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溶接強度を向上させる事が可能！ワブリング加工の特徴をご紹介
レーザ溶接は、光学系を用いてレーザ光を集光させ、短時間で金属を 溶融させる事ができる為、熱影響の少ない溶接が可能です。 レーザ光が金属に吸収されると、キーホールという孔ができ、周辺に 溶融金属溜りが形成されますが、レーザ出力が高くなると、過大な熱に よって溶融金属の上昇速度が上がりスパッタの発生が多くなります。 ワブリング加工を行う事で、レーザ溶接では難しいとされていた 難材料の溶接や異種金属の溶接が可能となります。 【特徴】 ■急冷によるクラックを抑制出来る ■ブローホールの発生を抑制出来る ■溶接強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッタ・ブローホール抑制とギャップ裕度・溶接強度向上で溶接品質UPを実現！
『UW-30P-90180C-W』は、ワブリング形状や大きさ、周波数を可変させる事で 溶接プロセスの最適化を図ることができ、溶接不良となるクラックや ブローホールを低減可能なファイバレーザWobbleヘッドです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スパッタ・ブローホール抑制 ■ギャップ裕度・溶接強度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接カメラ、アナログカメラ映像をPCに取り込みできます。
■Windows7以上で使用可能なドライバフリーの USBキャプチャです。 ■Windows標準のカメラアプリを使用可能です。 ■当社小型カメラのミニ角4ピン出力タイプならば USBバスパワーで給電（MOシリーズ） ※添付のAV端子（RCA）変換ケーブルを使用すれば 一般的なアナログビデオ出力のカメラも接続し、 +5V電源もDCジャック経由で供給可能です。 ■ボードタイプUC-211Mもございます。
溶接可視化に関わるアーク・プラズマ発光とワイドダイナミックレンジカメラについて紹介します。
画像ラボ2016年9月号「溶接・接合における可視化技術・画像処理技術」特集に掲載された記事です。
保有設備をご紹介！販促什器の設計・製作なら当社へお任せください！
アイズファクトリーの保有設備をご紹介します。 当社では「NCタレパン」をはじめ、「アルゴン熔接機」や 「2.8tクレーン」など様々な設備を保有しております。 今後も販促什器の専門メーカーとして、1品モノから大量生産品まで、 様々な素材を組み合わせた什器を設計・製作し、塗装/梱包/納品に至るまで 全てを自社工場で生産してまいります。 【保有設備】 ■NCタレパン/1基 ■アルゴン熔接機/3基 ■シャーリング/1基 ■パワープレス/6基 ■エアスポット熔接機/3基 ほか ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
提案力・生産性・技術力！3つの強みを活かした試作・開発サービスを行っています
三興工業株式会社が取り扱う、『精密抵抗溶接加工』をご紹介します。 「抵抗溶接」とは、溶接したい金属の溶接部に電流を流し、これによって 生ずる抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する方法です。 一般に「重ね抵抗溶接」と「突合せ抵抗溶接」に分けられ、当社では 「重ね抵抗溶接」の代表的なものとしてスポット溶接（spot welding）での 弱電精密部品の加工を主たる事業として展開しています。 【特長】 ■抵抗熱で接合部を加熱し、同時に圧力を与えて金属を溶接する ■スポット溶接での弱電精密部品の加工を主たる事業として展開 ■蓄積された広範囲の知見を活かした提案 ■周辺加工の生産性を高め、量産につなげる ■1936年創業から培われた確かな技術力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定のスペクトル性能、長使用寿命、良好なＳＮ比
オンアシスト蒸着法（IAD）、イオンビームアシスト蒸着法（IAD）で製造されて、安定のスペクトルの性能と長使用寿命を備えています。締め切り背景がOD6以上によって、システムに良好なＳＮ比がとれます。
測量多パラメータタイプのバイオアナライザ
マルチスペクトルバイオフィルタ-は測量多パラメータタイプのバイオアナライザのために設計されました。受信機が異なる波長ごとに対応でき、入力のエネルギーが同じです。
より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化！生産性の向上や「見える化」を実現
当社の主要設備についてご紹介します。 本社工場は、溶接設備が充実しているのが特色で、通常の溶接機8台に加え、 スポット溶接機10台、ロボット溶接機4台を完備し、多様な製品に対応可能。 旋盤やラジアルボール盤など各種工作機械や、気密測定器・投影器などの 検査機器もそろっています。 養老工場は、多数のプレス機で構成されるラインがあり、さまざまな 加工が可能。近年ではレベラーフィーダーや300tのプレス機も導入し、 より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化しました。 【本社設備(一部)】 ■スポット溶接機：13台 ■CO2溶接機：5台 ■アルゴン溶接機：2台 ■ロボット溶接機：4台 ■ラジアルボール盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した独自技術と洗練されたデザインの結晶
保護帽に求められる性能は、外部からの衝撃を帽体と衝撃吸収ライナーおよび内装部品で吸収し、頭部に伝わる衝撃を最小限に抑えることにあります。 次に、尖ったもの、鋭利なものから頭部を保護するための耐貫通性能です。さらに、耐電、耐熱・耐寒性などが求められます。 【保護帽の構成部品】 ○帽体 →頭部を覆い保護する殻部 ○衝撃吸収ライナー →帽体に衝撃が加わった際に頭部に伝わる衝撃を緩和するための部品 ○ヘッドバンド →頭周に合わせてサイズ調節し、帽体と頭部を固定する ○ハンモック →保護帽を頭部に保持するための部品 →帽体と頭部との間に十分な空間を作り、衝撃吸収に重要な役目を持つ ○あごひも（あごひも、耳ひも） →保護帽と頭部全体を固定し脱落を防止する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラズマ溶接の代替技術！ 厚板でもワンパス溶接可能、開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウンを実現します!
厚板溶接に関するこのようなご要望はございませんでしょうか。 ・既存プラズマ溶接の代替となる溶接技術を導入したい ・厚板への深溶け込みを実現したい ・溶接速度を上げ、生産性を向上させたい ・突合せ溶接での１パス溶接を実現して、開先加工費用を削減したい ・どの作業員が行っても同じ質の溶接を実現したい ・肉盛溶接等、長時間溶接をしたい 以上のご要望に『DS-TIGアドバンストーチ』が応えます！ 「DS-TIGアドバンストーチ」は キーホール溶接を実現するTIG用自動溶接機です。 プラズマ溶接の代替品としてご使用頂き、厚板でも高品質に溶接可能です。 ■特徴 ※下記数値は溶接条件により、あくまで目安です ※コスト試算は溶接長20ｍの構造物を100台/年生産した場合を想定 (1)厚板でもワンパス溶接！：鉄は６mm、ステンレスは８mmまでワンパス可能 (2)消耗品費削減：プラズマ溶接の約10％以下に消耗品コスト低減 (3)開先加工費削減や溶接時間短縮によるトータルコストダウン：プラズマの70％、TIG溶接の20％以下にコスト低減 (4)プラズマ溶接よりも容易に条件出し可能
バッテリー容量と質量のベストバランス！出力電流アップで使用率も向上！
『Light ARC ISK-Li170A』は、溶接品質と使いやすさがさらにパワーアップ したポータブルバッテリー溶接機です。 離れた場所からでもフロントのLEDの色で、電池残量や警告など状態を把握 可能。充放電情報の蓄積機能搭載でメンテナンスがスピーディに行えます。 また、アークスタート機能は作業に合わせて出力を110％・120％・130％の 3段階で設定が可能で、省エネ機能も搭載しております。 【特長】 ■状態をLEDで確認 ■より使いやすいアークスタート機能 ■省エネ機能搭載 ■メンテナンス性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産設備】タンク長さは680～1470mmまで対応！繊維の剥がれを防止する組付機
『FW繊維端末処理機』は、水素タンク組立ラインに適しています。 タンク長さは680～1470mm、タンク外径はφ300mmまで対応。 FW繊維の端末部を部分的に熱で硬化させ、繊維の剥がれを防止します。 【仕様】 ■設備サイズ：幅3100mm×奥行2900mm×高さ1500mm ■サイクルタイム：374秒 ■搬送高さ：620mm ■タンク長さ：680～1470mmまで対応 ※自動段替え ■タンク外径：φ300mmまで対応 ■一次電源：AC200V 8.6KVA ■エア圧：0.35MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直流インバータ式！広域溶接条件範囲が高品質溶接を約束し、さらにチリ、スパッタを抑え作業環境の改善を達成
『SID3シリーズ』は、2段アップスロープ・パルセーション38回設定 といった多彩な波形が設定可能なスポット/プロジェクション溶接機です。 使い勝手の良いプログラムBOXを採用。「SID3-6-505型は、インバータ 電源本体内蔵式で省スペース化を実現しました。 従来の50kVAに加え、大容量型220kVAをラインアップしております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インバータ電源本体内蔵式で省スペース化を実現(SID3-6-505型のみ) ■従来の50kVAに加え、大容量型220kVAをラインアップ ・400V系のみ ・220kVAモデルは使用率10％の高出力モデル (高電流モデルはトランス仕様変更にて対応可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広いニーズに応えアルミニウム合金、銅合金、メッキ鋼板の高品質溶接を追求した高性能タイプ！
『SD2・PDシリーズ』は、無給油式高性能加圧ガイドを 採用した直流スポット/プロジェクション溶接機です。 電極ストロークはワンタッチ切替式。また、マイコンタイマを 搭載し、通電インターロックを装備しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高性能単相整流式直流溶接機 ■アルミニウム合金、銅合金、メッキ鋼板溶接に好適 ■無給油式高性能加圧ガイド採用(電極ストロークはワンタッチ切替式) ■給水口へボールバルブを装備 ■流水確認が可能な透明ホースを使用 ■マイコンタイマ搭載(通電インターロック装備) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
