更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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精密板金加工は当社にお任せください！
当社では、お客様から2D・3Dデータを受け入れ、曲げ加工までの NCプログラムを作成し、加工機とネットワーク化しデータ管理を行う 「プログラム」から「切断加工」や「前加工」などの各種加工までの 精密板金事業を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 1.プログラム 2.切断加工 3.前加工 4.折曲加工 5.スポット溶接加工 6.溶融溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い溶接技術・意匠性・試作対応力！ステンレス製缶品を一貫生産いたします
当社では、0.6～6t位までの薄板加工を最も得意としております。 またその他、溶接量の多い薄板の際の歪みに対して、急速冷却・逆歪み・ 自動、手動油圧プレスにて除去・たたきなど考え得る様々な方法で 対応した板金加工にも対応。 溶接と共に歪み対策に徹底して取り組み、製品の品質を向上させています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■NCセットプレスSP-30 II ■NCブレーキプレスFBD III-1253NT ■NCブレーキプレスFBD III-8020LD ■コーナーシャーCSHW-220 ■レーザー加工機LC-3015β III NT ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
一貫して対応が可能！当社の金型は薄物金属材料等のプレス加工に実績があります！
『QDC金型』は、通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクトなので 作業性良好、小ロット生産に適しています。 お客様の製品開発段階の材料加工、加工形状の検討、加工工程の検討、 試作型製作、量産加工まで一貫して対応が可能。設計から金型製作まで 最短2～3日で、量産を見据えた試作型も製作できます。 当社の金型はカバーフィルム・ベースフィルム・マスクフィルム・ PETフィルム・薄物金属材料等のプレス加工に実績があります。 【特長】 ■通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクト ■作業性良好 ■小ロット生産に好適 ■設計から金型製作まで最短2～3日 ■量産を見据えた試作型も製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験とノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています！加工事例をご紹介
当製品は、上型のパンチと下型のダイスプレートに被加工材をセットし 穴を開ける金型です。 製品の形状を作る、不要な箇所を取り除く・分割といった加工に好適。 当社で加工実績がある主な被加工材はカバーフィルム・ベースフィルム・ マスクフィルム・粘着剤・薄物金属・PET等となっており、長年の経験と ノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています。 【加工事例】 ■加工実績値：カバーフィルム12.5μm ■スリット幅：0.25mm ■長さ：8mm ■カバーフィルム間の隙間：1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下にPET・もしくは離形紙を貼ることで全切りが可能！シール加工に適しています！
トムソン刃(ビク刃)は、主に紙器や段ボールを加工する為に開発された 刃物ですが、現在は工業用の用途して広く使用されております。 関口製作所では、スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を 折り曲げて埋め込んだ『金型(刃型)』を製作。プレス機にこの金型が セットされ、被加工材をダイスプレートにセットすることで加工が可能です。 当社の刃型は主にFPC基板・両面テープ・シール・高機能フィルム・スポンジ・ 粘着剤の加工に実績がございます。 【特長】 ■スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を折り曲げて埋め込み ■セパレーターまでのハーフカットや下に離形紙を貼ることで、全切りも可能 ■製品外形カット・両面テープ加工・シール加工に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外形形状部分と穴部分の同時加工が可能！加工工程の短縮・金型製作費用の削減が見込めます
当製品は、製品外形部分を加工しシート・製品が金型の下型の上面に残る 金型です。 外形形状部分と穴部分の同時加工が可能の為、位置ズレが少なく高精度な 製品加工に好適。2工程で加工していた製品を1工程に短縮して加工が できますので、加工工程の短縮・金型製作費用の削減が見込めます。 打ち抜いた製品は回収、それ以外のシートを破棄したい場合でも 当社装置にて自動化が可能です。詳細はご相談ください。 【特長】 ■製品外形部分を加工しシート・製品が金型の下型の上面に残る金型 ■外形形状部分と穴部分の同時加工ができる ■位置ズレが少なく高精度な製品加工に好適 ■2工程で加工していた製品を1工程に短縮して加工ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験と実績をもとにご提案いたします
当社では、100tクラスの消波ブロック用の大型の型枠から 1円玉サイズよりもさらに小さな精密板金がご提案可能です。 4台のレーザー加工機・複合機で様々な材料、複雑な加工に対応でき、 切断、パンチングなどの加工を行います。 また試作部品など、数量に係らず1点から受付いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■型枠と精密板金 ■3次元CAD ■レーザー加工 ■品質と技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金加工、溶接、組立まで当社にお任せください
当社では、板金加工部門にて板金加工・溶接・組立を行っております。 2019年9月に、加工速度が早く、大量生産が可能なファイバレーザ加工機を 導入。 また、2017年2月に導入した長尺NC加工機により、 角型・丸パイプだけでなく、特殊型の穴開けやフライス加工を 行うことが可能で最長5000ｍｍの長尺物まで対応しております。 【業務内容】 <板金加工> ■鉄道車輌のアルミ材を中心とした内装部品の切断・穴あけ・曲げ加工 ■空調機器の鉄材を中心とした外装版の切断・穴あけ・曲げ加工 ■仮設足場で使用される部品の穴あけ加工 ■県及び、市営住宅等のフェンス部品の切断・穴あけ・曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作・単品から量産までの様々な生産が可能です！
当社は、長尺・薄物など精密板金の製造を得意としています。 スチール間仕切り部品、スチールドア枠、産業機械カバーなど 様々な薄物精密板金加工を手掛けており、公共施設、病院・福祉施設、 オフィスなどで幅広くご使用頂いております。 CAD作成は勿論、2次元（DXF）・3次元（Solid Works）でのデータも対応可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■スチール間仕切り ■スチールドア（枠） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「こんなモノが欲しい」というイメージをカタチにします！
当社は、ステンレス・銅・アルミ・真鍮・鉛・スチール・チタンと幅広い 材質に対しての『板金加工』に対応しております。 スポット溶接・TIG溶接・アーク溶接からYAGレーザー加工などの精密な溶接加工。 タレパン加工・シャーリング加工など各種専門設備、専門技術での加工。 そして何よりも豊富な実績により培われた技術力でお客様のニーズに 対応いたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製作例】 ■厨房関連機器製作 ■建築板金加工 ■看板・モニュメント・オブジェ制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ハイクオリティー・ローコスト！短納期で最高級の品質をお届けいたします！
当社は、鉄はもちろんのこと処理鋼板、アルミ、SUS、銅、真鍮など 様々な素材の加工、細かい曲げや筐体のフレームまで、カタチにとらわれず 製造しております。 多品種、小ロットを得意としており、塗装処理、シルク印刷などの 二次処理を一貫して社内で対応可能。 常にお客様からのニーズにきめ細かく、迅速で、高いレベルの品質で 応えるべく努力してまいりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【保有設備（一部抜粋）】 ■タレパン・レーザー複合機 ■NCターレットパンチプレス ■ベンディングマシン ■インバータスポット溶接機 ■半自動溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
資格取得者による熟練された溶接技術を生かした製缶板金を提供します！
当社では、切断→曲げ→溶接→歪み取り→仕上げ→組み立てまで 一貫した生産体制により、 薄板から厚板製缶まで幅広い『製缶板金加工』に 対応しております。 通常の加工工程では困難とされる仕様・形状にも対応可能。 特にR形状・複雑形状においては、歪みや反りといった技術要求の高い 製品も手掛けています。 さらに、設計・加工工程の展開の段階から曲げ工程を中心に工法を設計し、 溶接工程を極力少なくすることで、溶接による熱変形や割れ、 歪みを抑え結果的に高い寸法精度を実現します。 【特長】 ■資格取得者による熟練された溶接技術 ■複合技術による高品質・短納期対応 ■急な仕様変更・形状変更にも柔軟に対応可能 ■小物から大物までの一貫生産 ■加工後の組立も請け負います ※詳細はお問い合わせください。
製造業では必要不可欠！金型を使用することによって得られるメリットをご紹介
金型は製造業では必要不可欠なものとなっていますが、そのような仕事に 携わっていない人にとってなぜ金型が必要不可欠なものなのかは わからないですよね。 なにか物を製造する場合に金型を使用することによって得られるメリット としては「製造する製品の精度を高めて均一にすることができる」や 「製品を開発または製造する工程をスピードアップすることができる」 などがあります。 また、金型を使用することで、工程数を少なくすることができるため、 コストカットが容易になることからほとんどの製造業において 金型は必要不可欠なものとなっているのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質・難易度の高い精密板金加工なら当社へ！
当社は各種精密板金加工を行っており、試作1個から量産数千個まで お客様のご要望にお答えできる体制を整えております。 加工設備は、レーザー加工複合機、NCタレットパンチ、 プレス各種（サイズ違い）、NCベンダー各種（トン数違い）、 溶接機各種（CO2・TIG・ファイバーレーザー・スポット）などを所有。 医療機器に始まり、機械カバーや陳列棚など多品種の加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ・板厚0.3mmからの精密加工が求められる生産が可能であり、 主に鉄、ステンレス、アルミ、銅等各種金属の加工が可能 ・外注ネットワークもあり、機械加工・各種メッキ処理・塗装・ 熱処理など、ほぼ全ての加工作業に対応 ■プレス板金加工 ・45tから110tと幅広く対応可能なプレス加工機をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低コスト・短納期に自信を持って対応いたします
当社の『精密板金加工サービス』では、お客様よりお預かりした図面・ データを基に、製品の形状や特性に適した加工方法で各種金属素材の 薄板〜厚板（0.05t〜25t）を使い行っております。 特殊加工部品との組合せや各種表面処理についても、精密工業一大集積地で ある諏訪の地の利を活かした多種多様な外部協力企業との連携で ご要望にお応えします。まず一度お問い合わせください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■レーザーパンチ複合機 ■レーザー加工機 ■ベンディングマシン ■マシニングセンター ■汎用フライス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
