更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 33 件
なかなかうまくいかない歯車の問題を一緒に解決します。
1966年（昭和41年）の秋、株式会社チバダイスは設立され、小形歯車および工具、金型の生産技術を一変させました。「切る、打つ、溶かす、抜く、圧す、焼く」など蓄積された歯車加工法の経験と、長年の研究による「知」を融合した「歯車技術」をお届けします。もし歯車機構を設計しなければならないとき、またクライアントから歯車の製作依頼があったときスタッフがあなたをしっかりとサポートします。チバダイスは歯形設計から材料、試作、金型製作、生産、試験、委託研究までをフォローし、「型」にはまらないカスタムメイドのサポートが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
規格歯車の追加工、特注歯車の製作（オーダーメイド）ならおまかせください！
当カタログは、協育歯車工業株式会社の総合カタログです。 「ギヤボックス」をはじめ、「ノーバックラッシギヤ」、「平歯車」、 「内歯車」など豊富に掲載。 当社では、精密小型企画歯車の生産ノウハウを活かし、お客様のニーズに お応えした特注歯車を1個からご提供いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品（一部）】 ■ギヤシステム（ギヤボックス） ■ノーバックラッシギヤ ■歯研平歯車 ■平歯車 ■内歯車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターナルギアの加工も可能！材質C3604を歯切り加工した事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：外径Φ40 内径32 全長10/モジュール0.5 ■材質：C3604 ■加工機械：歯切り加工 ■出荷先：光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等：インターナルギアの加工も可能 ■導入業界：光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車加工の専門メーカー！多品種の歯車を一からの加工で対応
株式会社ヤマテックは、歯車加工の専門メーカーとして、 多品種の歯車を製造・加工している会社です。 「MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製」と 「KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製」を保有しており、 自社一貫加工体制で一から加工を承っております。 【機械設備】 ■MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M4まで加工可能 ・歯数が少ない物の加工に好適 ■KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M5まで加工可能 ・歯数が多い物の加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能！加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：タイミングプーリ Φ30～80 ■材質：S45C/A2017 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ・アルマイト処理 ■特長・ノウハウ等：フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能！材質A2017/S45Cの加工事例をご紹介※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ30～48 ■材質：A2017/S45C ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・キー溝加工 ■特長・ノウハウ等：旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工！POM材質の加工事例をご紹介します！※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ100～150・全長10～15 ■材質：POM ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工） ■出荷先／導入業界：玩具 ■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能！材質SUS304/SUS420J2の加工事例 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギア Φ8～30/モジュール0.3～0.5 ■材質：SUS304/SUS420J2 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・高周波 ■出荷先：金銭機器メーカー ■特長・ノウハウ等：歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能 ■導入業界：金銭機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能！材質S45C/CAC502の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：ウォームギアΦ28×L50/ウォームホイールΦ50×24/モジュール1.5 ■材質：S45C/CAC502 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■出荷先：印刷機器メーカー ■特長・ノウハウ等：ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能 ■導入業界：印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックラッシの測定方法のご紹介
バックラッシとは、歯車と歯車の間に意図して作られた隙間のことを指します。 歯車同士にこの隙間がないと、歯車の回転運動の伝達が悪くなり、さらには歯車同士の摩耗により、歯車が摩耗してしまいます。 すなわちこのバックラッシがあることにより歯車は回転運動を滑らかに行うことができるということです。 ただ、このバックラッシと呼ばれる隙間がただあれば良いというわけではなく、適切な大きさであることが重要となってきます。 ・平歯車・ヘリカルギア(はすば歯車)の場合 平歯車・ヘリカルギアの場合、バックラッシとは、互いにかみ合う一対の歯車のピッチ円上の隙間や遊びという意味となります。このバックラッシの大きさは、JISの精度等級に応じて求めることができます。 1対の歯車の正面モジュール(歯車の大きさ)とピッチ円直径から計算式により求めたそれぞれの最小値の和を最小バックラッシ、最大値の和を最大バックラッシとします。歯車の使用目的によっては、バックラッシの大きさに精度の等級と異なる等級に対する値を採用することができます。 ↓↓ベベルギヤの測定方法はこちらから↓↓
自動車業界様必見！最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。
当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から機械加工、熱処理、組み立てまでの一貫生産体制
当社では、高精度を要求される歯車製作、日々さまざまな歯車生産に チャレンジを行っています。 サンプル品を確認させていただきながら図面を作成。 また当社のデータベースにも登録を行いますので、 次回以降の制作をスムーズに行えるため、納期の短縮が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■歯車製作にこだわり続けてきたからこその経験と技術力 ■長年による協力会社により、あらゆる加工品に対応 ■安心の品質・信頼の技術・確実な納期をお約束 ■図面がなくても、複製品・修理をお受けすることが可能 ■図面データをデータベースで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業昭和25年、実績と信頼の五藤歯車総合カタログプレゼント
昭和25年以来、歯車の専門メーカーとして、御客様各位の御指導と御利用を賜りまして、御好評を博して参りました。STGSマークのゴトーの標準歯車は逐次、その種類を増加いたしまして標準歯車、送りねぢ、スプライン、ウォーム減速機を常時在庫いたし、現在では一万一千種類に達して居ります。特に平歯車では素数の歯車も充実致して居りますので、いかなる諸機械の設計又は、修理の場合にも充分に御活用願えるものと確信致して居ります。この他各種歯車・特殊ねぢ・タイミングプーリー・特殊減速機の設計製作・歯切加工も御引受け致します。なお、素材及前加工等に時間がかかりますので、納期を充分に御配慮下さい。歯車のことならまずSTGSマークの五藤歯車へ御照会下さい。 「標準歯車寸法表」には、平歯車、カサ歯車、ウォーム及ホイル、スパイラルギヤー、その他さまざまな歯車の寸法等が記載されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ＊こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
