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種類の見極め、ロール方向の確認、スプリングバックを意識する点が大切！
航空分野、医療分野など、様々な分野での使用が進むチタン。強度の高さや 軽量性をもつ新しい金属ですが、加工は難しいと言われています。 曲げ加工はチタンのもつ強度の高さや、スプリングバックの大きさ、 さらにr値の高さによる曲げ方のコツが必要です。 当記事では、曲げ加工を行う際に知っておきたいポイントについて、 特性を踏まえながら紹介していきます。 【掲載内容】 ■チタンの曲げ加工を行う際の3つのポイント ・純チタンかチタン合金か把握する ・チタン板のロール方向を確認する ・スプリングバックを意識する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライス加工を行う際のポイントが分かる！チタンの切削加工が難しい理由を解説します
チタンの切削は非常に難しいとされています。これは熱伝導率が低い、 ヤング率が低いなどのチタンの特性が原因になっています。 そのため、旋盤加工やフライス加工を行う場合は、切削速度を遅くして 切削油を使用するといった対策がとても重要です。 また、振動があると製品が凸凹になってしまうので、切削機の設置場所にも 気を配る必要があります。 当記事では、チタンの切削加工が難しい理由を解説していきます。 【掲載内容】 ■チタンの切削加工が難しい理由 ■チタンの切削加工を行う際のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップが折れた場合の対処方法など、ねじ切りをする際の3つのポイントをご紹介！
アルミは柔らかく切削性が高い金属ですが、タップ加工は難しく、 加工時には金属の持つ特長を理解して作業しなければなりません。 作業の際にはタップの回転速度を速くする、切削油を使用する、 アルミに適したタップを使用するなどの工夫が重要です。 また、アルミは溶融点が低く部材が工具と溶着しやすいので、 加工時には熱を逃がしながら行いましょう。 当記事では、アルミのタップ加工を行う際のポイントを紹介します。 【掲載内容】 ■アルミのタップ加工が難しい理由 ■アルミのタップ加工3つのポイント ■タップが折れた場合の対処方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切りくずと電動ドリルの刃が溶着しやすい点など、作業時の注意点を解説！
アルミ板に穴をあける際には、電動ドリルを使用します。 ただ、いきなりドリルを使用してもズレてしまい失敗する恐れがあるので、 最初にセンターポンチと金槌で穴あけ部分に傷をつけるのが大切です。 溶着を防ぐにはドリルの刃の回転速度を上げる、切削油を使用する、 小さな径を最初にあけるなどの工夫も必要です。 当記事では、アルミ板の穴あけ方法や使用する工具、作業時の注意点を 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミ板の穴あけ方法と必要な工具 ■アルミ板の穴あけ加工の2つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの曲げ加工に用いられる主な方法や作業時の注意点をご紹介！
アルミは金属の中でも比較的柔らかく、曲げ加工も行いやすいです。 アルミ板を曲げるには、ロール曲げ加工やベンダー曲げ加工、 プレス曲げ加工などの方法があります。 それぞれの加工方法には、メリットとデメリットがあるので仕上げる 形状によって使い分けることも大切です。 当記事では、アルミの曲げ加工に用いられる主な方法や作業時の注意点を わかりやすく解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミ板の曲げ加工の主な方法 ■アルミ板の曲げ加工における2つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルの刃が折れる恐れも！真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説！
真鍮は柔らかく加工しやすい金属ですが、伸びやすい特長も持つので 穴あけ加工時にはバリの発生に注意が必要です。 バリの発生を少しでも防ぐには、使用する電動ドリルの刃を切れ味の 良いものにしておくのが良いでしょう。 また、ドリルを部材に押し付けすぎてしまうと、真鍮がドリルの刃に 食い込んでしまい、ドリルの刃が折れる恐れもあるので、ご注意ください。 当記事では、真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の穴あけに失敗する理由 ■真鍮の穴あけ加工のポイント ■金属加工の職人が行った真鍮の穴あけの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の加工を検討中の方や詳しく知りたい方に向け、わかりやすくご紹介！
真鍮とは、銅に亜鉛を添加した合金の事で、金色に輝く美しい色あいから黄銅とも 呼ばれており、他の金属素材に比べてコストも比較的安く、切断・曲げ・切削・ 溶接など、さまざまな加工に対応できる点がメリットです。 しかし、その一方で加工が難しいと言われるケースもあります。このため、真鍮の 加工を依頼する際は、実績と熟練の技術を持つ職人が在籍する業者の選択が重要な ポイントといえるでしょう。 当記事では真鍮の加工を検討中の方や、真鍮を詳しく知りたい方に向け、加工が難しい とされる理由や、加工方法とそのポイントを含め、わかりやすく紹介しております。 【掲載内容】 ■真鍮の加工方法とポイント ■真鍮の加工が難しいとされる理由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工方法と部材に関する知識が必要！銅の曲げ加工について、わかりやすく解説
銅は他の金属と比較して柔らかく曲げやすい金属ですが、加工時には部材の変形や 寸法不良に注意が必要です。 例えば、プレス加工で使用する金型の形状や加圧方法によっては、部材の曲げたい 部分以外も変形してしまう恐れがあります。 更に、銅は金属の中でも比較的高価なので、加工不良が発生してしまい部材を 無駄にしてしまうと、それだけ損失も大きくなってしまいます。 当記事では、銅の曲げ加工が難しい理由や加工方法や種類、加工時のポイントを わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■銅の特性と曲げ加工が難しい理由 ■銅の曲げ加工の方法と種類 ■銅の曲げ加工を行う場合のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材や工具に合わせて条件を設定！銅の穴あけ加工についてわかりやすく解説
銅は他の金属と比較して柔らかいので、穴あけ加工時には部材の変形に 注意しながら作業を行う必要があります。 更に、銅は熱に弱く、200℃以上では軟化してしまう特徴を持っています。 そのため、削りクズが工具に溶着しないように、注意しなければなりません。 当記事では銅の穴あけ加工をする際のポイントをわかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■銅の穴あけ加工に関する特徴 ■銅の穴あけ加工をする場合のポイント ■銅の穴あけ加工の事例を紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の切削性や加工方法について解説！依頼先を選ぶ際のポイントもご紹介
鉄は含まれる炭素の量(炭素鋼)によって、硬度がまったく違います。 そのため、鉄の種類で切削性が違うため、求める形状や強度に合わせて 材料を選ばなくてはいけません。 また、鉄の切削加工方法はいくつかあり、主な方法は旋盤加工や フライス加工、穴あけ加工の3つです。 本記事では、鉄の切削性や加工方法について解説しました。 【掲載内容】 ■鉄に含まれる炭素量と切削性の違い ■鉄の切削加工の種類と方法 ■鉄の切削加工を依頼する場合のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3つの原因をもとに解説！アルミのレーザー加工で発生する現象とその対策
アルミはその特性が原因で、レーザー加工が難しい金属とされています。 そのため、どんな要因で何が起きるのかを把握しなければ、 対策ができないため品質が下がってしまいます。 この記事では、アルミのレーザー加工が難しい理由を 3つの原因を元に解説します。 【掲載内容】 ■アルミのレーザー加工が難しい理由 ■アルミのレーザー加工で起きる現象と対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マンガ】タービンブレードが日本を救うの巻を公開
当社では、長年にわたり蓄積された加工技術により、様々な素材の切断から 切削加工、研磨、さらには検査での一貫した生産体制を構築し、お客様の 厳しい要求にお応えできる高品質・高精度のタービンブレードを生産しています。 そんな、株式会社ティービーエムの紹介4コマ漫画です。
製缶・機械加工の職人達が少量生産品から超短納期品まで、コスト・品質などのニーズにお応え
当社では、豊富な設備で、板金・溶接などの製缶、各種治具の設計・製作、 機械加工まで、小ロット、一点物、試作品などお客様のニーズに 幅広く対応いたします。 部品の切り出しから溶接・機械加工までを社内で一貫して行う事で、 中間マージンをカットしコストの削減と超短納期での納入が可能です。 また、簡単な部品、溶接品等であれば当日出荷での対応も可能です。 【当社の強み】 ■製缶・機械加工のスペシャリスト集団 ■小ロット、一点物、試作品の依頼に対応 ■超短納期にも対応可能 ■部品製作・切り出し・製缶から機械加工まで一貫生産が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
非常に大きい架台ですが、角度・レベル調整をしながら溶接が可能！設計製作からも対応いたします
プラント業界向けの試験設備架台の事例をご紹介いたします。 こちらは、階段付きの架台です。非常に大きい架台ですが、 角度・レベル調整をしながら溶接が可能。 こちらの製品は請負製作ですが、設計製作からも対応いたします。 荷重計算、強度計算も当社設計にて計算させて頂きます。 【事例概要】 ■材質：SS400 ■加工内容：塗装、組立 ■業種：プラント関係 ■数量：1台 ■サイズ：H7500 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、強度計算から組立まで、全て社内で行い納品！防錆塗装の加工も行いました
プラント・資材メーカー業界向けの、4階構造 メンテナンス用足場の製作事例をご紹介いたします。 発電関係の現地の組立の足場、作業台を作ってほしいと 依頼がありました。 設計、強度計算から組立まで、全て社内で行い納品。 使用後、分解し当社で保管しております。 【事例概要】 ■材質：SS400 ■加工内容：防錆塗装 ■業種：発電プラント関連 ■数量：1台 ■サイズ：9980×9380×高6430 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
