更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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食品工場や、廃油を原料とした製造会社の『事例』をご紹介！ 年間1000万以上コストを削減した例や、汚泥発生量も80％削減した例も
コーワ商事は、環境対策機器・システムに長年携わり、 様々な排水処理設備に問題を抱えられたお客様のお悩みを解決してきました。 今回は、排水処理に課題をもっていたお客様の悩みを解決し、 かつコストダウンに繋がった、いつくつかの例を『課題解決事例』でご紹介しております。 【掲載内容】 ■課題解決事例 ・廃油を原料とした製造会社 ・船底塗料メーカー ・梅干の製造会社 ・食品工場 ■製品紹介 ■会社紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備がコンパクトで済み、維持管理も容易になって人件費が削減！液中膜を導入した事例のご紹介
食品（食肉）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 本設備では、排水処理設備への負担が大きくなったため、既設を 活用しながら膜分離活性汚泥法に改造することで問題解決にあたりました。 現在、生産品目の比率の違いや生産量の増減によって負荷が大きく 変動しますが、処理水は清澄で安定。お客様は、処理水を地域の防火用水 として貯留し、非常時に備えておられます。 クボタメンブレンでは、液中膜保証システムによって遠隔監視を行い、 日常のメンテナンスもきめ細かくサポートしています。 【事例】 ■所在地：愛媛県 ■排水種別：食肉工場工程排水、ライン洗浄排水 ■処理水量：1,000m3/日 ■稼働：2004年3月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の基本は生物、物理、化学処理！半世紀のキャリアでご提案します！
寿テクノス株式会社は、排水処理設備のパイオニアとして研究、開発を行い 現在まで独自の技術で設備を提供してきました。 BOD600ppm以下の下水除害設備からCOD、窒素、リンの規制など 高度な処理を要求される総量規制地域の放流まで、豊富な経験と ノウハウを駆使して、優れた排水処理設備をご提案します。 【メンテナンス業務】 ■MLSS測定 ■機器管理 ■汚泥管理 ■水質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分解メカニズムにより油脂分を効率よく分解！大掛かりな処理装置が不要となりました
キムチ製造工場にある油脂分解方式排水処理施設の設計・施工・コンサル を対応した事例をご紹介します。 当施設では、高濃度の油脂分の分解に不向きな生物処理の前処理として、 油脂分を分解し生物処理しやすい形にする油脂分解システムを採用し、 生物処理には余剰汚泥発生量が少なく維持管理の容易な接触ばっ気方式を採用。 従来処理技術では、油脂は分解しづらく微生物に悪影響を及ぼす要因となり、 グリストラップ、凝集加圧浮上装置等により油脂分の前処理が不可欠でした。 そこで、多くの問題点を解決する方法として「油脂分解システム」を 採用することにより、油脂が分解され大掛かりな処理装置が不要となりました。 【事例概要】 ■対応施設：キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設 ■生物化学的酸素要求量(BOD)：原水2000→処理水230 ■ノルマルヘキサン抽出物質含有量：原水150→処理水15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介！
日本アルシーの技術を導入いただいた、自動車部品メーカー様の 事例をご紹介します。 凝集処理が安定しないため、生物処理槽で頻繁に汚泥が 浮く状態となるなどの問題点がありました。 そこで、処理の安定化をはかるため、BOD除去が必要な生物系排水と、 BOD除去が必要ない無機系排水の2系統に原水を分類し、 それぞれを処理するフローへの変更を提案。 結果、原水変動を最小限に抑え、凝集状態を安定させて生物処理で 使用していた汚泥沈降剤も使わずに処理が可能となりました。 【概要】 ■依頼主：自動車部品メーカー様 ■排水の種類：電着塗装排水 ■排水の量：880t/月 ■原水の水質：BOD 50mg/L、COD 200mg/L、亜鉛 10mg/L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工や表面処理の排水処理設備や付帯機器のお困りごとはありませんか?
■切削油 ■脱脂洗浄液 ■重金属等を含む金属部品や表面処理などの 過程から排出される排水を適正に処理致します。また膜処理等を用い 排水を再利用し「中水」としてリユースすることも可能です。 水質・水量の件、機器更新工事、環境負荷低減策、省エネ対策など、 何なりとご相談ください。 ▢ お困りごとや、お問い合わせの例 ■ 計画時と水量や水質の負荷が増えた ■鉱物油の処理が上手くいってない ■凝集が不安定 ■処理水の安定化を図るため、膜処理を導入したい ■汚泥発生量を抑制したい。また汚泥の減容化を図りたい ■ブロワーなど省エネ機器を導入したい ■排水処理の運転データや水質を見える化したい ■排水を再利用したい
食品工場の排水処理設備や付帯機器のお困りごとはありませんか? また排水の再利用(中水処理施設)についても是非ご相談ください。
放流基準(下水・河川・海洋)に準拠した「N-Hex・BOD・SS」等の 処理は勿論のこと、当社では、排水を再利用し「中水」としてリユース することも率先してお勧めしております。水質・水量の件、 機器更新工事、環境負荷低減策、省エネ対策など、何なりとお問い合わせください。 ▢ お困りごとや、お問い合わせの例 ■ 計画時と水量や水質の負荷が増えた ■油分除去の前処理が上手くいってない ■生物処理が不安定 ■処理水の安定化を図るため、膜処理を導入したい ■汚泥発生量を抑制したい。また汚泥の減容化を図りたい ■臭気対策を行いたい ■ブロワーなど省エネ機器を導入したい ■排水処理の運転データや水質を見える化したい ■排水を再利用し、トイレ洗浄水など、中水道として利用したい
狭い敷地で極めて高い排水処理能力を実現！バレル排水、塗装排水、ダイカストに！産廃が出ない排水処理システム ※導入事例資料を進呈！
ランニングコスト削減できた！廃棄物削減できた！など・・・ お困りごとを解決した事例を掲載。バレル排水、塗装排水、ダイカストになど 産廃が出ない排水処理システム「バイオアルシー」 【事例資料 掲載内容】 ■古くなった設備を更新してコストダウン（バレル排水） ■汚泥・ランニングコスト削減（塗装排水） ■薬品変更による廃棄物削減・コストダウン（ダイカスト） ※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
