更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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企画からメンテナンスまで一貫システムでお客様のニーズにお応えします
三建産業株式会社は、「工業炉」という設備の企画・設計・施工・ 万全なメンテナンスを一貫して行うプラントメーカーです。 当社の工業炉は、省エネルギー、リサイクル、最先端技術などの分野で高い技術力を誇り、環境保全に貢献しています。 さらに、お客様のニーズに合わせた設備の企画から、設計、製造、メンテナンスまで一貫したサービスを提供し、多くのお客様から高い評価をいただいています。 工業炉に関することは、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■省エネルギー・省力・省資源およびリサイクル技術をベースとする 「工業炉」ならびに周辺設備の設計、製造、施工、メンテナンス等、 エンジニアリングの事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コスト！
三建設備工業株式会社にて取り扱う「エコサラ」の省エネ除湿フローについて、 ご紹介いたします。 ゼロエネ予冷分の冷却熱量を削減でき、冷熱源や電力デマンドも 小さくでき、省エネ・省コスト。 また、大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コストです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■顕熱交換器による一次冷却除湿(ゼロエネ予冷) ■冷却コイルによる二次冷却除湿(7℃冷水利用) ■顕熱交換器による再熱(ゼロエネ再熱) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半解放ラインコイルの一発焼で解決！
こんなお困り事はございませんか？ ◆硬化層にばらつきが生じる ◆処理時間が長く、生産性が低い 富士電子業の半開放ラインコイルの一発焼入では ◇ワーク形状に沿ったコイルで軸方向に電流を流すので 均一な硬化層が作れます。 ◇過熱と冷却が別々に行えるので加熱効率が高く 消費電力量が50％削減できます。 さらに 段付きＲ部へ深焼入が可能となり 均一な加熱冷却により、焼ムラと歪を最小限に抑えます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
様々なシーンで活躍する高効率な設備！安全・安心を意識した保護設備を標準装備
『PACERシリーズ』は、様々な条件に柔軟に対応できる、高周波誘導溶解・ 加熱電源装置です。 特殊制御回路方式（DUAL CONTROL SYSTEM）の採用により、 出力の制御範囲が広いうえ、溶湯（負荷）の条件が大幅に変化しても トランスタップやコンデンサタップを変更せず、最大出力で運転が可能です。 変換効率95%以上の性能を発揮するため、エネルギーを最大限に有効利用 することができます。 【特長】 ■変換効率：省エネルギー設備 ■安全性：充実した保護設備 ■柔軟性：デュアルコンロールシステム ■メンテナンス性：盤内部品の交換が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、効率のよい溶解が可能！
弊社では、誘導炉の設計、製造、現地工事、修理、改造を行っております。 自社製・他社製を問わず提供してきたメンテナンス業務は、長年の歴史の中で 研ぎ澄まされ、大型誘導炉から小型ヒータまで21世紀の先進技術を注入しています。 【特徴】 ■炉容量（鋳鉄換算値）：800 ～ 30000kg ■適用周波数：50/60Hz ■撹拌力：大きい ■操業性：残湯操業 ■スターティングブロック：必要 ■残湯溶解：必要 ■高調波対策：不要 ■設備費用の比率：1 ■残湯溶解で単一品種の繰り返し。 ■長時間の連続操業に適する。
メーカーや規模は不問。コイル交換や水冷ケーブルの再生など状況に応じて柔軟に対応
当社では『誘導炉・誘導加熱装置のメンテナンスサービス』を行っており、 設備点検、薬品洗浄、ホース交換、コイル修理などにトータルで対応しています。 幅広い種類のコイル巻枠を常備しており、耐電圧試験機、流量試験機、 耐水圧試験機、大型乾燥炉、大型コイル巻き機、15tクレーンなど保有設備も充実。 メーカーや規模、仕様問わずスピーディーな対応が可能です。 【特長】 ■40tクラスの炉体コイルも通常対応にて修理可能 ■各メーカーの湯もれ検出機構を熟知しており、ほぼ完全にリニューアル可能 ■省エネ性能の向上など、性能アップに向けた改造にも対応 ■全国での現地工事のほか、修理専門工場での預かり修理も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
応答速度が飛躍的にアップ！時間短縮、効率アップ、省エネに威力を発揮
『HSRシリーズ』は、ELSTEIN社製のクイックアップヒーターです。 最大温度1100℃、最終温度の63％まで達するのに約35秒と 他のヒーターに比べ昇温時間が非常に高速になっています。 昇温時間を短縮したい用途に用いられます。 【特長】 ■昇温時間、降温時間が非常に高速 ■最大動作加熱温度は900℃ ■最大電力密度は64kW/m2 ■コイル部開放のため昇温、降温時間がきわめて短いクイックレスポンスタイプ ■各サイズのヒーターを組み合わせて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約30～60％の省エネルギー効果を実現！室内の空気の質を高める除湿装置
『ドライクールシリーズ』は、空冷式直膨型の冷凍機と乾式除湿機 （デシカントロータ）を組み合わせたハニカムドライヤーです。 空調システムの中で大きなエネルギーが必要な外気の処理を 極めて省エネルギーな方法で室内が求める好適な湿度条件まで 除湿することが可能です。 従来の冷却＋加熱といった非効率的な過冷却システムを回避して 空調システム全体の省エネルギー運転を可能にするほか、 室内やダクト内での高い相対湿度がもたらす結露、カビや雑菌の繁殖、 錆、腐食などを抑え、室内の空気の質を高めます。 【特長】 ■空冷式直膨型の冷凍機とデシカントロータを組み合わせた除湿ユニット ■1700～14500m3/hの風量に対応可能 ■構成機器がユニット化されているので工事が簡単 ■既存の空調システムにも増設が容易 ■屋外設置仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々！炉体と一体化が可能
アイメックス製溶解炉は、水冷ケーブルがなく、一般的な製品と くらべて約30％も省電力な製品です。 一般的な60kw装置の場合、4H稼働で240kw/H、 当社の装置なら30％小さく出来る為、40kwでOK。 40kw装置の場合、4H稼働で160kw/Hとなり、その差80kw/Hとなります。 また、小型整合器の為、炉体と一体化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型整合器の為、炉体と一体化が可能 ■水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々 ■冷却水使用量も削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗したスパッタリングターゲット材の生産やリメイク！ターゲット材の内製化が可能
吉田キャスト工業の『スパッタリングターゲット材』についてご紹介します。 チタンターゲット材に対応する高真空炉専用機対応。ご使用希望の金属や 溶解量などから適切な装置を選択し、必要であればカスタマイズを行います。 金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解が あり、また、ご希望のサイズの鋳型の制作も可能です。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解がある ■ご希望のサイズの鋳型の制作も可能 ■溶解は、金属により大気・真空不活性ガス置換雰囲気が選べる ■ターゲット材の内製化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な実験目的への使用に適したコンパクト設計！るつぼサイズは0.75、1.5、3リットル
『OSK 50OU026』は、非鉄金属と特殊合金の溶融用の特長を数多く備えた、 コンパクト設計の卓上型溶解炉です。 多様な実験目的への使用に好適。便利な緩衝器付き傾斜機構と炉前方に 設けられた注ぎ溝は溶解の注出量の精確な調整を容易にします。 炉室温度1000℃、1300℃、または1500℃の機種でお求めいただけます。 また、これに対応する溶融温度は80～110℃程下回ります。 【特長】 ■るつぼサイズ：0.75、1.5、3リットル ■注ぎ口を備えたるつぼは製品構成の一部 ■炉に設置された注ぎ溝 ■るつぼを空にするのを容易にするガス圧スプリング付き傾斜機構 ■溶解炉の加熱のため、るつぼは閉じ蓋で断熱、注出時に開く蓋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波電源にはサイリスタインバータを使用！様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できます
『FBT シリーズ』は、電流による金属のジュール発熱を利用し、 金属を溶解する炉です。 溶解する金属を耐火るつぼの中に入れ、その周囲に巻かれた コイルに高周波電流を流すと電磁誘導作用により金属に 2次電流が生じます。 高周波電源にはサイリスタインバータを使用し、据付面積も小さく、 騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造となっています。 【特長】 ■電流による金属のジュール発熱を利用し、金属を溶解 ■高周波電流の急速な誘導作用により、迅速な溶解が行える設計製作 ■高周波電源にはサイリスタインバータを使用 ■据付面積も小さく、騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造 ■溶湯の出湯はギヤーハンドルによる手動式や油圧シリンダーによる 油圧方式がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率・溶湯品質・設備信頼性を追求！生産現場の要求に応えた省エネ型アルミ溶解保持炉
ＤＭＦアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの 生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。 従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を 各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。 DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し 個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を 追及した高性能小型アルミ溶解炉です。 (財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品！ 【特長】 ■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません ■高性能化 →コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載 ■小型化 →移動可能なので工場レイアウトが自由にできます ■個別化 →溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します ■(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞 ■特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
