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議事録作成や窓口業務など！リアルタイムの書き起こしや翻訳の画面表示が可能
「音声認識セット」は、単一指向性ダイナミック型マイクロホン「FD13α」 と、オーディオインターフェイスの「AMS-24」がセットになった製品です。 音声認識アプリをインストールしているPC・タブレット・スマートフォンに接続 して、議事録作成や窓口業務でリアルタイムの書き起こしや翻訳の画面表示が可能。 また、耳の不自由な方や言語が違う方にも、音声認識アプリをダウンロード済みのデバイスと組み合わせることで、リアルタイムで音声を画面表示してご理解いただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【FD13α 特長】 ■メリハリがある良い音質 ■自由に角度、方向が変えられるフレキシブル仕様 ■騒音下対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
―回転機械の振動計測―
当社は、様々な振動問題の解決に役立つ技術を保有しております。今回は、振動問題で最も発生頻度が 高い「回転機械の振動」に関する計測技術をご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
防爆環境下の機械故障予知を遠隔監視でモニタリングが可能
『防爆コナンエアー』は安全基準の厳しい現場で軸受診断といった機械故障予知を遠隔モニタリングできる防爆振動センサ(耐圧＋粉塵防爆)です。 ・石油、ガス、化学プラントなどの危険場所(zone1)でも使用可能。 ・設置、操作が簡単で導入がしやすく、詳細のデータを容易に取得できるため日々の「予知・予防保全」の運用に貢献します。 ・非防爆コナンエアーと共存利用が可能。（内部基板とソフトは同一です。） ・設備管理システムやIoTなど他のシステムでのデータ利用が容易です。
振動計測の課題解決！素材を追求することで精度向上とコストダウンを実現
『加速振動ピックアップ』は、FA機器・工作機械向けに適したMEMS半導体 加速度センサーを使用した小型振動ピックアップセンサーです。 MEMS技術を取り入れ、形状の一部にプラスチック樹脂を用いることで 小型化とコスト低減に成功。 センサー素子の特性をそのまま引き出す筐体設計となっています。 【特長】 ■一般的な圧電式センサーの計測範囲に近い10kHz帯域まで対応 ■MEMS半導体を採用することでローコスト化 ■センサー素子の特性をそのまま引き出す筐体設計 ■プラスチック樹脂を封止材と兼ね合わせることで小型化 ■外形がφ16×高さ19mmとコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動の変化を引き起こす一般的な問題やポンプ用センサーの選定についてご紹介！
ポンプの寿命を延ばすことで適切なパフォーマンスが確保され、 コスト削減につながります。 ポンプは多くの産業プロセスに不可欠な機器であり、経年劣化 による著しい摩耗を受けます。 ポンプの寿命を延ばし、適切な性能を確保する方法の一つは、 振動監視です。振動監視により、潜在的な問題を早期に検出し、 問題が深刻化してコスト増加につながる前に是正措置を講じる ことができます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【予知保全・状態保全の実現】重要回転機の信頼性向上と点検負荷を軽減する 新しいワイヤレス振動伝送器
重要な装置の監視に好適な高機能振動ワイヤレスセンサー 独自の技術で転がり軸受不具合を早期に検知、メンテナンスの最適化に貢献します 主な特徴 ■エッジ解析を搭載したデジタルトランスフォーメーション(DX)ソリューション／IIoTセンサー ■3軸計測、対応周波数最大20,000Hz、対応加速度最大80g ■PeakVueという誰でも簡単に確認できる健全性総合指標で、傷、潤滑油異常といった転がり軸受の異常を早期に検知 ■さらにPeakVue Plusという指標では転がり軸受の機械的損傷と潤滑不具合を深刻度で提供しメンテナンスの最適化に貢献 ■時間波形やFFTの波形データの取得も可能 ■容易な導入と高信頼性を両立したWirelessHART ■国内防爆取得済み
状態変化を可視化！当社の「振動自己相関プログラム」で設備の故障を未然防止
『V-Equipment』は、短時間で定量的な判定ができる設備診断システムです。 後付けセンサーで工場設備のわずかな異変を検知。故障・破損を 未然に特定し対策する予兆保全のワンパッケージ。 また、センシングで得られるデータに様々な処理を行い、特徴量を 抽出する「設備診断ソリューション」も提供しております。 【特長】 ■無線システムによる設置/計測が簡単 ■短時間で定量的な判定 ■状態変化を可視化 ※設備診断システム『V-Equipment』は東海テクノセンター株式会社から発売中です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価に振動データを取得する。設備やインフラの状態監視用振動センサー
設備やインフラなどの状態監視を行う際には、一般に振動センサーを設置しデータ収録装置で振動状態を 取得します。弊社の『状態監視振動センサー(CMVS)』は、アンプを用いず通常時と異常時の振動変化を 捉えることに特化することで、コストダウンを図っています。これまでの振動センサーと併用可能で 監視地点を増やしたいときや、まずは大きな状態変化がないかを把握したい場合などにお役立ちできます。 振動の変化に対する出力電圧の変化量は、市販の振動センサーとほぼ同等で、インフラや設備、移動体など、 さまざまな箇所の状態監視として活用可能です。 効率的かつ経済的に状態監視を行うことができるデバイスです。 【特長】 ■アンプやセンサーへの電源が不要 ■振動の変化量は市販の振動センサーとほぼ同じ ■単純な構造 ■様々な箇所の状態監視等の補完センサーとして適用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的低コストで実現する設備モニタリングシステム
圧倒的な低コストで構築できる無線センシングによるモニタリングシステムです。振動を中心とした多彩なセンサを活用可能です。 異常兆候を検出するために十分な感度を保ちつつ省電力を図った結果５分間隔の測定でも約３年の電池寿命を達成しました。（ボタン電池CR2032） 安価な投資でスモールスタートし徐々にセンサを増やしライン全体の信頼性を向上させることが可能です。
省電力についても工夫！特殊モードの使用と演算方法の検討で感度を落とさず長寿命を実現
SCOPEのセンサは安価であるとともに省電力についても工夫しています。 ノウハウにあたるので詳細には記載できませんが、特殊モードの使用と 演算方法の検討で感度を落とさず長寿命を実現しています。 具体的には5分ごとの測定で3年前後（個体差あり）の電池寿命を実現 しています。他の無線振動センサでは1日1回の測定が多く、電池寿命の 観点からSCOPEのような高頻度測定は現実的ではありません。 高頻度測定の結果、自動起動機器のような何時動くかわからない機械でも きちんと振動測定ができます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存システムに簡単連携の『コナンエアー』振動データの活用は自社の既存システム！専用ソフトやクラウド不要、1台3万円の振動センサー
当社が開発したコナンエアーは、多機能かつ簡単操作の小型Wi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 1キロヘルツ±16Gまで対応可能で1台3万円というコストパフォーマンスが好評です。既存のシステムとの連携事例も多数ございます。 連携事例 ・TMEIC東芝三菱電機産業システム 様 ⇒回転機診断システムTMBee-M に採用 ・MODE 様 ⇒IoTプラットフォームBizStackでの連携開始 ・千代田化工建設株式会社 様 ⇒プラントの保守・運転サービス「O&M Mother」に振動生波形データを提供 ・コネクシオ株式会社 様 ⇒ポンプ設備の安心パックに導入 ・株式会社サンワ電装 様 ⇒IoTソリューションSanwa IoT に採用 当製品との組み合わせで回転機診断に関するソリューション提供を可能とします。 Wi-Fiでセンサー設置からデータの取得までが簡単で、3軸振動生波形データを取得するので、さまざまな分析に応用できます。 無料でコナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
ファンやブロワの異常振動を即検知！予防保全で稼働安定と省人化を実現
「コナンエアー」は、ファン・ブロワの回転振動をリアルタイムに見守るWi-Fi振動センサーです。 従来の巡回点検に代わる新しい保全スタイルとして、多くの工場設備で導入が進んでいます。 ブラウザで簡単に接続でき、スマホやタブレットで測定値を確認可能。 全自動計測では人の巡回点検より頻度の高いデータ計測ができます。 1kHz対応の高感度性能と3万円という低価格を両立しました。 さらに、工場全体をデジタルツイン化することで、一括監視・省人化が可能になります。 【導入メリット】 保全工数を削減しながら稼働率を維持 異常兆候を早期に検出して停止リスクを低減 誰でも扱える簡単操作 無料で30日間お試しいただけます。
難解な振動解析の専門知識は不要です。現場の「感覚」とセンサーの「数値」を直感的にすり合わせる現実的な予知保全。
「振動解析の専門書は難解だ」「データは取っているが、いつメンテナンスすべきか迷う」といった現場のリアルな声にお応えします。 ワイヤレス振動計「コナンエアー」は、専門的なスキルがない保全担当者でもすぐに運用を始められる「脱・専門家依存」のIoTセンサーです。 教科書的な精密診断を最初から目指すのではなく、まずは「普段の正常な波形」と「異常発生時の波形」の差（トレンド）を捉えるという、極めてシンプルで現実的な判断をサポートします。完全ワイヤレスで測定作業を自動化し、クラウド不要でブラウザから直感的に数値を把握。ベテランの「聴診棒による感覚的な点検」を、説得力のある「数値データ」へとスムーズに変換し、現場への確実な定着を支援します。 【プロは数値と感覚をどう合わせる？振動データの現実的な読み方】 https://conanair.com/japan/iot/ ■振動解析の専門知識がない若手・中堅エンジニアでも運用可能 ■ベテランの感覚的な判断をわかりやすい数値データへと変換 ■高額な専用ソフトは不要 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。
まだ使える部品を定期交換していませんか？設備の本当の健康状態を監視し「必要な時だけ直す」究極のコスト削減を実現。
「まだ寿命が残る部品も時期が来たら交換している」そんな時間基準保全（TBM）による過剰な保全コストを削減しませんか？ ワイヤレス振動計コナンエアーは、現場の保全戦略を「状態基準保全（CBM）」へと移行させる強力なツールです。 必要なとき以外は機械や部品を交換しないことで、企業は莫大な保全コストを節約できます。当製品をポンプやファン等の汎用回転機械に付けするだけで、24時間自動で振動トレンドを監視。部品の劣化度合いを正確な「数値」として可視化するため、本当に交換が必要なタイミング（寿命の限界）まで安全に使い切ることが可能になります。高額な月額クラウド利用料も不要なため、圧倒的低コストでCBM運用を開始できます。 【状態基準保全（CBM）とは｜予知保全への確実な移行ガイド】 https://conanair.com/japan/iot/ ■寿命が残っている部品のムダな定期交換（TBM）コストを削減 ■設備の実際の健康状態に基づいた的確なメンテナンスを実現 ■月額サブスクリプション不要の低コストでCBMへ移行 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。
国内最大規模の審査で優良賞受賞。高精度な軸受診断を低価格で実現。
エネルギーインフラ業界では、設備の安定稼働が重要であり、インフラ設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが求められます。特に、発電所や変電所などの重要設備においては、振動や異音などの兆候を早期に検知し、適切なメンテナンスを行うことが、設備の長寿命化と安全性の確保に不可欠です。安価な振動計では異常検知が難しく、高価な精密診断機は全設備への導入が難しいという課題があります。当社の特許技術「アンダーサンプリング」を採用した無線振動センサーは、低価格でありながら高精度な軸受診断を実現し、設備の異常を早期に発見することを可能にします。 【活用シーン】 ・発電タービン ・ポンプ ・送電設備 ・変電設備 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の稼働率向上 ・予知保全による計画的なメンテナンスの実現
サーバーの異常を早期発見し、ダウンタイムを削減。
データセンターでは、サーバーの安定稼働が最重要課題です。サーバーの冷却ファンや電源ユニットなどの振動異常は、システム停止につながる可能性があります。ニアライン-PMは、これらの機器の振動を常時監視し、異常を早期に検知することで、ダウンタイムを未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・サーバー室 ・データセンターの冷却ファン、電源ユニット ・24時間365日の稼働監視 【導入の効果】 ・サーバーの安定稼働 ・システム停止のリスク軽減 ・運用コストの削減
配線工事不要、後付け簡単。インフラ設備の振動を常時監視。
インフラ業界では、橋梁やトンネルなどの構造物の健全性を維持するために、継続的な監視が求められます。特に、振動は構造物の劣化や異常の兆候を示す重要な指標となります。ニアライン-PMは、無線型の振動センサーにより、インフラ設備の振動を定量的・客観的に管理し、早期の異常検知を可能にします。配線工事が不要で、後付けも容易なため、既存の設備にも手軽に導入できます。 【活用シーン】 ・橋梁 ・トンネル ・プラント設備 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、修繕コストを削減 ・計画的なメンテナンスを可能にし、設備の長寿命化に貢献 ・遠隔監視により、点検作業の効率化
振動センサーで鉱山設備の異常を早期発見。稼働率向上を支援。
鉱業では、設備の安定稼働が生産性と安全性の確保に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用されるモーター、ポンプ、コンベアなどの設備は、振動による故障リスクが高く、突発的な停止は大きな損失につながります。ニアライン-PMは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、稼働率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱山プラントのモーター、ポンプ、コンベアなどの設備 ・振動による異常が発生しやすい設備 ・設備の稼働状況を遠隔で監視したい場合 【導入の効果】 ・設備の突発的な停止を未然に防ぎ、生産性の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の長寿命化
振動センサーで航空宇宙部品の品質管理をサポート
航空宇宙業界では、部品の品質が安全性と性能を左右します。特に、振動や応力がかかる部品においては、微細な異常が重大な事故につながる可能性があります。ニアライン-PMは、振動を測定・解析することで、部品の初期異常を検知し、品質管理を支援します。配線工事不要で、後付けも容易なため、既存の検査体制に柔軟に組み込むことができます。 【活用シーン】 * 航空機部品の振動検査 * エンジン部品の異常検知 * 製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 * 部品の早期異常検知による品質向上 * 計画的なメンテナンスによるコスト削減 * 検査プロセスの効率化
構造物の振動をモニタリングし、安全な運航をサポート
造船業界では、船舶の安全な運航のために、船体構造の健全性維持が不可欠です。特に、長期間にわたる使用や過酷な環境下での運航は、構造物の劣化や損傷を引き起こす可能性があります。これらの問題を早期に発見し、適切な対策を講じるためには、継続的なモニタリングが重要です。ニアライン-PMは、無線振動センサーによる構造物の振動診断を通じて、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体構造の振動監視 ・エンジンや推進システムの振動監視 ・各種機器の異常検知 【導入の効果】 ・構造物の異常を早期発見し、事故を未然に防止 ・計画的なメンテナンスを可能にし、コストを削減 ・運航の安全性を向上
配線不要の振動センサーで、エネルギー設備の異常を早期発見。
エネルギー業界の設備監視では、プラントや発電所の安定稼働が重要です。設備の故障は、電力供給の停止や大きな損失につながる可能性があります。特に、モーター、ポンプ、ファンなどの回転機器の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことが求められます。ニアライン-PMは、無線型の振動センサーで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・石油プラント ・ガスプラント 【導入の効果】 ・設備の突発的な停止を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の長寿命化
振動センサーで鉱山設備の稼働を最適化。配線不要で後付けも簡単。
鉱業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、粉砕機やコンベアなどの重要設備においては、振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことが重要です。突発的な故障は、操業停止による大きな損失につながる可能性があります。ニアライン-PMは、無線振動センサーによる設備の振動診断で、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 粉砕機 * コンベア * ポンプ * ファン 【導入の効果】 * 設備の異常を早期発見し、計画的なメンテナンスを実現 * 突発的な故障を未然に防ぎ、操業停止による損失を削減 * 設備の稼働率を向上させ、生産効率を改善 * 保全コストの削減 * 現場での設備状態確認・効率UP
軸受異常を早期発見し、インフラ設備の安全を守ります。
防災分野では、インフラ設備の安定稼働が国民の安全を守る上で不可欠です。特に、ポンプや発電機などの回転機械の故障は、緊急時の対応能力を低下させる可能性があります。ニアラインPMは、これらの設備の軸受異常を早期に検知することで、事前のメンテナンスを可能にし、インフラ設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・消防署のポンプ設備 ・防災センターの非常用発電機 ・公共施設の空調設備 【導入の効果】 ・設備のダウンタイムを削減 ・緊急時の対応能力を向上 ・メンテナンスコストの最適化
軸受異常を早期発見し、不正リスクを低減
金融機関では、設備の安定稼働が不可欠であり、不正行為によるシステム停止は大きな損失につながります。特に、重要なインフラ設備である回転機械の異常は、システム全体の停止を引き起こす可能性があります。ニアラインPMは、10kHz以上の高周波帯域で軸受異常を検知し、故障の兆候を早期に捉えることで、不正リスクによるシステム停止を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * データセンターの空調設備 * バックアップ電源設備 * 重要インフラ設備の監視 【導入の効果】 * 設備の安定稼働による事業継続性の向上 * 故障によるシステム停止リスクの低減 * 高周波測定による早期異常検知
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」 その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」
その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
設備トラブルの多くは、軸受の初期損傷をどれだけ早く捉えられるかで左右されます。
本資料では、軸受損傷が 高周波 → 中周波 → 低周波 と進行する実測データを示しながら、 高周波測定がもたらす診断精度の違いを整理しています。
Azure Databricksを活用した高度な予防保全。周辺環境の変化まで加味した検知精度
当社(NTP)が支援した、装置データと空間データを組み合わせた 高度な故障予測モデルの構築実績を解説します。 装置の振動・圧力といったIoTセンサーデータに加え、LiDARやカメラで 取得した人流・資材配置などの周辺環境データを時間軸で統合しました。 これにより、従来は捉えきれなかった「環境変化が設備に与える影響」を 可視化し、異常兆候の検知精度を大幅に向上させることに成功しました。 ニアリアルタイムのダッシュボードによるデジタルツイン化の事例は、 現場の安定稼働に直結します。 実際の導入スキームと成果をまとめた支援実績資料を、 今すぐ無料でダウンロードしてください。
設備装置への予知保全対策は万全ですか？USB式の小型Wi-Fi振動センサー
コナンエアーは簡易診断用のUSB式小型Wi-Fi振動センサーで、簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続できます。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 1キロヘルツまで対応可能で、1個のコナンエアーで100台まで設備登録可能な「マニュアルモード」と、複数台常時設置で工事不要の「自動モード」を備えています。 【各モードの特長】 ・マニュアルモード スマホ/タブレット/PCのブラウザで簡単操作、アプリは不要 加速度、速度(それぞれのピーク、RMS)のX、Y、Z軸および3D合成値を数値表示 加速度、速度のX、Y、Z軸それぞれの波形をグラフ表示 加速度、速度の要約情報と振動生波形データをダウンロード可能(Windows、Androidにて) ISOポンプ振動評価基準(速度値RMS)による簡易判定 測定ポイントごとに任意の警告値、警報値が設定できる ・自動モード 加速度ピーク、速度RMSおよび振動波形生データをPCに自動CSV保存、最大100台接続 測定間隔などの設定はエクセルで簡単 トレンド管理用エクセルシート付属
スマホで簡単操作、機械の振動異常を検知し、故障を未然に防ぎます。
製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の異常検知 ・コンベアの異音検知 ・ポンプの振動監視 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上
