溶射について
高機能化・長寿命化・軽量化に貢献
溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。 長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能 耐摩耗、耐腐食、耐熱・断熱、耐酸化、耐面圧、絶縁、耐プラズマ、耐エロージョン、耐ビルドアップ、耐焼付、防音、防振、反応防止、形状復元など
- 企業:富士岐工産株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31~45 件を表示 / 全 63 件
高機能化・長寿命化・軽量化に貢献
溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。 長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能 耐摩耗、耐腐食、耐熱・断熱、耐酸化、耐面圧、絶縁、耐プラズマ、耐エロージョン、耐ビルドアップ、耐焼付、防音、防振、反応防止、形状復元など
金属粉末積層、金属コーティングの新技術です。酸化していない皮膜を高速に積層できます
コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。
独自性高いコンパクトな設計!インタフェースはインテルデュアルアトムプロセッサーを搭載!
『Met-PCC(PLAS)』は、メタライゼーション社の50kW PLA5000のガンや メタライゼーション以外のプラズマガンも使用することができる プラズマ溶射システムです。 50kWのガンは80kWの装置用に付け加えられた追加の電源が付いた 単一電源を使用。 新しいPLCが装置を動かし、信頼できるイーサネットのプロトコルを 通して機器同士が伝達するので、プロセッサーは操作性・統合性・ 伝達性に優れています。 【特長】 ■一次ガス・二次ガス・キャリアガスの質量数量制御=高い繰り返し精度 ■使いやすい直感的な操作者インターフェース ■インヴァーター電源=安定性 ■タッチパネル操作者インターフェースつきのPC制御 ■手動、または完全に連続した起動・運転・停止 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどの材質をコーティングできる溶射法
表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があります。皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
超硬溶射(HV1000UP)で、Vプーリーを長寿命化!
VプーリーのV溝に、超硬溶射(HV1000UP)を施す事により、耐摩耗性を向上させ、長寿命化をはかります。
気孔の少ない皮膜を基材上に成膜!化学薬品によるダメージを低減します!
昨今、化学薬品の貯蔵庫・配管等に溶射を適用することが多くなりました。 各種セラミックやハステロイのような材料が、この分野で効力を発揮。 化学薬品に強く、気孔の少ない皮膜を素材上に成膜させることにより、 素材および機器の寿命を延ばします。 【適用事例】 <塩化水素用スリーブ> ■溶射法:プラズマ溶射(内径溶射) ■溶射材:セラミックス ■膜厚:0.3~0.4mm ■要求性能:耐化学薬品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒子間結合力の高い皮膜が得られる!母材への熱影響がより少なくて済みます
当社で行っている「ローカイド溶射」についてご紹介いたします。 溶融熱源に酸素-アセチレン炎を使用し、棒状に焼結加工された溶射材料を 利用する方式で、溶融温度は、約3000℃。 完全に溶融された粒子だけを、エアジェット流で加速・噴射し、装置の自由度が 高く、複雑な形状の母材にピンスポットで溶射できる利点があります。 【特長】 ■完全に溶融されたセラミック粒子だけが噴射されるため、粒子間結合力の 高い皮膜が得られる ■溶融温度がプラズマ溶射法よりも低温で、母材への熱影響がより少なくて済む ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶射技術の入門資料プレゼント
溶射とは、様々な材料をエネルギーによって加熱、加速させ、それを基材に吹き付けて体積膜を形成する技術です。 溶射によって得られる機能性 耐摩耗性 耐食性 耐熱性 遮熱性 絶縁性など アイシイエスなら 1、ご要望に応じた材料を選定 2、最適なプロセスでご提案 3、徹底した品質管理 4、高品質膜な溶射コーティングのご提供 致します。
高温での硬度および強度が極めて高い特殊合金粉末!
『スーパーハードロイ(SHA)』は、種々の元素を添加した高炭素鉄合金で 高温での硬度および強度が極めて高い特殊合金粉末です。 溶射および溶接肉盛用などの多岐の用途を有し、いずれに対しても 優れた性能を発揮します。 また、本材料は一般的な市販材料とは異なり、特殊な材料であることから 現在は受注生産品となっております。 【粉末の組成、粒度】 ■組成:Fe-C-Si系合金 ■粒度:-210/+74μm ■製法:アトマイズ法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶射プロセス分類や溶射加工工程、基材(処理物)についてなど!詳しくご紹介します
当資料では、溶射コーティング技術について詳しくご紹介しております。 溶射プロセス分類や、溶射材料、溶射皮膜、基材についてなど豊富に掲載。 溶射は、燃焼ガスやアーク、プラズマ等の熱源により溶融した金属、 セラミック等を母材に吹き付けて皮膜を作る加工法で、現在では多くの 産業分野で利用されています。 【掲載内容 ※一部抜粋】 ■溶射とは? ■溶射プロセス分類 ■溶射皮膜について ■基材(処理物)について ■溶射加工工程について など。 ★全ページ閲覧希望の方は別途お問合せ欄からお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密で高い密着力を有する被膜を得られる!鏡面研磨加工により優れた面粗さに仕上がります
溶射プロセス『高速フレーム溶射(HVOF)』をご紹介します。 従来のプラズマ溶射に比べ、より硬度が高く、耐摩耗性に優れた 皮膜が形成可能。 加速された溶射材料は、ほとんど酸化や組成変化せず、密度の高い 高品質な低気孔率(0.5%以下)の皮膜が形成できます。 【特長】 ■高硬度 ■高い密着力の皮膜が得られる ■超鏡面が得られやすい ■低気孔率な皮膜が形成される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙による衝撃や磨耗・腐食が激しい製紙用ロールなどの長寿命化になります!
製紙用ロールは工程上、紙による衝撃や磨耗・腐食が激しいため、 耐磨耗性・耐衝撃性・耐食性が強く求められています。 当社は、さまざまな形状・種類の製紙用ロールについて、 多くの施工実績を有しています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【施工事例概要】 ■形状:φ330~800×5、600~8、000 ■材質:鋳鉄 ■使用条件:抄紙機(ワイヤーパート、プレスパート) ・温度:常温 ・通板材:ナイロンワイヤー、湿紙 ・その他:白水による腐食あり ■要求性能:耐磨耗、紙離れ製、耐食性 ■従来対策:ゴムライニング ■溶射仕様:材料「アルミナ系セラミックス」、溶射法「水プラズマ法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射加工のスペシャリスト集団。前処理から仕上げまで各種加工にも対応!
溶射加工.comでは、溶射加工の用途・目的である、耐磨耗・肉盛・硬度アップ、防食・耐腐食・耐候性・耐薬品、耐熱・断熱・遮熱、電気特性を持たせる、赤外線、コストダウン、再生補修・形状寸法復元などに対応しております。
溶射及び研削加工は当社にお任せ下さい!
エアロテック株式会社は、溶射及び研削加工の請負をはじめ、多岐にわたり 事業を展開している会社です。 綿密なマーケティングによって市場のニーズをリアルタイムに把握し、 可能な限り高品質な製品を世に送り出しております。 当社はこれからも、豊富な経験に裏付けられた技術力で、新たな可能性に 挑戦していきます。 【事業内容】 ■溶射及び研削加工の請負 ■肉盛溶接及び金属表面処理加工(硬質クロムメッキ等)の請負 ■溶射加工技術指導請負 ■溶射粉末材料の販売 ■溶射皮膜の評価試験の請負 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HVOF、プラズマで使用する溶射粉末をお探しながらヘガネスに!
ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCrAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット WC系、CrC系など ■酸化物 Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金 モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。 ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。