更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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細霧・中霧発生！50μm以上の細霧を発生する大噴量の2流体楕円吹ノズル
「扇形ノズル DDA」は、ノズル本体、パイプ、混合アダプター、液パイプの4部品で構成され、平均粒子径が50μm以上の細霧を発生する大噴量の2流体楕円吹ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズルアダプター内で液体と圧搾空気を混合するプレミックス形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給し、0.07～0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 【特徴】 ○楕円形のスプレーパターンを持ち、広範囲へ噴霧可能 ○0.07～0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ ○噴霧流量の調節範囲が広く、噴角変動が小さい ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい ○均等な流量分布を持ち、複数配列しての利用に好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
廃棄物処理場などでの粉塵対策に最適！ブロアエアーで省エネ効果
エアー源にブロアを使用し、微細なミストを噴霧します。コンプレッサー式からブロア式への転換で省エネ化の促進が可能。電気代使用料を大幅削減します。 液の供給方法は、エアー流により液を吸い上げる「サイフォン式」と、液を圧送する「加圧式」の２タイプがあります。 廃棄物処理場などでの粉塵対策やミスト冷房に最適です。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
極少量から精密に噴霧し、平均粒子径5μm程度の超微粒子を得られる二流体ノズル
『アトマックスノズル AM型』は、少量の液体を精密に噴霧し、平均粒子径 5μｍ程度の微粒子を得ることが出来る二流体ノズルです。 非常に小型な二流体ノズルで、20～750ワットのコンプレッサーで運転可能。 主に、表面薄膜コーティングや化学・医療分野における極少量の液剤の 噴霧、室内や各施設などの殺菌、消毒などに適しています。 【特長】 ■少量の液体を精密に噴霧可能 ■平均粒子径5μｍ程度の微粒子 ■小型 ■20～750ワットのコンプレッサーで運転可 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
細霧・中霧発生！流量調整範囲が大きく、噴角変動が小さい2流体扇形ノズル
「扇形ノズル DOVEA」は、ノズル本体、パイプ、混合アダプター、液パイプの4部品で構成され、平均粒子径が50μm以上の細霧を発生する大噴量の2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズルアダプター内で液体と圧搾空気を混合するプレミックス形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給し、0.07～0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 【特徴】 ○全域にわたり均等な流量、粒子径 ○噴霧流量の調節範囲が広く、噴角変動が小さい ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい ○均等な流量分布を持ち、複数配列しての利用に好適 ○噴霧角度55°、70°、95°、110° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
噴霧流量が多い！最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズル
「直進ノズル(標準) CCP」は、細く直進するスプレーパターンで最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズルです。 液抵抗を最小に抑える内部設計により、同一噴口径では他の直進ノズルよりはるかに大きな噴霧流量を発生。管内乱流の影響も受けにくい構造です。 製紙フェルト、スクリーン、車両、通い箱、機械装置、部品などの高圧洗浄、製紙、石綿スレートなどのトリミング用途に最適です。 【特徴】 ○細く直進するスプレーパターン ○最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズル ○液抵抗を最小に抑える内部設計 ○非常に大きな噴霧流量を実現 ○管内乱流に強い構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超コンパクトタイプ！全域にわたり均等な流量分布を持つ少量噴霧扇形ノズル
「扇形ノズル(微霧／超コンパクト)SCBIMV.S」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 圧搾空気の力で液体を吸い上げて噴霧するサクションタイプです。 【特徴】 ○全域にわたり均等な流量のスプレーパターン ○2流体中で噴霧流量が最小 ○全長約42mmと超コンパクトな形状 ○液加圧のための装置が不要 ○ON-OFF制御機能付き 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動洗浄機構付！スプリング内蔵、強い打力の棒流を発生させる直進ノズル
「直進ノズル(自洗形)MOMOJet C 」は、細く直進するスプレーパターンで強い打力の棒流を発生させる直進ノズルです。 ノズル本体に洗浄機構があり、噴口部に異物が詰まった際は自洗して正常噴霧を行うことが可能。噴霧圧力を0.03MPaに下げることで、噴口部が大きく開口し異物を吐出します。 ノズル本体軸心とスプレーの軸心を一致させた設計により、複数配列が容易です。 【特徴】 ○細く直進するスプレーパターン ○強い打力の棒流を発生させる直進ノズル ○ノズル本体に洗浄機構がある ○噴霧圧力を下げた際、噴口部が自動開口し異物を吐出 ○スプリングを内蔵 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしくい！正四角形スプレーパターンで均等流量分布の充角錐ノズル
「充角錐ノズル SSXP」は、正方形のスプレーパターンを持ち、均等な流量分布の充角錐ノズルです。 対面噴霧角度は90°～100°と広角のため、広い面積をカバー。スプレーパターンが円形の充円錐ノズルで複数列配列した際の「すきま」問題を解消。 ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成され、ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○均等な流量分布の正四角形スプレーパターン ○対面噴霧角度は90°～100°と広角 ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成 ○ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
均質かつ超微細な霧を発生！微霧と細霧を発生する2流体充円錐ノズル
「充円錐ノズル(大量噴霧) AKIJet(R)」は、内部混合により微粒化した液滴どうしをさらに衝突させ、均質化・微粒化を行う衝突形で、微霧と細霧を発生する2流体充円錐ノズルです。 ノズル本体、アダプター、ストレーナーなど複数部品で構成される2流体ノズル。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ、または圧搾空気の力で液体を吸い上げて噴霧するサクションタイプがあります。 【特徴】 ○衝突時の超音波により超微細な霧を発生 ○微霧と細霧を発生する2流体充円錐ノズル ○均質かつ微細な霧を発生させることが可能 ○加圧装置の不要なサクションタイプ(液加圧でも利用可能） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐摩耗性！最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズル
「直進ノズル(標準) CP」は、細く直進するスプレーパターンで最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズルです。 液抵抗を最小に抑える内部設計により、同一噴口径では他の直進ノズルよりはるかに大きな噴霧流量を発生。管内乱流の影響も受けにくい構造です。 製紙フェルト、スクリーン、車両、通い箱、機械装置、部品などの高圧洗浄、製紙、石綿スレートなどのトリミング用途に最適です。 【特徴】 ○優れた耐摩耗性 ○最も強い打力の棒流を発生させる直進ノズル ○液抵抗を最小に抑える内部設計 ○非常に大きな噴霧流量を実現 ○管内乱流に強い構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水噴霧から原液噴霧まで同一ノズルで対応！大量・高粘度の液体も細かく微粒化できます
液ノズルでドーナツ状の皮膜を形成させ、そこに集中的に高速気流を当てて効果的な微粒化を行う新しい方式の液体微粒化装置です。 液体の流量、圧力、種類の変化に対応できる画期的ノズルです。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
事前撹拌不要で、噴射時に混合した状態で噴霧が可能な流体ノズル
■【複数種の液をノズルで混合して噴射可能！】 複数種類の液体をそれぞれ別の配管でノズルへと供給し、さらにノズル内流路も別配管。 噴射時に混合した状態で噴霧が可能です。 反応型液体などの場合には事前撹拌して、ノズルへと液体供給する必要がないのでメリットがあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
エアー側に逆止弁を内蔵！1・2流体 両仕様で使用可能なミスト扇形ノズル
「扇形ノズル VVP+AS」は、ノズル本体、アダプター、エアソケット、逆止弁などの複数部品で構成され、1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能なフォグ扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。エアー側に逆止弁を内蔵し、中～高水量域は1流体ノズル、低水領域では2流体ノズルとして使用可能。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能 ○中高水領域では1流体、低水領域では2流体ノズル ○ターンダウン比(絞り比)が1：20と広い ○利用時に流量分布や噴霧角度の変動が少ない現場での使用に好適 ○エアー側に逆止弁を内蔵 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種生産対応！1・2流体 両仕様で使用可能なミスト扇形ノズル
「扇形ノズル DDRP+AS」は、ノズル本体、アダプター、エアソケット、逆止弁などの複数部品で構成され、1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能なフォグ扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。エアー側に逆止弁を内蔵し、中～高水量域は1流体ノズル、低水領域では2流体ノズルとして使用可能。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能 ○中高水領域では1流体、低水領域では2流体ノズル ○ターンダウン比(絞り比)が1：20と広い ○利用時に流量分布や噴霧角度の変動が少ない現場での使用に好適 ○スプレーパターンの厚み角度が60°と広く、面で冷却することが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
300種類超の製造実績！1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ
ラボ機での反響を踏まえ、平均粒子径5～20μmの微粒子造粒粉をつくる 中量機用二流体ノズルを2024年3月に導入致しました。 2022年12月に、微粒子生産試験用として二流体ノズル噴霧機構を 導入してから約一年、お客様からのフィードバックが良好であること、 またその結果を踏まえスケールアップをご希望の声があることなどをかんがみ、 中量機(大川原・OC-16型)向けにも二流体ノズル噴霧機構を導入致しました。 導入は2024年3月に済ませており、試運転・社内での試験噴霧を経た後、2024年5月頃より運用の予定です。 微粒子のニーズは根強くありますが、スプレードライヤーによる造粒試験・ パイロット生産が可能なところは極めて限られています。 当社の設備・技術がソリューションの一助となれるよう、早期に立ち上げ・ 運用を進めたい所存です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
