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粉末ハイスASPシリーズの中で最高硬度を誇る材料です。 熱間硬さ・耐摩耗性の両方に優れる鋼材です。
ASP2060は熱間硬さ・耐摩耗性の両方に優れる鋼種です。 ASPシリーズの中で、最高硬度HRC68~70を誇ります。 ASP2060は従来より国内に流通していたASP60と同一の物です。 材料名称をを2000年代に変更しました。 タップ・ドリル・ブローチ・バイトなどの工具や ファインブランキング・コイニングなどの冷間加工にもお勧めです。 耐摩耗性を重視した軸受・ベアリングにもご検討ください。 丸鋼・平鋼・角鋼・4F 6Fプレート等 ご希望の形状・寸法お気軽にお問合せください。
マイクロジェニック技術により工具鋼を開発！インド製作所および鋳造工場をご紹介
STEERは、インド・コインバトールに所在する、鋳物工場にて開発された、 高い耐摩耗性と耐腐食性を備えた特殊グレードの工具鋼を製造しています。 例えば、マイクロジェニック技術により開発された、バナジウムを豊富に 含む工具鋼である「ACROLLOYシリーズ」は、合金化およびマイクロ合金化の 要素を伴い、摩耗および腐食に対して効果を発揮。 「ACROLLOY」を使用することで、当社の押出機およびエレメントは、主要な アプリケーションに耐えることができます。 【特長】 ■高い耐摩耗性と耐腐食性を備えた特殊グレードの工具鋼を製造 ■バナジウムを豊富に含む工具鋼である「ACROLLOYシリーズ」を開発 ■「ACROLLOY」を使用することで、当社の押出機およびエレメントは、 主要なアプリケーションに耐えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の鋼から特殊鋼までお客様のニーズに応える優れた工具鋼を多数掲載！
日本高周波鋼業株式会社 『工具鋼総合カタログ』です。 進化する冷間ダイス鋼「KD11S」、汎用低合金冷間工具鋼「KRCX」、高機能ダイカスト用鋼「KDAMAX」、汎用ダイカスト用鋼「KDA1S」、汎用プラスチック型用鋼「KPMAX」など、多数掲載しています。 【掲載製品】 ■進化する冷間ダイス鋼「KD11S」 →日本塑性加工学会賞技術開発賞受賞 →炭化物形態制御により被削性を飛躍的に向上 ■汎用低合金冷間工具鋼「KRCX」 →被削性・靭性・焼入性を驚異的に向上 ■高機能ダイカスト用鋼「KDAMAX」 →ダイカスト金型・熱間鍛造型・アルミ押出用金型の大型用・高性能用に最適 ■汎用ダイカスト用鋼「KDA1S」 →KDA1の高性能を維持し、被削性を向上 ■汎用プラスチック型用鋼「KPMAX」 →良好な加工性と中心部までの均一硬さが得られる汎用プラ型用鋼 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼 「NOGA」 は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などでパフォーマンスを発揮します。 また、表面処理皮膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能です。 【特徴】 ■耐かじり性を向上 →PVD処理に最適な鋼材組織 →表面処理皮膜が剥離し難い →ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能 ■チッピングの低減を可能に →粗大な炭化物・介在物を大幅に低減。耐疲労特性や靭性を２～３倍向上 ■溶接性の向上 →溶接割れを軽減できる合金設計で、溶接による金型の割れが軽減 ■最良の熱処理変寸特性を実現 →熱処理変寸を大幅低減。金型組み付け工数を低減 ■究極の被削性を実現 →被削性が向上、加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
モノづくりに革命を！優れた表面処理特性を有した新世代冷間ダイス鋼
『KD11MAX』は、日本のモノづくりを支える新世代冷間ダイス鋼です。 熱処理硬さを62HRCに設計。高負荷を受けても変形しにくいため、 表面処理被膜が剥がれにくく、金型寿命の延長が可能。 SKD11より2倍以上の被削性を示し、金型制作の加工時間の短縮や コスト低減が図れます。 【特長】 ■皮膜が剥離しにくい ■欠け・割れにくい ■歪みが少ない ■削りやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善する高速度工具鋼
『HS97R』は、耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性にすぐれた 高性能高速度工具鋼です。 真空焼き入れ時の品質の安定性と刃先の早期チッピングを改善します。 高硬さと鋭利な刃先を必要とする工業用刃物・本工刃物類などに ご使用いただけます。 【特長】 ■優れた耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性 ■真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善 ■工業用刃物・本工刃物類などに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗を改善！8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼
『MCR1』は、SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善した 8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼です。 パンチ、トリミングダイス、ネジ転造ダイ、冷間ヘッディングダイス、 じん性と耐摩耗性を必要とする冷間工具鋼などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特長】 ■硬質のMC炭化物の分布により耐摩耗性良 ■炭化物粒径の調整を行なった高靭性型用鋼 ■SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善 ■パンチ、トリミングダイスなどに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高硬度・高い衝撃靭性！スウェーデンスチールの機械構造用＆工具鋼
『TOOLOX』は、残留応力を極限まで減らしたプリハードン鋼です。 高強度、高硬度ながら切削性、溶接性が良い鋼材です。 事前に熱処理を済ませ、均一な硬度と強度を維持しており、590度までの温度領域で使用可能です。 機械加工後の熱処理が不要なため、時間の節約になります。 【特徴】 ○2種類のTOOLOX Round Bar（ピーリング） →TOOLOX44：プリネル440（HRC47） →TOOLOX40：プリネル400（HRC43） ○高強度：普通鋼の2～3倍の強度 ○高い衝撃靱性：高い硬度で且つ衝撃吸収性が高い ○高い表面処理性：ガス窒化/PDVコーティングで表面硬度1000Vまで可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Tooloxは硬化処理・調質済みのすぐに使用可能な工具鋼です、高強度エンジニアリング＆工具鋼として多様な用途に活用できます。
予硬化鋼として世界一の硬度を誇るTooloxは高い靭性と硬度、機械加工性、寸法安定性、疲労抵抗性など優れた特性を兼ね備えています。 Tooloxは新たに丸棒タイプも登場しました、さまざまな活用が可能です。 【機械性能】 引張強さ（Mpa) TOOLOX44 引張強度： 1450Mpa 降伏強さ（Mpa) TOOLOX44 降伏強度： 1300Mpa 硬度（HBW) TOOLOX44 硬度： 440HBW 衝撃値（J) TOOLOX44 衝撃値： 30J（20℃） 使用温度上限（℃) TOOLOX44 590℃
SLD-MAGIC、SKDll、SKS、SKなど、冷間工具に適した鋼材を取り扱い！丸棒鋼、平鋼、線材等どんな形状もOK！
「冷間工具鋼」は、SLD― MAGIC、SKDll、SKS、SKなど、冷間工具に適した鋼材です。 丸棒鋼、平鋼、線材、条鋼、鋼板、管、異形引抜、面削プレート等、どんな形状も取り扱っております。 【主要な材質】 ■SLD-MAGIC ■SKDll ■SKS ■SK など ※詳しくはダウンロードより取扱製品がわかる会社案内をご確認下さい。
高炭素一高クロム合金を、金属粉末を固化成形することで製造！電子部品用金型、耐食・耐摩耗ロールなどに
『SPC5』は、SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した 新しい高合金工具鋼です。 溶製法では製造することができなかった高炭素一高クロム合金を、 真空溶解と不活性ガスアトマイズの組み合わせで製造された金属粉末を 固化成形することで製造。 電子部品用金型、各種強化元素添加プラ型、射出成形用スクリュー およびシリンダー等の用途にご使用いただけます。 【特長】 ■高炭素一高クロム合金を、金属粉末を固化成形することで製造 ■SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した新しい高合金工具鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリー高炭素快削工具鋼「ASK-1100B」
ASK-500FのPb-FREE鋼が誕生！！ 従来鋼種と同等の被削性をPb添加無しで実現。 SK95をベースに驚異的な被削性を持つ鉛フリー高炭素快削鋼 それがASK-1100Bです。 【特徴】 快削成分として鉛(Pb)を含まず、RoHS指令・ REACH規制などにも完全対応。 ※環境負荷物質を含まず Biの添加により、 SUJ2 ASK-500F（SK+Pb） ASK-1100B 従来のASK-500Fと 同等の重切削加工を実現。 ※超精密切削加工が可能 ※長時間切削加工が可能 ※高速切削加工が可能
高難易度の研削部品加工 承ります
高硬度部品加工 ダイス鋼・工具鋼・超硬合金など プレス金型部品・コネクター金型部品・半導体関連金型部品 パンチ、ダイ、キャビティ、コア、合金鋼、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金 高難易度の研削部品加工
空気焼入れにより非常に優れた耐衝撃性を備えたA-2を使用できる！
「Metal X」は「工具鋼(A-2＆D-2)」を材料として使用可能な 3Dプリンターです。 空気焼入れにより非常に優れた耐衝撃性を備えたA-2、高い炭素および くろむ含有により高い強度と対摩耗性を兼ね揃えたD-2が使用できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【その他の使用可能な材料】 ■ステンレス鋼(17-4＆316L) ■アルミニウム合金(6061＆7075) ■インコネル(625) ■チタン(Ti-6AI-4V) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速度工具鋼のことなら当社にお任せください！
当社では、高速度工具鋼及び一般特殊鋼の販売並びに加工、超硬製品の 販売を行っております。 丸棒から平角まで、さまざまな鋼種を豊富に取り揃えておりますので お客様のニーズに合った製品をお選びいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれ異なる使用環境に合うように細分化された成分で設計！品質が優れています【コスト削減を実現】
『DuMAC』は、多様で過酷な使用環境に合うよう物性を向上させた 冷間工具鋼材です。 素材の高強度化、形状複雑化など冷間加工技術の発展に合わせて 最高レベルの性能を発揮できるよう開発。 ESR工程を適用した超高張力鋼板切断用から、MatrixHSSタイプの 工具鋼までお客様に様々な選択肢をご提供します。 コスト削減の実現に向けて、是非ご検討下さい。 【特長】 ■優れた機械的特性 ■優れた高清浄性 ■多様な製品ラインアップ ■様々な形態と精密な寸法の製品をタイミングよく供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PESR製法による粉末冶金は 清浄度が高く、欠陥のない微細なミクロ組織が得られます。そのため靭性も非常に優れます
PESR 高窒素高耐食マルテンサイト系工具鋼 ・ 引張強度が高く、靭性が非常に優れる ・ 最高レベルの清浄度、微細で均質なミクロ組織 ・ 高光沢研磨が可 ・ 孔食指数 (PREN) が非常に高い ・ 硬度 ～58 HRCが可 ・ 食品適合
鋼材事業のノウハウと加工ネットワークの融合！
アークテクニカ株式会社 グローバル事業部は、鋼材事業の強みを活かし さまざまな種類の切削プロセスに対応できる加工ソリューションや 海外品質管理体制の確立などを強みとしており、国境を越えた アシスタントチームでお客様をサポートいたします。 図面では語れない現場の課題に向き合い、お取引先の皆さまと共に、 真の適材適所を日々追求しています。 【事業内容】 ■卸売事業：工具鋼(冷間、熱間、高性能粉末ハイス、超硬合金、etc) ■加工事業：切断、6F・研削(SG・RG)、深穴加工、部品加工、etc ■熱処理事業：真空熱処理、カナック処理、サブゼロ処理、etc ■測定事業：材料試験、成分分析、硬度測定、故障解析、etc ■ソリューション事業：長寿命化提案(摩耗対策、欠け割れ対策、etc) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗大炭化物を極限まで低減した真のマトリックスハイス 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。
大同特殊鋼株式会社が製造するマトリックス型ハイスシリーズ DRM（ドリーム）を在庫販売しております。 ピンやパンチなど金型部品に活用されています。 【DRM1】熱間・温間用金型材 ・特に熱間鍛造用高強度材料として適します。 【DRM2】温間・冷間用金型材 ・特に冷間鍛造用高靭性材料として適します。 【DRM3】冷間用金型材 ・SKD11,SKH51のダイス鋼、ハイス鋼の靭性、強度不足に対応できます。 ■消耗が早く困っている ■割れや欠けが早く困っている ■現行材料の選定は適正なのだろうか ■材料のコストダウンを図りたい 大同特殊鋼株式会社の製造技術の枠を結集して生まれた金型用マトリックス型ハイスシリーズです。 炭化物の高度なコントロールにより、従来材を遥かに凌ぐ高靭性を達成しました。 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。 DRMが採用された実用評価事例集もあります。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
油焼入れタイプの汎用的な合金工具鋼！被削性、焼き入れ性などが良好
当社で取り扱っている「F-SKS3」をご紹介いたします。 油焼入れタイプの汎用的な合金工具鋼。球状化焼なましを適切に施しており、 被削性、焼入性などが良好。 また、炭素工具鋼(SK3)より焼入性(深焼き性)がよく、より安定的な焼入 焼戻し処理が行えます。 【特長】 ■油焼入れタイプ ■球状化焼なましを適切に施している ■被削性、焼入性などが良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた熱伝導率で高速冷却。高い耐摩耗性も兼ね備えた高強度鋼材。在庫も豊富にご用意
『FASTCOOL』は熱間成形用に開発した、高速冷却工具鋼です。 54W/m・Kの非常に高い熱伝導率を実現しており、 熱処理によってHRC44～53程度の硬度になり、優れた物性を発揮します。 高い耐摩耗性で、ホットスタンピングや射出成形、 金型・インサート・工具の材料などに適した「FASTCOOL-50」、 強度、靭性、耐摩耗性、耐焼付性、耐溶損性などに優れ、 熱間加工用の工具、アルミダイキャスト用金型、 アルミ・黄銅の押出工具などに適した「FASTCOOL-55」があり、 必要に合わせてお選びいただけます。 【その他の特長】 ■優れた磨き性能 ■金型メンテナンス頻度を大幅低減 ■複雑成形部品の不良率が激減 ■欧米・アジアを含むグローバル調達が可能 当社は、在庫商社として長年の実績があり、必要な製品を 早く確実にお客様のもとへお届けできるよう努めております。 ※詳しくは資料をご覧ください。 ランナーハジケ対策に本鋼材を採用した事例もご紹介しております。
フレームハードに最も適した冷間工具鋼。熱処理による総焼入れも可能に。
冷間工具鋼 KRCXはフレームハードに最も適した冷間工具鋼です。KRCXは、焼入性・靭性・溶接性を改善し、熱処理による総焼入れも可能にした冷間工具鋼です。 【主な特長】 ■優れた焼入性 →焼入度範囲が850℃～1030℃と広く、SKD11やSKS3と 同じ条件で焼入可能 →1030℃ガス冷の焼入条件で硬度60HRCが可能 ■優れた靱性 →靱性に優れるため欠けや割れの軽減可能 ■優れた溶接性 →溶接による金型補修が容易 ■幅広い用途範囲 →汎用冷間工具鋼として金型、部品、治工具など幅広く使用可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高機能ダイカスト用鋼！
熱間工具鋼 KDAMAXは、金型の早期寿命原因となる水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高性能熱間ダイカスト用鋼です。複雑な金型形状でのヒートチェック性が良好。水孔からの水中での大割れを抑制。大型品による靭性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています。 【特長】 ■優れたヒートチェック性 ・複雑な金型状でのヒートチェック性が良好 ・製品の薄肉化に対応するための、複雑な応力集中しやすい 金型コーナーＲ部での寿命延長が可能 ■水孔から水中での大割れを抑制 ・錆による水中脆化が原因となる水孔からの大割れを抑制します ■優れた焼入性 ・大型品による錆性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コストダウン！優れた金型寿命！耐ヒートチェック性の良さと被削性を両立！
熱間工具鋼 KDA1Sは、優れた耐久性と、コストダウンを実現した新しいタイプの汎用ダイカスト用綱です。焼入焼戻し後の被削性、靭性、耐熱軟化性に優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【特長】 ■耐ヒートチェック性が優れている ・割れが進行しにくく、かつ微細です ・ヒートチェック割れが微細で、クラックの進展が遅い ■焼入焼戻し後の被削性が優れている ■靭性が優れている ■耐熱軟化性が優れている ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にする冷間工具鋼。金型の耐久性向上にも貢献します！
冷間工具鋼 KD11Sが生まれ変わり、新たに誕生したKD11MAXは被削性を改善し、熱処理時の変寸を最小化することで、金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にします。また、金型の耐久性も向上し、耐摩耗性や靭性、疲労特性の改善により、バランスの優れた最新の冷間工具鋼です。 冷間工具鋼は自動車産業をはじめとした冷間プレス・ロール・工業用刃物など幅広く使用されますが、ほとんどの用途に対応が出来るものとなっています。 【特徴】 ■優れた表面処理特性 ■割れや欠けで問題となる、金型の寿命向上が可能 ■優れた熱処理変寸特性 ■金型制作の加工時間の短縮やコスト低減が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型寿命と、金型製造効率向上を追求した新世代の冷間工具鋼！最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼『NOGA』は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性・熱処理変寸特性・被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などで優れたパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■金型寿命向上！ ◎耐かじり性を向上→PVD処理に最適な鋼材組織 ◎チッピングの低減を可能に→耐疲労特性や靭性を2～3倍程度向上 ■金型製造効率向上！ ◎溶接性の向上→溶接による金型の割れトラブルが軽減 ◎最良の熱処理変寸特性を実現→熱処理変寸を大幅に低減 ◎究極の被削性を実現→従来のSKD11改良鋼に比べ被削性が3～10倍向上 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
PVD処理に適した鋼材組織を実現！耐かじり性が向上した冷間工具鋼
『NOGA』は、金型寿命向上とつくりやすさを追求した新世代の冷間工具鋼です。 表面処理被膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行う曲げや絞りなど成形型の 金型寿命向上が可能です。 溶接割れを軽減できる合金設計を行い、溶接による金型の割れトラブルが軽減。 抜群の成分設計により、溶接金属のなじみが良く、ビードが安定するため 溶接作業性が向上します。 【特長】 ■耐かじり性を向上 ■チッピングの低減が可能 ■溶接性の向上 ■変寸特性を実現 ■加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアル事業が支えるNACHIの技術
不二越は、材料から製品までの一貫した生産体制を有し、「ものづくりの世界の発展に貢献する」総合機械メーカーです。 ものづくりの材料を担うマテリアル事業は、特殊鋼の製造技術、塑性加工技術、表面改質技術の研究開発により、多彩な製品を世界に送り出し、ユーザーの信頼とご愛顧をいただいています。 マテリアル製造所は、高水準の製造ラインと優れた品質管理で高度化する幅広い産業ニーズに応えています。 【特徴】 ○製鋼合金設計技術 ○超精密加工技術 ○検査工程管理技術 ○熱処理コーティング技術 ○構成要素組立加工技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイス（高速度工具鋼）に関するハンドブックを進呈中です！
株式会社不二越は、ハイス(高速度工具鋼)を中心にマテリアル事業を展開し、 工具・刃物用をはじめ、自動車・電子・通信関連など幅広い分野に 精密加工材を供給しています。 また、材料とサーモテックのシーズを活かして、工業炉とコーティングの 事業を手がけています。 当ハンドブックでは、「高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の 対照表」をはじめ、「主要合金成分の働き」や「鋼種特性と用途」などをご紹介。 ハイスについてよくわかる一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の対照表 ■高速度工具鋼主要規格の化学成分(JIS、ASTM、AISI、VDEh, TOCT) ■高速度工具鋼NACHI主要鋼種の化学成分 ■高速度工具鋼主要合金成分の働き ■高速度工具鋼の熱処理、鋼種特性と用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性！クレータ摩耗が少なく切削性能が高いCo系高速度工具鋼
『HS53M』は、耐摩耗性のすぐれたCo系高速度工具鋼です。 クレータ摩耗が少なく切削性能が高く、ホブ・ブローチ・抜型・ ネジ転造金型などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特長】 ■耐摩耗性のすぐれたCo系高速度工具鋼 ■クレータ摩耗が少なく切削性能が高い ■ホブ・ブローチ・抜型などに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
