 - 顧客インタビュー

従来７tの成形機を５台設置していたスペースにAEシリーズの成形機を12台設置することができ、拡張問題を解消することができました

エプソンテックフオルムの小型射出成形機AEシリーズは様々な量産シーンで活用されていますが、今回セイコーエプソン株式会社の海外工場における活用状況をユーザー事例として前編、後編2回に分けてご紹介しています。同工場ではセイコーエプソン株式会社の様々なプリンターの製造を行っており、エプソンテックフオルムのAEシリーズもその部品製造のために稼働しています。同工場の成形のアドバイザーである小澤さんにインタビュー形式で活用状況をお聞きしました。 ※インタビュー前編は下記URLからご覧いただけます。 https://www.epson-tcform.co.jp/ja/mail-magazine/pdf/mm202506.pdf 聞き手：　後編ではAEシリーズの使い勝手についてお聞きしたいと思います。段取り替えはいかがでしょうか？ 小澤さん：　先ず段取り替え行うための事前準備が非常に容易になりました。AEシリーズの特徴であるコンパクトな成形機サイズにより、金型の運搬や材料切替えなどが短時間で可能となります。金型の切替えにおいては...... ※インタビューの続きは下記URLからご覧いただけます。

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ハイブリッド竪型（縦型）射出成形機　

ハイブリッド竪型（縦型）射出成形機　

低いテーブル（位置は約60センチメートル）のため作業効率がUPします

油圧制御システムに電動サーボモーターを使用することにより、機械が要求する条件に適した回転で運転が可能、無駄な動力損失が解消し、省エネルギーを実現したハイブリッド竪型（縦型）射出成形機です。 また作動油の発熱が大幅に低減し、劣化が少ないたえタンク容量を小型化。合せて冷却水量も大幅にダウン。テーブル位置は約60センチメートル（30ton）と低いため、作業効率UP。 【特徴】 ○低いテーブルで作業性が良い。 ○コンパクト設計で据付け面積が小さい。 ○ワイドな作業エリアを確保する竪型（縦型）射出成形機。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

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小型射出成形機の専用取出し機　量産用途での可能性が広がります！

小型射出成形機の専用取出し機　量産用途での可能性が広がります！

【実演動画無料公開中！】横型射出成形機の専用取出し機　多点ホットランナー併用で　”多数個取り成形 ＆ 自動取り出し” を実現！

エプソンテックフォルムはこの度、横型射出成形機『AE-M3』（型締め力3t)、『AE-M10』（型締め力10t)専用の取出し機を発表しました。標準仕様ではエジェクトした部品は自重落下させる形でしたが、これにより自動取り出しが可能になります。 2024年11月に販売を開始したAE-M3用の多点ホットランナーシステムと取出し機の併用により品質の安定化、廃材削減、生産効率のアップ、生産の自動化が図れます。 【こんな方におすすめです！】 ■小型精密部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 ■生産の自動化を図りたい方 【動画テーマ】 多点ホットランナー仕様の横型射出成形機『AE-M3』に専用取出し機を接続し、スプルー、ランナーレスで多数個取り成形した部品を自動取り出しする工程をご覧ください！ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！

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小型射出成形機と簡易クリーンブースで清浄環境での部品成形が可能

小型射出成形機と簡易クリーンブースで清浄環境での部品成形が可能

簡易クリーンブースに収まる小型射出成形機AEシリーズ。部品製造や研究開発のために局所的な清浄環境を容易に構築することができます。

エプソンテックフォルムのAEシリーズはそのコンパクトサイズにより場所を選ばず設置することができます。 今回、ご提案するのは簡易クリーンブースを用いた活用です。簡易クリーンブースは従来のクリーンルームと比べコストを抑え、設置も短期間に行うことが出来ます。また移動もできるため設置の自由度が高いのもメリットです。 写真はAE-M3V（竪型3t)を簡易クリーンブース内に設置したものですが、エプソンテックフオルムのAEシリーズと簡易クリーンブースにより局所的に清浄環境を構築して部品の成形を行うことができます。 製品、産業分野によって求められる洗浄度クラスは異なり、その要求を実現するのに掛かる初期費用、ランニングコストは様々ですが、要求仕様に応じ、生産、品質改善、研究開発の加速化のための1つの可能性として検討いただけるのではないでしょうか？ 【こんな方におすすめです！】 ■研究開発の加速化を検討している方 ■清浄環境で部品の製造を検討している方 ■オンデマンド製造を検討している方 ※2025年6月25～27日インテックス大阪で開催されるJapan Health＠大阪で実演を行います。

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100gの材料でB1試験片を小型射出成形機で何本成形できるか挑戦

100gの材料でB1試験片を小型射出成形機で何本成形できるか挑戦

【実演動画無料公開中！】少量の材料で成形できる小型射出成形機で開発の効率アップ・廃材低減によるコストセーブ・環境負荷低減に貢献！

以前、型締め力3t横型成形機『AE-M3』で「少ない材料で成形ができる」能力検証の実演をご紹介しましたが、 今回は今年2月のプレスリリースにて、内閣府主導の国家プロジェクト「戦略的イノベーション創造プログラム（SIP）」 の再生材データバンクの公式ガイドラインに採用された型締め力10t横型成形機『AE-M10』を使用し、 100gの材料でB1タイプの試験片が何本成形できるかを検証しました。 「少ない材料で成形ができる」ことにより、材料開発においては限られた試料で試験片を成形し、評価ができれば開発の効率化が図れます。 【こんな方におすすめです！】 ■限られた試料で試験片を成形し、効率的に材料評価を行いたい方 ■廃材を減らしコストセーブを行いたい方 ■段取り替えに発生する材料の無駄を減らしたい方 【動画テーマ】 実演！型締め力10t横型成形機『AE-M10』を使い100gのPP樹脂でB1タイプ試験片が何本成形できるか？ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！

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試作（3Dモデルデータ作成～成形）の短縮：最短４日【射出成形機】

試作（3Dモデルデータ作成～成形）の短縮：最短４日【射出成形機】

より速く・低コスト・柔軟なラピッドプロトタイピング、アジャイル開発　卓上成形機

変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 　　　型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 　　　金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 　　　社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 　　　100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 　　　樹脂ロス低減　

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卓上成形で少量生産 【小型射出成形機　モールドロック】

卓上成形で少量生産 【小型射出成形機　モールドロック】

低コスト・省スペース・簡単操作　卓上で多品種少量生産【70cc射出成形機】

小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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【マルスゴ】金型の移動量を正確に測定&調節!MoironM2-I

【マルスゴ】金型の移動量を正確に測定&調節!MoironM2-I

卓上射出成形機「Moiron M2-I」の独自機構！高精度な成形に欠かせないストローク調節のすごい機能をご紹介します

卓上サイズながら高精度な成形を実現する 横型射出成形機「Moiron M2-I」。 試作開発や小ロット成形の現場では、安定性と再現性が重要になります。 「Moiron M2-I」には、そうした声に応えるための 独自のイジェクト機構が搭載されています！ このイジェクト機構にはサーボモータによる電子制御を採用しており、 繊細かつ安定した動作を可能にしました。 資料では、なぜ正確な動作ができるのかについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【一貫生産体制】量産 高い生産性と高品質で安定したものづくり

【一貫生産体制】量産 高い生産性と高品質で安定したものづくり

成形機を超耐摩耗仕様にして、強化材入り樹脂製品の生産にも積極的に対応！

当社では小型から大型まで先進の射出成形機を保有し、各種ファンを はじめとする樹脂成形品の量産を行っています。 また、当社にて設計および内製している各種自動化設備により、 高い生産性と高品質で安定したものづくりを実現しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■射出成形機 ■自動化設備 ■生産管理システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超小型立型ターンテーブル射出成形機　TS-5-AV8-TE

超小型立型ターンテーブル射出成形機　TS-5-AV8-TE

ターン　軽量　省スペース。

世界最小コンパクトでありながらエンプラ樹脂を用いた小物精密成形に対応し、さらなる成形サイクルの向上を目的として、最適な形で進化を遂げた成形機が TS-5-AV8-TE です。

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