更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりに！長年の挑戦と経験がゆるがぬ信頼を生んでいます
小型試作品から大型量産機器まで、当社の『樹脂加工』製品は、各分野の 先端技術・製品の一翼を担っているといっても過言ではありません。 長年の実績を基に、大手エンジニアリング企業をはじめとする、 設計・開発部門のパートナーとして、さまざまなパーツの加工、製造、 納品までを一括して任されております。 様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応させて 頂いており、用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい 仕上がりでご提供致します。 【特長】 ■各分野の先端技術・製品の一翼を担っている ■様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応 ■用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりでご提供 ■充実の設備と熟練されたオペレーション技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】多くの加工技術を複合的に駆使して一つの製品を作り上げることができます！
日新産業株式会社が行っている『樹脂加工』についてご紹介します。 樹脂のNC加工・溶接・熱曲げ・接着、造形等、多くの加工技術を複合的に 駆使して一つの製品を作り上げることができます。 また、樹脂による簡易金型製作により安価で速く成形加工も可能です。 樹脂加工設備についても多数ご用意しております。 【技術詳細（一部）】 ■発泡スチロール切削品 ■真空成形品 ■真空注型品 ■樹脂切削品 ■光造形品（微細対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂材料への微細穴加工が可能！樹脂加工全般の部品加工、お任せください！
アイ・エム・アイが行っている『樹脂加工』についてご紹介です。 少量多品種の部品作成に対応。基板検査治具の作成過程において 培ってきた微細穴加工のノウハウを活かし、樹脂材料への微細穴加工 （Φ0.06～）を承ります。 また、生基板へのキャビティ加工の試作加工を承っております。 詳細についてはご相談下さい。 【特長】 ■少量多品種の部品作成に対応 ■スーパーエンプラを含む樹脂加工全般の対応可能 ■培ってきた微細穴加工のノウハウを活かし、 樹脂材料への微細穴加工（Φ0.06～）が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工品の小ロット対応が可能！関西2拠点、関東1拠点協力会社があり、加工体制も整っています
『クランウッド』の材質はポリエチレンやポリスチレンのため、 加工性に優れています。 写真のように、切断、穴あけ、組立といった対応が出来ます。 また、加工品の小ロット対応が可能です。 関西2拠点、関東1拠点協力会社があり、加工体制も整っています。 例えば、工業製品のパーツの仕切り材として使用したい場合、ジャストサイズ、 必要数量で対応可能です。お気軽にお問い合わせください。 【加工種類】 ■切削（寸法カット、穴あけ加工、C面取り） ■組み立て（部材の連結、取り付け） ■接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な製品を誠意をこめて
当社では、使用目的やコスト、納期に合わせて適切な材料・方法などを ご提案する樹脂加工を行っております。 お客様からのご要望があれば、すぐに見積もりを作成、 条件が揃っていれば当日製作・当日発送が可能です。 まずはお気軽にお電話、メールまたはFAX等でお問い合わせください。 1個からロット生産まで、数量に関わらず対応致します。 【当社の強み】 ■スピーディな見積もり ■豊富な材料を常備 ■確かな品質検査 ■定期的な品質基準の見直し ■1個から製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な製品の製造が可能！塗装や接着、光造形・注型なども対応しています！
『樹脂加工』を行っており、形状、数量、材料、精度に応じた加工方法をご提案可能です。 機械加工、金型のいずれも対応可能。また、塗装や接着、光造形・注型 なども対応しております。 工業製品、産業機械、製造業、ハードウェア・ソフトウェアメーカー様で 「安価に作りたい」「複雑な形状を作りたい」「現在の製品を軽量化したい」と お悩みの方は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑な製品の製造が可能 ■形状、数量、材料、精度に応じた加工方法を提案できる ■製品の外装に使用する事が多い ■機械加工、金型のいずれも対応可能 ■塗装、接着、光造形・注型の対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の切削加工は熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックまでおまかせください。
樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。 当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
切削加工から射出成形加工まで、量や納期に応じフレキシブルに対応いたします。
切削加工から射出成形加工まで、量や納期に応じフレキシブルに対応いたします。またNRM工法を利用した簡易インジェクションによる多品種少量成形にも対応可能です。樹脂加工1個から量産対応まで、試作から量産まで樹脂成形なら是非とも当社にご提案させてください。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応！樹脂加工をご紹介します
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウで お客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 部品生産から組立まで、トータルサポートが可能です。 【取扱製品】 ■多品種少量生産パーツ ・切削・折り曲げ・接着・溶接に至るまで、あらゆる技術をご提供 ■量産パーツ ・成型するほど量が出ない中ロット生産部品のお悩みを解決 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから量産品までを”高品質”で
旋盤加工、マシニング加工、曲げ、接着加工、で御要求の形状で製作いたします。インジェクション成型では製作できない高精度、複雑な形状品や金型を製作するまではではない少数量の製品や、金型製作前におけるモデリングの製作も可能です。 製作後はミツトヨ製三次元測定器、キーエンス製画像寸法測定器等を用いて精度の高い検査要望にもお答えします。 日本国内での生産が基本ですが、御要望内容に応じ中国提携工場での高精度品の量産も可能です。 中国製量産品は全数において寸法検査を行っており今までの不安要素を排除しました。また、現在使用している製品を三次元測定器等を用いての高精度の寸法測定、3D-CADを用いて図面製作し、製品製作も行います。
短納期での対応も可能！高精度・少量多品種や量産での製品供給を行っております
当社の『樹脂加工』についてご紹介します。 「マシニングセンタ加工」は、材質・サイズ問わず、多様な対応ができ、 「旋盤加工」は、小径から大径まで加工可能です。 様々な新鋭機械にて、高精度・少量多品種や量産での製品供給を行っております。 当社ネットワークでは相当数の機械台数により、短納期での対応も可能です。 また素材販売・カット販売も承っております。ぜひお問い合わせ下さい。 【特長】 ■材質・サイズ問わず、多様な対応ができる ■小径から大径まで加工可能 ■相当数の機械台数により、短納期での対応も可能 ■素材販売・カット販売も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工とアッセンブル、岩本製作所の取扱い製品を掲載！
岩本製作所取扱い製品カタログは、取り扱っているアッセンブルと樹脂加工についてを掲載しています。 アッセンブルでは、ABS、フィルム、ナイロン等の溶着・接合・裁断を、基板への電子部品の微細なハンダ付けをし、各組立から梱包、発送まで扱います。 樹脂加工系では、3Dプリンターやシリコン型でコストの低減を図り、試作、小ロットから量産まで対応します。 【掲載製品】 ○アッセンブル加工 ○プロトモデル製作 ○超高輝度蓄光 ○樹脂加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱風溶着技術により規格外の素材の加工も可能！お客様のニーズに素早く対応！
当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による 繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。 【特長】 ■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」 ■ハイエンドCADや大型の設備を保有 ■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重化学から食品関係の機器まで幅広くご利用頂ける耐蝕です
『ロトフロン』は、粉体を基材の中に入れ、炉内において2軸＋α方向に 回転させながら焼成し、皮膜を形成させる加工法です。 従来のテフロン加工では問題点であったコーティングやライニングで 起こっていた層間剥離・隙間間腐食が極めて起こりにくく、今までの 加工法とは違う、継ぎ目の無い、単層厚膜の強密着皮膜となっております。 【特長】 ■強密着を作り出すプライマー ■厚膜加工が可能な大きい粒子のフッ素樹脂粉末 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
