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排水処理設備(汚泥) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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排水処理設備の製品一覧

31~41 件を表示 / 全 41 件

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【乳製品製造向】KEEの排水処理設備「食品工場system」

乳製品製造の排水処理・BOD低減でお困りですか?中水利用もご相談ください。

乳製品製造業界では、排水中の有機物濃度が高く、BOD(生物化学的酸素要求量)の低減が重要な課題となります。特に、製造工程で発生する乳成分や脂肪分は、適切な処理を行わないと放流基準を満たせない可能性があります。また、水資源の有効活用が求められる中で、排水の再利用(中水処理)も注目されています。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対し、放流基準(下水・河川・海洋)に準拠した「N-Hex・BOD・SS」等の処理はもちろん、排水を再利用し「中水」としてリユースすることも可能です。水質・水量の変動、機器更新、環境負荷低減、省エネ対策など、食品工場特有の排水処理に関するご相談に幅広く対応いたします。 【活用シーン】 * 製造工程で発生する高濃度の有機物を含む排水処理 * BOD、SSなどの放流基準値の遵守 * 排水の再利用(トイレ洗浄水などの中水利用) * 設備更新や省エネ化の検討 【導入の効果】 * 放流基準の遵守によるコンプライアンス強化 * 水資源の有効活用によるコスト削減 * 環境負荷の低減 * 安定した排水処理による生産活動の維持 * 省エネ化によるランニングコストの削減

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  • 廃液/排水処理装置
  • 油水分離装置
  • その他水処理装置
  • 排水処理設備

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【対応事例】キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設

油脂分解メカニズムにより油脂分を効率よく分解!大掛かりな処理装置が不要となりました

キムチ製造工場にある油脂分解方式排水処理施設の設計・施工・コンサル を対応した事例をご紹介します。 当施設では、高濃度の油脂分の分解に不向きな生物処理の前処理として、 油脂分を分解し生物処理しやすい形にする油脂分解システムを採用し、 生物処理には余剰汚泥発生量が少なく維持管理の容易な接触ばっ気方式を採用。 従来処理技術では、油脂は分解しづらく微生物に悪影響を及ぼす要因となり、 グリストラップ、凝集加圧浮上装置等により油脂分の前処理が不可欠でした。 そこで、多くの問題点を解決する方法として「油脂分解システム」を 採用することにより、油脂が分解され大掛かりな処理装置が不要となりました。 【事例概要】 ■対応施設:キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設 ■生物化学的酸素要求量(BOD):原水2000→処理水230 ■ノルマルヘキサン抽出物質含有量:原水150→処理水15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 廃液/排水処理装置
  • 排水処理設備

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IoTを活用したろ過・排水処理設備

従来の水質監視+新開発の凝集センサーによる見える化

三進製作所のろ過機・排水処理設備に IoT 監視システムを活用することで、現地で発生している装置の異常を監視確認できます。 また、各種センサーの測定データから作動状況を分析することもできます。 【 ソリューション概要 】 ■ IoT 遠隔監視システム ・装置異常を遠隔で監視・確認 ・圧力計・流量計・電流計・導電度計・液面計・pH 計・ORP 計などの測定値を保存・グラフ化し、運転状況を分析 ■凝集センサー(新開発) ・凝集分離装置の「凝集状態」をリアルタイムで遠隔監視 ・フロック形成の可視化により、原水状況の変動を把握し、薬品投入量の最適化に展開 【 特長 】 ■ 省力化:現場点検の負担を軽減、目視確認を不要化 ■ 安定化:水質変動に応じた薬品制御で処理水質を安定化 ■ 安全安心:異常凝集や沈殿不良を早期検知し、環境リスクを低減 ■ 性能アップ:凝集処理の品質向上、汚泥発生量の適正化 ■ 品質向上:難処理排水でも安定した処理品質を保証 ※お客様の用途に応じたシステムを構築します。詳細はお気軽にお問い合わせください。

  • 水処理装置
  • 廃液/排水処理装置
  • ろ過装置
  • 排水処理設備

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【水産加工向】KEEの排水処理設備「食品工場systems」

水産加工場の排水処理、油分除去のお困りごとはありませんか?

水産加工業界では、魚介類の加工過程で発生する油分や高濃度の有機物を含む排水の処理が重要な課題となります。特に、油分の除去が不十分な場合、放流基準の超過や悪臭の発生、後段処理への影響などが懸念されます。これらの課題に対し、当社は長年の経験で培った知識とノウハウを活かし、安定した処理が可能な排水処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・魚介類の洗浄・加工工程からの排水処理 ・油分除去の前処理がうまくいっていない場合 ・処理水の安定化を図りたい場合 ・臭気対策を行いたい場合 【導入の効果】 ・放流基準(N-Hex、BOD、SS等)への準拠 ・油分除去の前処理の効率化 ・悪臭の抑制 ・後段処理への負荷軽減

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  • 油水分離装置
  • その他水処理装置
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【食肉加工向】KEEの排水処理設備「食品工場system」

食肉加工工場の排水処理、臭気対策はお任せください。

食肉加工業界では、排水に含まれる有機物や油脂による臭気の発生が課題となることがあります。これらの臭気は、周辺環境への影響だけでなく、作業環境の悪化にもつながる可能性があります。そのため、効果的な臭気対策と、法規制を遵守した排水処理が求められます。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対応し、安定した処理を実現します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場からの排水処理 ・排水に伴う臭気の抑制 ・放流基準(N-Hex・BOD・SS等)への準拠 ・排水の再利用(中水処理施設)の検討 【導入の効果】 ・臭気によるクレームリスクの低減 ・作業環境の改善 ・環境負荷の低減 ・法規制遵守のサポート

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【製麺・穀物加工向】KEE排水処理設備「食品工場systems」

製麺・穀物加工工場の排水処理・再利用でお困りですか?

製麺・穀物加工業界では、製造工程で発生する排水の処理や、その排水に含まれる澱粉などの有効成分の回収が重要な課題となります。特に、澱粉は排水処理の負荷を高める要因となる一方、適切に回収・再利用できれば資源としての価値も持ちます。計画時と比べて水量や水質の負荷が増加した場合や、澱粉回収の前処理がうまくいっていない場合など、排水処理に関する様々な課題に対応する必要があります。当社は、食品製造・加工排水に関する豊富な知識とノウハウを活かし、安定した処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・製造工程で発生する高濃度の澱粉を含む排水処理 ・排水からの澱粉回収による資源化 ・排水処理負荷の低減 ・処理水の再利用(中水利用) 【導入の効果】 ・排水基準の遵守 ・資源回収によるコスト削減・収益化 ・環境負荷の低減 ・水資源の有効活用

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食品工場廃液向け|微生物排水処理設備『バイオアルシー』

環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生!余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要です

当社・日本アルシーが提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』をご紹介いたします。 高性能処理で省スペース、独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします! 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削油排水向け|微生物排水処理設備『バイオアルシー』

環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生!余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要【処理コストもわかる導入事例資料付】

当社の微生物排水処理設備『バイオアルシー』は高性能処理で省スペース、 独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします! 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース 【掲載事例】 ■S自動車部品製造会社(離型剤排水) ■Y輸送用機器製造会社(水溶性切削油排水) ■E自動車部品製造会社(ED電着排水及び脱脂排水) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【食品製造の含油排水】既存の処理設備による改善事例 ※無料進呈中

薬品使用量・汚泥処分量・臭気を低減。問題や対策、効果をグラフや図解で詳細に

『食品製造の含油排水の解決事例』では、既存の処理設備はそのままに、 運転方法の変更や処理フローを見直すことで、 大幅なランニングコスト減(年間460万円)を実現した事例を紹介。 写真や図解、調査結果など、データを用いてわかりやすく解説しています。 【掲載内容】 1.排水時に起こりがちな問題点 2.「浮上分離活性汚泥法」による改善提案 3.図や比較表等で表す改善までのフロー 4.導入で得た4つの効果結果 ※詳しくはPDFをダウンロードもしくはお問い合わせください。 【難しい資料に目を通すより…話を聞いた方が早い!】 『排水処理講座(入門編/実践編)』を東京・名古屋で開催! 詳細はPDFをダウンロードください。

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【アルシー法導入事例】電着塗装排水

自動車部品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介!

日本アルシーの技術を導入いただいた、自動車部品メーカー様の 事例をご紹介します。 凝集処理が安定しないため、生物処理槽で頻繁に汚泥が 浮く状態となるなどの問題点がありました。 そこで、処理の安定化をはかるため、BOD除去が必要な生物系排水と、 BOD除去が必要ない無機系排水の2系統に原水を分類し、 それぞれを処理するフローへの変更を提案。 結果、原水変動を最小限に抑え、凝集状態を安定させて生物処理で 使用していた汚泥沈降剤も使わずに処理が可能となりました。 【概要】 ■依頼主:自動車部品メーカー様 ■排水の種類:電着塗装排水 ■排水の量:880t/月 ■原水の水質:BOD 50mg/L、COD 200mg/L、亜鉛 10mg/L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バレル排水、塗装排水、ダイカストに!お客様の声掲載の導入事例進呈

狭い敷地で極めて高い排水処理能力を実現!バレル排水、塗装排水、ダイカストに!産廃が出ない排水処理システム ※導入事例資料を進呈!

ランニングコスト削減できた!廃棄物削減できた!など・・・ お困りごとを解決した事例を掲載。バレル排水、塗装排水、ダイカストになど 産廃が出ない排水処理システム「バイオアルシー」 【事例資料 掲載内容】 ■古くなった設備を更新してコストダウン(バレル排水) ■汚泥・ランニングコスト削減(塗装排水) ■薬品変更による廃棄物削減・コストダウン(ダイカスト) ※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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