更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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時代のニーズにあった歯車とお客様に喜んでいただけるサービスを提供！
太陽機械工業株式会社は、自動車で培った歯車技術を磨き上げ、産業機械、 ロボット、航空機関連製品等に展開しております。 高精度歯車を実現する歯面仕上げ「歯車研削」や耐摩耗性と靭性を両立する 表面熱処理「浸炭焼入れ」など、先進の歯車技術で課題解決。 歯車のワンストップ体制で、お客様の開発・生産のスピードアップに 貢献します。 【特長】 ■自動車メーカー及びユニットメーカーとの長年の取引実績 ■熱処理のエキスパートとして、工程を最適化、精度を安定化 ■歯車単品以外にも歯車関連組立品も提供 ■量産を見据えた試作により、立上げリードタイムを短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オーダーメイド製作】歯車のことなら特注ギヤ製造.comにお任せください。
特注ギヤ製造.comを運営するオージックは、歯車を製作して70年以上の実績を持っています。 特注ギヤ製造.comは、70年以上培ったノウハウを活かして、 メーカー規格外の特殊形状ギヤ、高精度歯車の設計から製造まで一貫対応いたします。 「工作機械の主軸ギヤの騒音を軽減したい...」「オーダーメイドの歯車を製造してほしい...」など、数多くの歯車に関するご相談をいただき、様々な課題に対して解決をしてまいりました。 また、特に当社の特徴としては、大手の歯車メーカー様や規格品を販売する商社様ではなかなか対応できない試作品～ロット数1000個程度の量産も対応しております。 特注歯車・ギヤにお悩み・お困りの方は、お気軽に当社にご相談ください。 特注ギヤ製造.comでは、多数の製作実績・技術提案事例を掲載中です。
【歯車のことならオージックにお任せください】
オージックは、歯車を製作して70年以上の実績を持っています。 「工作機械の主軸ギヤの騒音を軽減したい...」「オーダーメイドの歯車を製造してほしい...」など、数多くの歯車に関するご相談をいただき、様々な課題に対して解決してまいりました。 その中でもお客様からよくいただく相談や、改善提案事例をまとめた資料を公開いたしました。 当社の特徴としては、大手の歯車メーカー様や規格品を販売する商社様ではなかなか対応できない試作品～ロット数1000個程度の量産も対応しております。 メーカー規格外の特殊形状ギヤ、高精度歯車の設計から製造まで一貫対応いたします。 特注歯車・ギヤにお悩み・お困りの方は、お気軽に当社にご相談ください。 技術サイト、【特注ギヤ製造.com】では多数の製作実績・技術提案事例を掲載中ですので そちらもぜひご覧ください！
相談・試作から量産、組立までをワンストップ！一貫製造対応力は様々なコスト・リスクを削減！
当社は昭和20年の創業以来、航空機、産業用ロボット、建設機械、 電力設備、工作機械、フォークリフト、医療機器、印刷機械等、 様々な分野で必要とされる歯車を中心に製造しております。 独自製品製造の相談・試作から完成品までの一貫生産が当社の大きな強み。 試作開発から量産までの一貫対応で、お客様の最終製品開発に スピード＆コストメリットでお応えします。 【特長】 ■一貫生産によりリードタイムを短縮 ■物流や生産、管理等のコスト削減 ■情報漏えいリスク低減やトレーサビリティー、コンプライアンスの徹底 ■不具合が発生した際にも各工程をチェックすることで根本的原因が 解明できるので再発を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業用カム製作への対応力は日本国内でもトップクラスであると自負しております
当社では、産業用カム製作において、お客様からお預かりした図面から、 材料発注、旋盤〜マシニング〜研磨の製品加工、測定まで一貫して行います。 1500mm以上の大きな部品や、加工が複雑で他社で断られた図面は 一度お見せください。 また、当社では他社ではみない大きな製品加工が可能な機械を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■加工可能材質 アルミ・SUS・ダイス鋼・FC・FCD・炭素鋼・クロムモリブデン鋼・ 浸炭鋼・NAK材・SK材・インバー材 など ■加工可能サイズ 板カム：Φ3000mm 円筒カム：Φ3000mm ローラーギヤカム：軸間距離350mm パラレルカム：軸間距離400mm 角ベース加工：6500mm×3000mm 丸テーブル加工：Φ3000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最新鋭の機械で歯車精度はマスターグレード！ JIS0級を実現
標準歯車としてJIS0級の歯研スパイラルマイタを標準化。 材質はSCM415を採用し、歯部は浸炭焼き入れ、高強度、高精度、耐久性とKHKの技術を極めた最高静粛性の歯研スパイラルマイタ。 最新鋭の研削盤280HG、歯車測定機350GMSの導入により、3次元測定機と歯面研削盤の組み合せて 短時間で高精度歯研スパイラルマイタが加工できるようになりました。 歯部以外は浸炭防止を行い、加工基準面は全て研磨仕上げ簡単芯出しで精度維持。 外端歯先円直径を平らにしてチャッキングしやすく、追加工精度も安定 m2～4までを在庫製品として即納体制、 規格外のオーダー歯車にも対応可能です 工作機械の高速回転部、精密送り機構、ロボット関節部の機構部品として幅広く利用可能
歯切りから熱処理まで 歯車製品を一貫生産いたします。
歯車はその使用領域により特性が異なり、非常に多様化・複雑化しています。 ユニテックギアでは加工技術とノウハウを駆使し、 最新の生産ラインから高性能のオーダーメイド歯車をご提供いたします。 素材特性にあわせた的確な熱処理を施し、高強度・高品質の歯車を生産しています。 【特長】 ■歯車の品質玉成に最重要の熱処理歪をコントロール ■低歪化を実現し高精度のシェービング仕上げ歯車を提供 ■熱処理内製化のためリードタイムの短縮が可能 ■低騒音かつ高耐久を実現する歯形、歯面精度を有する歯車を提供 ■歯面の高耐久を実現するハードショットピーニング加工を内製 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の精度が良くなめらかな歯面を持つ歯車を製作！歯車研削の需要などをご紹介
"歯車"は機械の動力の伝達に欠かせない重要な部品で、様々な産業で 広く使われています。 近年では協働ロボットや自動輸送機器の普及や電気自動車の登場で、 静かな歯車や、伝達効率の良い歯車の需要が高まっています。 静かさや伝達効率の向上には歯車の歯形の形状やピッチの誤差を少なくする、 歯面の余計な凹凸を無くし面粗度をよくする、といった方法が挙げられ、 このような、形状の精度が良く、なめらかな歯面を持つ歯車を製作するために "歯車研削"を行います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
より高精度に、より高品質で、顧客に安心して使っていただける部品を提供！
貴城精工株式会社は、素材加工・形状加工・歯車加工などを駆使し、 日本の加工技術発展に貢献してまいりました。 一つ一つの行程では、どの機械を使うのか、熟練工による手作業か、 あるいはCADで数値制御を行うのかなどを長年培った経験と技術力に加え 先進のテクノロジーを取り入れて決定。 製造工程を常に改善すると同時に、製品に求められる精度、形状、 コストパフォーマンス等さまざまなニーズに対応できるよう設備を整えております。 【主要製品】 ■二輪、四輪 ・ミッションギヤ、オイルポンプギヤ、スピードメーターギヤ、 ステアリングピニオン、その他小型ギア、スプロケット ■船外機 ・プロペラシャフト、(電気)モーターシャフト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五感を使った技術力で歯車を作る。造る。創る。多品種少量生産は当社の強みです！
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【事業内容】 ■各種歯車歯切、歯研、設計、ミーリング工事一式及び設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア／歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール＝1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
長年培ってきた歯切加工及びMC加工。幅広くお客様のニーズにお応えします。
株式会社竹内歯車製作所は、船舶・工作・農業・繊維機械部品、医療機器部品、食品機械部品、各種歯車などを製造しています。長年培ってきた歯切加工と鋳物素材を中心としたマシニングセンタ機械加工を強みとしています。M0.4からM8まで、Φ10からΦ450までの歯切加工に対応し、幅広いお客様のニーズに応えています。
産業機械に代表される日本の製造業・ものづくりを歯車製造という立場から支えています
井上鉄工所は、REISHAUER製歯車研削盤や恒温室など、高精度な 歯車研削加工ができる設備を揃えています。 恒温室内に備えた歯車研削盤には研削油濾過装置及び研削油・ 潤滑油冷却装置を装着しており、他社にはなかなか対応できないJIS0級の 歯車を製造できることが強みです。 さらに、大型の歯車研削加工（歯研）が行えることも当社の特長です。 【特長】 ■800mmまで対応可能 ■歯切盤（ホブ盤）・歯車型削盤（フェロー）、あわせて21台を保有 ■多種多様な設備を保有し最大限活用 ■小型の小・中ロット生産および大型の単品加工から量産までの対応が可能 ■産業機器向けの歯車のほとんどのご要望にお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された豊富なノウハウと最新の技術 高品質・低コストで貢献!
高千穂工業株式会社は、各種歯車や軸などの機械加工部品、変速機などの設計から組立までを手がけています。特に、素材から完成品まで一貫した多品種・小ロット生産に対応しているのが強みです。歯車や軸などの伝動部品の製品設計、製作、組立を得意とし、高精度で静音、軽量な偏芯歯車の加工も行っています。ロボットや医療機器の構成部品も製造しており、豊富な経験と最新技術で高品質・低コストな製品を提供しています。
