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暖気運転モードを装備！下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内です！
『NSNシリーズ』は、NCダイクッション（20段階）を 標準装備している深絞り用油圧プレスです。 アイドリングストップ機能により、省エネを実現。 使用作動油量も低減します。 また、オプションとして「スライドノックアウト装置」や 「低圧ダイクッション」などをご用意しております。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■NCダイクッション（20段階） ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内（数回のデモ運転後） ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現し、使用作動油量も低減 ■暖気運転モードを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IGBT制御で従来機より40%省電力！経験の少ない作業者でも簡単に使用できます
『PC-A80C/A100C/A120C』は、圧縮空気を切断チップの内外層に 流すことにより、高い冷却効果が得られチップの長寿命を実現した エアープラズマ電源装置です。 経験の少ない作業者でも簡単に使用することができ、先端部分は 無電位なので、接触切断時も安全を確保します。 また、エアー圧異常、温度異常、電圧異常、出力過電流検出、 電極異常、アークミス等に対する安全機能を装備しております。 【特長】 ■長寿命 ■簡単操作 ■高い安全性 ■水没切断 ■安全機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツイン油圧プレスや真円度測定器など！当社が保有する生産・検査・開発設備をご紹介します
株式会社三星製作所の保有設備をご紹介します。 1000～3000kNの「縦型油圧プレス」や「切断機」などの生産設備をはじめ、 「三次元測定器」などの検査設備や「CAE解析ソフト」などの開発設備を 豊富に取り揃えています。 当社は、創業以来、冷間塑性加工技術を生かし、パイプ及びシャフトの 独自の加工技術の開発や、それに伴う高品質、高精度、高効率の一貫 ラインによる着実な開発製品の"ものづくり"によって幅広い分野の メーカー様からご好評をいただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備（一部）】 ■縦型油圧プレス（1000～3000kN） ■ツイン油圧プレス ■GMC製スエージングマシン ■転造盤（60kN、150kN） ■カウンターフロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形成形品の外周に、転写箔、無地箔を使って転写加工を行う円周熱転写機です
『AR-250』は、円筒形成形品の外周に転写加工ができる円周熱転写機です。 円周転写の機能をコンパクトなボディに集約、シンプルなマシンで、 使い易く広い範囲で使えます。 また、テーパー容器の全周転写が可能な円周熱転写機「ART-250」も ご用意しております。 【特長】 ■円周転写の機能をコンパクトなボディに集約 ■シンプルなマシンで、使い易く広い範囲で使える ■エアー式 ■スタンプ機の感覚で手軽に円周転写が可能 ■ローラー式受け治具（オプション）を使えば中実品にも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業90年企業が新しい設備と融合した革新！大型設備と量産体制、確かな技術でご提案。加工・組立・表面処理まで一貫対応
当社は、1,500t/600tなど大型油圧プレスを保有しており、様々なサイズや複雑な形状のプレス加工を可能にしています。小ロットからの試作・量産どちらの対応も可能で、特に100～500個程度の量産を最も得意としています。 レーザー切断はトルンプ製3次元レーザー加工機を今年導入。酸化被膜を防いだ綺麗な断面での切断を可能にしています。また、3次元レーザー加工機にてYAGレーザー溶接も実現でき、熱ひずみが大幅に軽減できるのが特徴です。 上記2つの機械を保有することで、小ロットからの試作・量産に柔軟に対応可能です。 溶接、組付、表面処理も自社で加工でき、一貫した受注対応を行っております。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用するのはエアー・水道水のみ！油によるフロアーの汚れがありません
モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』について ご紹介します。 当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。 油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。 ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20～30mmとなります。 尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。 【特長】 ■水道水使用 ■クリーン ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーと水道水使用でクリーン！インデックステーブル搭載可能な製品をご紹介
当社で取り扱うハイドロプレス『HP1000-3000』をご紹介いたします。 使用するのはエアー・水道水のみ。油は使用しませんので、油による フロアーの汚れがありません。 出力は1,000～3,000kg、ストロークは50～350mmとなっております。 出力・ストローク・オープンハイトは、ご希望の仕様で制作可能ですので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■使用するのはエアーと水道水のみ ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトはご希望の仕様で制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド中押し制御により、長尺成形における製品中央部の"膨れ"の補正が可能！
『BPシリーズ』は、パイプ・コラム等の長尺部材の加工、大型製品の 曲げ加工等に対応した板金プレスです。 各製品に合ったプレスを御提案。スライド2軸シンクロサーボ制御、中押し 制御等の多彩な機能も装備可能です。 周辺装置のシステムアップ対応も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スライド2軸シンクロサーボ制御により長尺成形時のスライド平衡制御が可能 ■スライド中押し制御により、長尺成形における製品中央部の"膨れ"の補正が可能 ■可変ポンプユニットの採用により一般的なプレスに比べ省エネ ■成形データー記憶装置により位置・速度・圧力・時間等を100パターン記憶可能 ■周辺装置のシステムアップ対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド下限精度±0.05mmを実現！ハイテン材に対応した高精度トライアルプレス！
『DPDシリーズ』は、可変ポンプ＋サーボバルブ制御を採用した 高精度トライアルプレスです。 型合せ用パルスハンドル、NCダイクッション、ムービングボルスタを標準装備。 また、成形データー記憶装置により位置・速度・圧力・時間等を100パターン 記憶可能です。 【特長】 ■サーボバルブ制御方式の採用によりスライド下限精度±0.05mmを実現 ■パルスハンドルを装備しており、スムーズな型合せが行なえる ■可変ポンプユニットの採用により一般的なプレスに比べ省エネ ■高精度NCダイクッション制御により各種鋼板の成形がスムーズに行なえる ■ボルスター移動装置の採用、ロングストロークの採用により作業性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高付加価値を生み出します。当社で取り扱っている油圧プレスをご紹介！
川崎油工株式会社は、お客様のニーズに適した各種専業用金属加工プレス機 および樹脂成形機を提供いたします。 省力化と自動化を進めて生産工程をいかに改善するか、また、いかに安定した 高品質の製品を高能率で生み出すことが出来るかを、お客様の立場に立って 考えること。 それは、金属加工プレスをはじめ、その技術をベースにした樹脂成形機を 長年にわたって開発、製造販売してきた当社が培ったノウハウと経験に 基づくものです。 こうして、お客様の生産工程に合致した製品の選択および、合理的な 生産システムの構築をお手伝いしています。 【ラインアップ(一部)】 ■50000kN シャーシ成形プレス ■40000kNFRP 成形プレス ■20000kN スタンパブルシート(GMT)成形プレス ■10000kN プレスブレーキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量、コンパクト、省スペースな油圧プレス機
『デスクパンチャー』はコンパクトで使いやすく、様々な金型を使用することができる油圧プレスです。 ●軽量、コンパクト、スペースを取りません ●ストローク調整が簡単 ●抜き型、切り欠き型、シャーリング型もOK ●見やすいパネルで操作が簡単 ●低価格で経済的
多品種小ロットに強い、金型交換不要のスマート油圧プレス
『デスクロータリー』は、回転テーブルに複数の金型を搭載できる汎用油圧プレスです。 タッチパネルで選んだ金型が数秒で作業位置に自動セットされ、都度のストローク調整も不要。 段取り時間を大幅に短縮します。多品種小ロットの作業が多い現場での作業効率化に効果的です。 ● タッチパネルで金型を選択するだけで、段取りが完了 ● 高さ・ストロークの違う金型も同時に搭載可能 ● 最大 12 型分のストローク設定を保存可能で、都度の調整不要 ● 金型交換の労力と段取り時間を大幅に短縮 ● 標準装備：両手押しスイッチ、タッチパネル
省エネ・高速のドライアイス成形機！
当社のドライアイス成形機は、従来のものとは違って、省エネ・高速仕様に 改良された製品です。 もちろん、油圧タンク容量も従来の1/3の大きさです。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【仕様】 ■能力：50TON ■使用電動機：7.5KW ■高速下降速度：300mm/sec ■高速上昇速度：300mm/sec ■成型サイズ：250mm（インゴット製作） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自動機、専用機の組み込みが簡単！圧入、曲げ、絞り作業に好適
圧入、曲げ、絞り作業に好適な油圧プレス Aシリーズ 『A-3』をご紹介いたします。 自動機、専用機の組み込みが簡単。両手押ボタンスイッチをはなすと、 ラムはその場で停止するので安全です。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■加圧能カ：29.4KN(0.6トン～3トン[0.6ton～3ton]) ■最高圧力：10MPa ■ストローク長さ：125mm ■オープンハイト：225mm ■シャンク寸法：φ25×50Lmm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ストローク長さと加圧能力が可変できる装置！高低速2段送りを採用
『A-5』は、オイル量が多く油温上昇が少ない油圧プレスです。 ストローク長さと加圧能力が可変でき、さらに高低速2段送りを 採用しました。 シャンク寸法はφ32×60Lとなっております。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■加圧能カ：49KN(1.5トン～5トン[1.5ton～5ton]) ■最高圧力：10MPa ■ストローク長さ：150mm ■オープンハイト：250mm ■シャンク寸法：φ32×60L ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベヤ付きパネル製造用大型ホットプレス【油圧プレス】を多く製造しております。
プレス前コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入し、 プレスすることが出来ます。【油圧プレス】 用途に合せて、スチールベルト・テフロンシート・ポリエステルシート等 各種ベルトの選択が可能です。 【特長】 ■プレス内に製品挿入取出用のコンベアを装備 ■コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入しプレスができる ■用途に合せて各種ベルトの選択が可能
低圧力対応でオイルレス（作動油不要)タイプ
■特徴■ ・小ロッド製品にはすぐれている。 ・低圧が可能。（高圧は不向き） ・小型～大型製品可能 ・メンテナンスが簡単 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドだから実現できる特殊仕様（蒸気噴射式）、特殊用途に対応 （研究、開発、実験、テストプレス機、油圧プレス）
各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能試験プレス機です。 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～400℃) ・低温～高温 ■ホット・コールドプレス 圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。 熱源では 蒸 気＋冷却水 電熱式＋冷却水 ■スチームインジェクション 熱板表面より蒸気を噴射させるシステム ■寸法 ・小型～大型 ■圧力 ・5トン～可能 ■その他オプション、多彩な機能 ・ご要望に応じます。 ※新型コロナウィルスの影響により面談での打ち合わせが難しい場合は、Ｗｅｂ会議でのお打ち合わせ、ご相談も承ります。また、弊社ラボ機による実験、試作も可能です。 【油圧プレス】 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。
油圧プレス ハイスピードタイプ
スタンダードタイプに比べラム速度が高速になっています。油圧プレス全機には二度打ち再起動防止回路が内蔵されている他に、両手操作式押し釦スイッチによる稼働により安全性は確かなものになっています。又、ハイスピードタイプ全機種にメカニカルストッパーを標準装備としており、センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。
油圧プレス ハイスピードタイプ
スタンダードタイプに比べラム速度が高速になっています。油圧プレス全機には二度打ち再起動防止回路が内蔵されている他に、両手操作式押し釦スイッチによる稼働により安全性は確かなものになっています。又、ハイスピードタイプ全機種にメカニカルストッパーを標準装備としており、センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。
油圧プレス ハイスピードタイプ
スタンダードタイプに比べラム速度が高速になっています。油圧プレス全機には二度打ち再起動防止回路が内蔵されている他に、両手操作式押し釦スイッチによる稼働により安全性は確かなものになっています。又、ハイスピードタイプ全機種にメカニカルストッパーを標準装備としており、センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。
プラスチック射出成形金型の修理から様々なトラブルに対応！主要設備のご紹介
ワールドインテックでは、プラスチック射出成形金型の修理から 様々なトラブルに対応すべく、自社工場内に多数の機械設備を取り揃えています。 “有事即応”体制を支える主要設備のご紹介です。 【設備】 ■300t ダイスポッティングプレス 2台 ■100t ダイスポッティングプレス 1台 ■40t 大型反転機 1台 ■大型レーザー溶接機 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプル且つコンパクトな本体のため、定期交換が必要な機械消耗部品がありません！
『MACSシリーズ』はシンプルでコンパクトな本体・付属装置のため、 機械部品の定期交換が不要な精密鍛造素材切断機です。 刃物寿命管理機能、履歴付き異常モニタなど、先進の保全機能を搭載したタッチパネルが搭載されているため、 トラブルの未然防止や復旧をサポートいたします。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純作業で発生しやすいミスを、最小限の追加設備で解決へ導きます
当社では、ロボットによる自動化が難しい工程における不良率低減に 関しても、過去の実績ノウハウからご提案が可能です。 ポカヨケ設備における作業者に依存する工程の不具合流出や、トルクドライバー による締め付け回転のカウント、部品取り出し個数の規制など、単純作業で 発生しやすいミスも、最小限の追加設備で解決へ導きます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題：作業者に依存する工程の不具合流出をなくしたい ■解決・ご提案 ・ロボットによる自動化が難しい工程における不良率低減 ・最小限の追加設備でのご提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100年の歴史と技術で、お客様のニーズに合わせた産業用油圧プレス機を製造しています。オーダーメイド製作もお任せください！
通常プレスのピストン及びシリンダは鋳物製が用いられますが、 当社のプレスは巻きタイプ溶接構造を採用しております。 また、プレス精度は日本工業規格（JIS）の液圧プレス、一級及び二級の生産体制をとっております。 【特長】 ■ご要望に合わせたオーダーメイド製作 ■高耐久・高精度を実現 ■制御ソフトは自社製 ■運転プロセスの設定方法等も自由に決められる ■小型から大型や特殊なものにも対応 ■油圧プレス及び電気サーボプレスにも対応 ■メンテナンスも充実 ■操作が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ・電話番号 0885-32-1760
オーダーメイドだから実現できる特殊仕様、特殊用途に対応 （ラボプレス機、研究、開発、実験、テストプレス機、油圧プレス）
各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能試験プレス機（ラボプレス機）です。 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～300℃) ・低温～高温 ■ホット・コールドプレス 圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。 熱源では 蒸 気＋冷却水 電熱式＋冷却水 ■スチームインジェクション 熱板表面より蒸気を噴射させるシステム ■寸法 ・小型～大型 ■圧力 ・5トン～可能 ■その他オプション、多彩な機能 ・ご要望に応じます。 ※導入前の実験、相談可能です。 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。 電話番号 0885-32-1760
油圧プレス スタンダードタイプ
●J.A.M.油圧プレスは実績あるメカニカルプレスの技術を随所に生かしユーザーサイドに立って開発された高性能機です。 ●絞り、曲げ、刻印等に威力を発揮します。
型式検定認証油圧プレス 型式検定合格番号 TK517号
●上昇・下降用ソレノイドをダブルに装着し片方のソレノイドがON状態で故障しても、他のソレノイドがOFFになっていればプレス動作しない仕様となっています。 ●両手操作用リレーユニットを追加したことで、0.5秒以内に左右の手元スイッチが押されなかった場合、リレーユニットからの出力信号が出ないためプレスは動作しません。
【受注生産機】 ポストフレームタイプは構造上、剛性に優れており高精度な加工に偉力を発揮します。
広い面積を持つボルスターは大型の金型にも充分対応し、フィーダー等の周辺機器の取付が容易で自動化ラインの一部としても利用できます。
油圧の可変により、加工物に合わせた圧力設定が任意に設定でき、加工用途に合わせて幅広く利用できます。
メカニカルストッパーを標準装備といたしました。センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。
