更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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当社の板金加工課では主に抜き・曲げ加工を行っております！
当社では、板金加工サービスを行っております。 3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、 ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。 2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、 薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。 また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており 高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。 【製造品目】 ■工作機械周辺機器 ■自動倉庫関連部材 ■コンベア関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
小物ブラケットから大型カバーまで社内一貫生産！
当社では、板金加工を行っており、特に薄物板金が得意分野です。 製造方法の工夫や、作業手順の見直しなど、スタッフが知恵を 出しながら、よりよい製品を作るための検討、改善を図っております。 単品から量産品まで、お客様のご要望にお応えします。 【取扱製品】 ■繊維機械部品 ■建設機械部品 ■工作機械部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金加工のことなら当社にお任せください！
当社の板金加工サービスでは、ステンレス、チタン、アルミ、 スチールなどの加工成形を行っております。 0.3mmと5mmの金属板の溶接から、8mの流し台など厚板と薄板の溶接や、 長物、広物など大型のパーツでもひずみが大変少ない溶接技術を用いて、 製品を製作いたします。 【当社の開発技術】 ■二重管の製作：コンパクト蒸留装置として開発 ■角型エルボ、ジョイント製作：接続開口部のサイズ任意に製作可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「成形のために精度が必要…」のような様々な課題をお持ちでしたら当社まで！
アートウインズ・シートメタル株式会社では『バスバー・コネクタの試作』を 行っております。 製品のIoT化や自動車のEVの普及が進む中、コネクタや端子、バスバーの 製品の需要が高くなってきました。 当社ではそのような端子関連の試作・小ロット加工も得意としております。 社内で試作設備がない量産プレスメーカー様や、インサート成形に組み込む 銅バスバー・コネクタを作りたい成形業者様から喜ばれております。 【特長】 ■ワイヤー・レーザー・プレス…多彩なブランク方法で適したご提案 ■曲げRも専用型を作製し再現 ■潰し・偏肉加工も切削・金型等で対応 ■各種表面処理も対応(協力会社) ■豊富な加工実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄板から厚板まで（t=0.8～12mm）までの加工が可能です！
当社では、ステンレス、アルミ、鉄を中心とした精密板金、 製缶加工などを行っております。 医療機器や食品加工機械、医療機器などに使用される産業用機械部品を 多く製作してまいりました。主に、薄板から厚板まで(t=0.8～12mm) までの加工が可能です。まずはお気軽にお問合せください。 【主要設備】 ■タレパン加工設備 ■レーザー加工設備 ■ベンダー加工設備 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
製缶加工だけでなく、特殊な溶接も行っています！
当社の製缶・板金加工サービスでは、簡単な製缶加工から複雑なもの、 大型製缶まで様々な製缶・板金加工に対応しております。 また、鉄、ステンレス、アルミニウムなど様々な溶接加工、金型の肉盛溶接、 精密な部品の溶接等、少し特殊な溶接から簡単な溶接修理も承っています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
精密板金から大物加工まで、幅広い板金加工に対応します！
当社では、レーザー加工機等による微細加工、薄板加工、小ロット生産 から量産まで幅広い加工を行っており、精密さが求められる精密板金加工 にも対応しております。 被加工材は鉄、銅、ステンレス、アルミなど各種金属可能です。 また、協力工場によるメッキ処理、熱処理、塗装、組立など、 皆様のご要望にお応えできる体制も整えております。 【得意としている加工】 ■曲面の抜き ■曲げ加工 ■鏡面加工 ■ヘアライン ■サテン加工 ■半導体関係 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「高品質・短納期」を実現！精密板金加工は当社にお任せください
当社では、難易度が高くロット数も少ない特殊プレス加工品や多種少量品 などの精密板金加工や制御盤の設計・製作を手掛けております。 平均で2-3日、最短だと即日納品にも対応しております。 また、小ロット生産、試作品も承ります。 先ずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加工領域：厚さ0.6mm～19mm ■難易度が高くロット数も少ない特殊プレス加工品や多種少量品に対応 ■加工しづらいアルミにも対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
鉄・SUS・アルミ等の精密板金・製缶品全ての品質を保証します！
当社では、材料調達をはじめ、切断、レーザー、折り曲げ、機械加工、 溶接、ロボット溶接、仕上げ、表面処理を、ネットワークを生かして 一貫生産が可能(金属加工全般)です。 豊富な知識と技術でお客様の思いを形にすると共に、コスト・環境に 配慮したご提案もいたしますので、まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■ステンレス、鉄、アルミなどのあらゆる材質の加工が可能 ■0.1t～20t以上の薄板から厚物までの加工が可能 ■10mm角から3Mクラスまでの多様なサイズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械板金から大型筐体まで当社にお任せください
当社は、工業製品の精密板金もの、特に大型筐体ものを得意としております。 半導体・光学機器関係、各種電子・電源装置等の精密板金加工や、 様々な開発・研究用の試作品・特注品など数多く手がけております。 またその他にも、屋外看板・案内板・美術品等のご注文もお受け致しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用材】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮 ■形鋼：山形鋼・溝形鋼・平鋼・角パイプ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
板金設計・加工・溶接・塗装・配線まで、一括してお受けすることが可能！
当社では、作業環境である工場で機能するコンピューターシステムを、 安心して正常に機能させるため、様々な作業環境を想定した形状や技術で 制御盤や配線、操作BOXを制作しております。 環境に対応した型盤を作成し、防熱、防塵に適した 施行のバリエーションを行い、大切な精密機器の機能の守ります。 【製品例】 ■屋内自立BOX ■ステンレスフレーム ■屋内自立連結BOX ■船舶監視盤BOX ■屋内連結BOX など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
板金加工、金型製作、プレス加工は当社にお任せ下さい
当社では、精密板金加工やプレス加工、精密治具・金型の設計・開発を 行っております。 板金加工は抜き・曲げ・塗装・組立までの一貫生産が可能です・ また、機械加工では板厚0.1mm台の微細加工も得意の分野です。 豊富な過去の実績からお客様のどのようなご要望にもお応えして参ります。 【加工材料】 ■SPCC・SUS430など ・板厚：微小部品向け 0.25～1.6mmの薄板 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工なら当社にお任せ下さい
当社は、主にNCタレパン加工、NC曲げ加工による 鋼板・アルミ・銅・ステンレスの精密板金加工、アルゴン溶接、 スポット溶接、NCスタッド溶接を得意としております。 御依頼先からの要望に徹底した生産システムにより試作品、小ロット、量産、 リピート等に対応しております。また汎用カバー、シャーシー各種機器、 部品等において設計～加工～塗装、メッキ、アルマイト等各種を ワンタイム、短納期（要相談）も対応可能です。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工の要素を確実にマスターしている職人による加工
長年、精密板金加工に携わってきた当社では、切る、抜く、曲げるといった 精密板金加工の要素を確実にマスターしている職人が加工を行います。 それに先進の設備が加わり、高品質で短納期、コストを抑える改善を考慮しつつ 客先様に満足していただけるよう努力しております。 製品は一個からの生産、多品種小ロット生産体制を整えておりますので お気軽に御相談ください。 【タレパン加工 特長】 ■加工範囲 ・鉄材：t=0.6～2.0 ・ステンレス：t=0.5～1.2 ■限られた範囲の材料を加工することにより、金型のコンディションを良好に保つ ■レーザーでは不可能な成型加工、タップ加工などができるのが強み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
箱物・外観部品製品なら当社にお任せください！
当社は、制御盤のケースや、各種電子製品のカバーなどを最も得意としております。 量産、少量生産問わず、数多くの種類の板金加工をさせて頂いております。 また外観部品となることが多い為、キズ等にも細心の注意を払っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事例】 ■CASE 材質：SECC サイズ：W460×L280×H460 ■CASE 材質：SECC サイズ：W340×L230×H600 ■COVER 材質：SECC サイズ：W420×L350×H80 ■COVER 材質：SECC サイズ：W300×L280×H120 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
