溶接のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接 - メーカー・企業25社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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溶接のメーカー・企業ランキング

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  1. 高和電氣工業株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  2. 株式会社シーケービー 東京都/商社・卸売り
  3. スガツネ工業株式会社 東京都/機械要素・部品 テクノフィールド事業部
  4. 4 株式会社MPS 千葉県/産業用電気機器
  5. 5 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器

溶接の製品ランキング

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  1. SST / 150KV 60KV 電子ビーム溶接器 株式会社シーケービー
  2. 電子ビーム溶接機(EBW)事業 高和電氣工業株式会社
  3. 電子ビーム溶接機の基礎知識 高和電氣工業株式会社
  4. 4 溶接、ナット不要!板金・アルミフレームの【組立革命】 スガツネ工業株式会社 テクノフィールド事業部
  5. 5 FOCUS / 電子ビーム溶接機 株式会社シーケービー

溶接の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 49 件

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電子ビーム溶接 応用例「メーンドライブギヤー S Cr 22」

組立て溶接に!設計概念をかえる新しい加工技術を利用して溶融溶接を行なえます

電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上(アーク溶接の約5000倍以上)あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○薄板から厚板まで広範囲の突合わせ溶接ができる  (0.02mm程度の箔から50mmの厚さの溶接が1回で行なえる) ○高融点の材質同志の溶接ができる  (モリブデン・タンタル・タングステンなど) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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電子ビーム溶接 応用例「2分割ギヤー SCM 22」

組立て溶接に!能率良い作業と低廉な加工費で委託加工をお引き受けいたします

電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上(アーク溶接の約5000倍以上)あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○歪が少なく熱影響部のせまい高品質溶接ができる ○異種金属への適用範囲が広がった(銅とステンレス鋼など) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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電子ビーム溶接 応用例「フライホイール」

組立て溶接に!能率良い作業と低廉な加工費で委託加工をお引き受けいたします

電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上(アーク溶接の約5000倍以上)あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○極薄肉部品の精密溶接ができる ○溶接部の品質のばらつきが少なく信頼性の高いくりかえし生産ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他の自動車部品

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電子ビーム溶接 応用例「スチールベルト 17-7PH鋼」

組立て溶接に!設計概念をかえる新しい加工技術を利用して溶融溶接を行なえます

電子ビーム溶接は、これまで原子力・航空機・宇宙産業といった特殊分野に限られていましたが、最近では自動車産業・電気機器・工具関係等一般産業にまで使用され、新しい加工技術として実用化の時代を迎えました。 稲沢機械製作所では、中部工業地帯の需要に対応するため日本電気製全真空型電子ビーム溶接機を導入し優れた技術力をもとに、能率良い作業と低廉な加工費で、電子ビーム溶接の委託加工をお引き受けすることになりました。 電子ビーム溶接は高真空中で高電圧にて加速され、かつ集束・制御された極めてパワー密度の高い電子ビームを利用して、溶融溶接を行なう方法です。 この電子ビームのパワー密度は通常10⁶ワット/cm²以上(アーク溶接の約5000倍以上)あるため溶け込みが深く、しかも巾のせまい溶接部が得られます。 【特徴】 ○電子ビームは高パワー密度の線状熱源 ○高真空中(10⁻⁴Torr以下)で溶接 ○溶接条件の制御性・再現性がきわめてすぐれている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • ベルト

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溶接、ネジの代替!金属用接着剤『メタルグリップ』

【お試しサンプルあり】溶接・ネジに代わる金属専用の接着剤です。「異種金属同士の接着」も可能です。

『メタルグリップ』は、誰にでも出来る簡単操作で金属同士を強固にスピーディに接着可能な二液室温硬化型接着剤です。 専用ハンドガンと専用ノズルによって定量混合し、安定した接着性が得られます。 様々な分野の金属接合の要求にお応えします。 【特長】 ■金属同士を強固に、スピーディに接着 ■高耐熱性で、焼け付け塗装にも耐えられる ■優れた耐久性(特に耐湿性) ■油面接着可能 ※お試し用のサンプル品ご希望の方は、お問い合わせフォーム内の  「サンプル希望」を選択いただき、お申込みください。

  • 配管材
  • その他塗装機械
  • ステンレス器具・容器

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板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接ポイント(品質UP)

【品質UP】板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接のポイント!

板金において溶接を行う際、歪みやすい材質で、かつ薄板を溶接する場合は 1.5mm未満の厚さになるとTIG溶接では高い溶接技術を必要とし、熱による 歪みが顕著になり、状況によっては溶接による穴が空くことがあります。 対処方法としては、設計上、薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上 の板厚にて設計を行うことで歪みや穴あきを回避します。 なお、どうしても薄板の溶接が必要な場合は全周溶接を控え、ピッチ溶接に 変更、又はYAG溶接を採用します。 【特長】 ■薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上の板厚にて設計を行う ■歪みや穴あきを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他機械要素

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【提供技術】溶接

熟練した溶接技術により、お客様のご要望にお応え!溶接は、酒井ステンレスにお任せください

当社では、ステンレス溶接を始めとして、チタン、インコネル、 ハステロイなどの特殊素材の溶接を行っております。 製作できる対象素材が多く、熟練した溶接技術により、 お客様のご要望にお応え。 洗浄性の良い溶接、研磨しやすい溶接、液溜まりのない溶接を 心がけております。溶接は、酒井ステンレスにお任せください。 【参考】 ■アストロタイプ自動溶接機3台 ■ガス入れ治具内作・販売 ■JIS溶接資格免許所持者による溶接 ■バーリング内作による自由なTEE溶接が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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【修理技術】その他の溶接

ラム・ソーブロックの修理技術やボルスター・ダイホルダーの修理技術をご紹介

当社では、割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用した ラム・ソーブロックの修理技術や、ボルスター・ダイホルダーの 修理技術が可能です。 溶接後は最終機械仕上加工を施し、完成品として納入させていただきます。 【ラム・ソーブロックの修理の特長】 ■当り面の修理は、溶接有効厚さを考慮して深さをきめ開先加工を行う ■浸透深傷試験で検査し、割れが確認されれば完全に除去した溶接修理を行う ■割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用 ■溶接後の熱処理によって最終的にSKT4に近似の耐磨耗性と高靱性を備えた  表面層が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 校正・修理
  • 加工受託
  • その他金型

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溶接、ボルトの結合をリベットに!結合部分でお困りの方必見!

【リベッティングマシンとは?】簡単な基礎知識資料進呈中! 結合部分でのお困りごとをリベットで解決できるかもしれません!

ベッティングマシンは、カシメ機とも呼ばれています。 ⾝近なモノではハサミやキャスターの接合部、ドアのヒンジなどに使われています。 部品の接合方法は、カシメ以外にネジ・ボルト留めや溶接等があります。 カシメでは、半永久的に接合することができるため、ネジ・ボルト留めのように振動で緩むことはありません。 また、仕上がりは一定の品質が保たれ、溶接のように作業者の技能により仕上がりが変化することはありません。 リベッティングマシンは、リベットの頭部のみを塑性変形させることも大きな特徴です。これにより、プレス接合のようにリベットの胴部が変形(膨れる)ことがありません。

  • その他加工機械

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初心者でもわかる、溶接の方法やコツとは?詳しくご紹介

意外と奥が深い溶接の世界!経験や知識などによって仕上がりのクオリティには違いがあります

溶接と聞くと、火花をちらしながら安全面を使用して行うもの、 というイメージがあるかもしれません。 実際どのような方法で行っているのかまではご存じない方も 多いのではないでしょうか。 簡単そうに見えて意外と奥が深い溶接の世界。そこで今回は、 初心者の方でもわかる溶接の方法についてご紹介いたします。 【掲載内容(一部)】 ■溶接とは ■融接 ■圧接 ■ろう接 ■溶接前の準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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【コラム】真鍮(黄銅)の溶接

難しいとされる4つの理由と施工時の注意点、対処法をご紹介します!

真鍮の加工方法のひとつに溶接があります。 溶接では、部材もしくは溶接材を熱により溶かし接合することによって、 図面通りの形状に仕上げます。 溶接を行えば、複雑な形状の製品や強度の高い部品を製造できる一方で、 真鍮の溶接は他の金属と比較して難しいので注意が必要です。 当記事では、真鍮の溶接が難しいとされる理由や対処法も合わせて 解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の溶接方法の種類 ■真鍮の溶接が難しいとされる4つの理由 ■真鍮を溶接加工する場合の注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接とは~MIG溶接編~

製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はMIG溶接について紹介したいと思います。

製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はMIG溶接について紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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電子ビーム加工機『EBM-6HB-1VR-G1.6』

多軸ドライブにより幅広い回転に対応可能!

『EBM-6HB-1VR-G1.6』は、ビームのXY移動に加え、ワークの回転が可能な 回転軸があるため円筒形の円周溶接ができる電子ビーム加工機です。 反射電子センサーによるビーム位置補正システムにより位置精度は±20μm。 陰極の交換により微細溶接から厚板溶接まで対応できる高性能電子銃を 搭載しています。 【特長】 ■高速円偏向機能により低コストを実現 ■NC制御X-Yテーブルで複雑な溶接線にも完璧に対応 ■大型チェンバーにより各種サイズのワークに対応 ■高真空機能で、変色のない高品位溶接が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械

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【ダイバージェントのメイン業務】溶接

お客様の大切な時間を節約!溶接のことなら安心しておまかせください!

ダイバージェントの原点は好きから始めたものづくり溶接です。 「CO2溶接」をはじめ「TIG溶接」や「スポット溶接」 「ろう付け」といった溶接が可能。 多数の提携会社と協力することで一社で完結し完成品をお届け します。そのため、お客様の大切な時間を節約できます。 【溶接の種類・特長】 <CO2溶接> ■溶接スピードが速く、かつ溶け込みも深くなる ■作業効率が非常に良い <TIG溶接> ■タングステンを使用し、別の溶加材(溶接棒)をアーク中で溶融して溶接する方式 ■様々な金属の溶接に適用でき、主にステンレスやアルミニウムの溶接に採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【溶接革命】vol.1 溶接の基本 溶接とは・溶接の種類

接合方法による分類や溶接のメカニズム、溶接の種類についてをそれぞれ解説!

金属は、加熱または加圧すると、溶けはじめます。接合しようとする 2つの材料の接合部(母材または溶加材)を溶かして、混ぜ合わさった 「溶け込み」状態で冷却することで、1つに接合することができます。 これが「溶接」の基本的な仕組みです。 また、日本工業規格(JIS Z 3001-1)では、「2個以上の母材を、 接合される母材間に連続性があるように、熱、圧力またはその両方で 一体にする操作」を溶接の定義としています。 当カタログでは、接合方法による分類や溶接のメカニズムについて、 溶接の種類についてをそれぞれ解説いたします。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 <溶接とは> ■金属接合方法の分類 ■溶接の分類とメカニズム ・溶接の分類 ・融接/圧接/ろう接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 溶接ロボット

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