更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 46 件
1個から量産品、試作までご希望ロットに対応可能！事例写真付き資料を進呈中
「お客さま」に無くてはならない溶接工場を目指しています。ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半自動溶接（MAG・MIG溶接）など高品質で対応します。長年の経験で蓄積したノウハウと新しい技術へのチャレンジ精神で単品・試作・量産品などご要望にお応えします。 【特長】 ■単品・試作・量産品などご希望ロットに対応可能 ■ろう付・ＴＩＧ（アルゴン溶接）・半⾃動溶接（MAG・MIG溶接）など⾼品質な溶接に対応 ※事例写真付きのチラシ資料を進呈中。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
欠陥品を納品しないためにも、慎重に検討して溶接の企業を選ぶようにしましょう
「どの溶接業者に依頼をすれば、技術力が高い溶接が期待できるのか」 専門的なパーツや、部品を作成してもらう際に、溶接ができる企業を 探している方が悩んでしまうところではないでしょうか。 本記事では、溶接において気を付けるべきことを紹介します。 これから溶接を企業に依頼しようと検討している方は、参考にしてください。 【掲載内容（一部）】 ■溶接ができる企業は多い ■専門的な業者に依頼をすることが成功の鍵 ■企業の溶接の良し悪しを判断する方法 ■実績 ■写真 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接加工
当社のTIG溶接は、積み重ねた技術の伝承に裏付けられた溶接です。 例えば治具作り、使用するガス、トーチ、溶接電源など、製品に合わせた 溶接加工を行っております。 その他、CO2溶接加工やスポット溶接にも対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品】 ■燃料電池（家庭用）部品 ■業務用厨房機器部品 ■自動販売機部品 ■医療機器部品 ■自動改札機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状に対応！溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について解説
溶接加工とは、金属を接合する方法のひとつであり、母材を熱で溶かす融接や 圧力を加え接合する圧接、溶加材によって接合するろう接などがあります。 溶接加工は強度が出やすく、様々な製品や部品の製造に活用されています。 溶接加工には様々な種類があるので、母材の金属や求められる強度、部材の 大きさや厚みなどに応じて適切なものを選択しなければなりません。 本記事では、溶接加工とは何か、分類方法や注意すべき溶接不良について 解説します。 【掲載内容】 ■溶接加工とは？ ■溶接加工の3つの分類とそれぞれの種類 ■溶接の欠点と不良 ■溶接加工の対応は金属材によって大きく変わる ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意の溶接技術で公共構造物の製造に貢献！
寛大工業株式会社は鉄やステンレスの板、パイプなどの加工が多く、売上の90％は屋外照明ポールで占め、特に溶接技術の評価が高く、そこで培われたノウハウは、私たちの宝です。 パイプ曲げ機やプレス加工機、ロボット溶接機など設備投資にも力を入れており、平成29年にはレーザー加工機も導入し、厚さ19mmまでの板やφ150までのパイプなど、精密な切断加工にも対応できるようになりました。 これにより、切断、曲げ、溶接といった製品の一貫加工が可能になり、短納期、小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。
アルミ溶接が得意！多くのアルミ溶接資格者が在籍！難しいとされるチタンも挑戦中です。
株式会社ハイブリッドの中の駿軽事業部の『溶接加工』について ご紹介します。 中でも難易度の高いアルミ溶接を当社は得意としており、 多くのアルミ溶接資格者が在籍しております。 アルミ・スレンレス等の3次加工でお困りでしたら、 まずは当社までごお気軽に相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使し、生産性の向上を常に意識！
大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。 製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。 仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の向上を常に意識しています。 【制作事例】 ■板厚 2.0t～4.5t程度 ■工程 １.大きな組付けをティーチングプログラミング化されたロボット溶接 ２.ロボット溶接後のサンダー仕上（研磨）作業や、細かい取り付け等は、 職人によるアルゴン溶接等で対応 ■用途・特徴 ・ティーチングの工夫・合理化で、溶接ロボットの生産性向上 ・ロボットでの加工に適応する部品を定期的に見直し、稼働率をアップ ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
溶接加工
加工段階で溶接箇所は最小限に留め、その上で各資格を取得し、精密な溶接加工を行います。 気密溶接加工、漏れ検査まで社内で一貫して行います。 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・組立の経験も活かし製缶・切削・板金までの一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
様々な素材の溶接加工に対応！当社の溶接は見た目の美しさも好評です
当社で行っている「溶接加工」についてご紹介いたします。 MAG溶接、CO2溶接、MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接を使い分けることに よって様々な素材の溶接加工に対応することが可能。 また、長年オートバイの外観部品を手掛けていることもあり、当社の溶接は 見た目の美しさも好評です。 【加工例】 ■MAG溶接 ■アルミTIG溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1.0ｍｍ～6.0ｍｍの薄いものを得意としています。
当社では、CO2溶接加工機などを用いて「溶接加工」を行っております。 綺麗な波紋の溶接肉に仕上げる！種々の溶接方法にて部材の組み立て加工に対応 【保有設備】 ■CO2溶接加工機 ■TIG溶接加工機 ■スポット溶接加工機 ■スタッド溶接 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
確図面さえあれば、材料仕入れから切断→曲げ→溶接→仕上と一貫生産が可能です！
株式会社ホーユーウエルディングは、確かなプロの技と円滑なチームワークで、お客様にご満足いただける品物をご提供しております。 普段は溶接をしている10数年、20年以上のベテランであっても、いざとなればブレーキプレス加工やレーザー加工をおこなったり、CADを描いたりと、様々な技術を発揮するマルチタレントが多いところが当社の自慢です。”これしかできません！” ではなく、誰もが新しいこと、触ったこともないものにチャレンジしております。職人であっても頑なさは一切なく、「何でもやってみます！」の精神を大切にしております。 当社では、図面さえあれば材料仕入れから切断（レーザー加工）→曲げ→溶接→仕上（研磨、酸洗、焼き取り、組立等、塗装も含む）までの一貫生産が可能です。お客様のニーズにお応えする加工を承りますので、お気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般的な溶接組立と比べ1/3の工数で溶接可能！つなぎ目の溶接跡がなく、流体がスムーズに流れ、圧力面・流速面での性能UPに貢献
荒木技研工業は『バーリング加工』を承っております。 又、一般的な配管向けのバーリング加工機の開発、販売を行なっております。 当加工は、分岐部を母管から直接塑性加工を施しています。 そのため従来のものよりもシンプルに施工が出来ます。 一つの分岐に対し合計3箇所の溶接が必要な「チーズ継手」も、 当加工により分岐に対して1箇所ずつ(1/3)の溶接工数で済みます。 また従来残存物が滞留してしまっていた分岐部分は、当加工のなめらかな R形状によりスムーズに流れ応力集中も避けるため、耐震強度UPにも 貢献いたします。 又、弊社バーリング 加工45年の国内ではパイオニア的な存在であります。 他社様では不可能な難加工も弊社に一度ご相談ください。 【特長】 ■欠陥が出にくい裏波突き合わせ溶接が可能 (ロボット溶接対応) ■分岐部を母管から直接塑性加工 ■従来の溶接組立より、1/3の工数で溶接可能 (チーズ継手溶接組立) ■なめらかなR形状 ■残存物がスムーズに流れる為、食品、医薬医療系配管に最適！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自慢の溶接技術
あらゆる機械加工設備の性能が良くなったことで、機械加工の精度は格段に向上しました。しかし、ものづくりに必要不可欠である、溶接の精度は、ヒトの手に掛かっています。 言い換えれば、機械加工の精度がどんなに良くても、溶接の精度が悪ければ、製品の価値や品質は落ちてしまいます。 当社は溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧丹念に製造しています。
装置・筐体外装・外観部品の課題を解決した事例を紹介いたします
装置・筐体外装・外観部品の「こうしてほしい」を実現する『栄通信工業株式会社』の課題解決事例をご紹介致します。 お客様のお困り事（要望）である「溶接強度を満たした上で、歪も最小限に抑えて欲しい。」に対し、「YAGレーザーロボットで全周溶接を行う」ことで要求を満たす製品に仕上げることができました。また、「2台のロボットを効率良く利用することで、生産性を大幅に向上させることができ、生産計画に余裕を持たせる」ことができています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
低コスト、短納期で試作・量産ニーズに対応。細かな寸法調整もOK
当社では『溶接＆折り曲げ加工』による アルミ・ステンレス製電池ケースの製作を行っています。 絞り金型が不要のため低コストで製造でき、多品種少量生産に好適。 寸法精度、外観要求、気密性など幅広い要望に対応でき、 0.1mm以下の薄い金属の溶接も可能です。 【特長】 ■薄板をプレス機で折り曲げ加工し、レーザー溶接機などで溶接 ■深絞り加工の工程を省き、短期間で製造可能 ■寸法精度、気密性など様々な要求に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
