更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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独自の技術で開発！環境にも対応！
当技術は、高速度・均一に高分子量かしながら、改質した熱可塑性樹脂と 炭素繊維を複合化するペレットを量産する技術です。 炭素繊維は、新品または回収・再生品が使用可能になっていて、 このペレットは射出成型のほかに押出成形にも使用可能です。 高融解粘度化により水平方向の異形押出技術ができます。 成形加工体は高強度、軽量、高耐熱性、高耐久性などの特長があります。 【特長】 ■射出成形が可能 ■押出成形が可能 ■異形成形が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水酸化アルカリを用いた熱分解！炭素繊維を分解せずに樹脂の分解を促進
「水酸化アルカリを用いた廃CFRPからの炭素繊維の回収と再資源化技術の開発」 は、炭素繊維を樹脂で固めた複合材料であるCFRP（炭素繊維強化プラスチック） を、水酸化アルカリと共に熱分解を行うことにより、炭素繊維を分解せずに 樹脂の分解を促進する研究についての資料です。 研究背景や研究目的、水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響や、 回収炭素繊維の強度評価などといった実験と結果など詳しく解説。 燃焼法との比較や、様々な製品への適用なども写真を用いて掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究背景 ■実験試料 ■実験1 水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響 ■結果（NaOH添加比・加熱温度による影響） ■結果（SEMでの分析） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線美や陰影感、マットな質感で個性的な外観を演出。シンプルモダンデザインの建造物や輸入住宅など幅広く対応可能
『ラップサイディング』は、継ぎ目にシーリング材を使用しない独自工法を用いて 14mm厚の板を一枚ずつ丁寧に張り重ね、シンプルな直線美や陰影感を演出可能な外装材です。 当製品は1984年の発売以来、住宅や店舗など様々な建造物に採用されてきました。 このたび新たに、レッドシダーの美しい木目を再現した『REALDE(R)/CEDAR type』、 太陽光の当たり方により色の印象が変化する『ラップ14 窯変タイプ』をラインアップ。 オリジナリティや高級感のある外観の実現に貢献します。 【特長】 ■アースカラーなど22色から選択が可能、それ以外に無塗装品もご用意 ■塗装品には独自コーティングを採用し、汚れ防止や長寿命化を実現 ■施工性向上に役立つ「角度調整部材」なども提供可能 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設計・開発、設備設計時によくある軽量化のお悩み事とCFRP利用により生まれる＋αのメリットを解説した技術資料。サンプルも進呈可能
「軽量化検討時によくあるお困り事と課題解決による３つのメリット」は、設計・開発、設備設計時によくある軽量化のお悩み事・お困り事とCFRP利用により生まれる＋αのメリットを解説した技術資料です。 【こんなお困り事はありませんか？】 ■強度はそのままで軽量化を実現したい・・・ ■軽量化へ樹脂を採用したいが振動が多い場所のため不可能・・・ ■軽い素材で電磁波の遮断を行いたい・・・ ※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※CFRPのサンプルをご希望の方は「サンプル希望」を明記頂き、用途やお困り事を明記の上、お問い合わせ下さい。 （サンプルは数に限りがありお断りする場合があります。ご了承下さい）
当社の炭素繊維関連の製品群はさまざまな分野への用途展開が期待されています！
サカイオーベックスは、非衣料分野における新規事業として、炭素繊維の 開発を推進しています。 『炭素繊維』には、軽くて強く、腐食しないという特長があるだけでなく、 導電性、耐熱性、寸法安定性、化学安定性などにも優れています。 その優れた特性により、航空・宇宙、建築・土木、車輌、船舶など さまざまな分野に先端材料として使用されており、その用途はさらに 広がりを見せています。 【開繊糸について】 ■炭素繊維複合材料の強化材として用いられる炭素繊維束を、幅広く、 薄い状態にする工程が開繊 ■福井県有特許技術をもとに、炭素繊維束を拡げてテープ状にした 開繊糸の製造方法を確立 ■千～数万本の炭素繊維が拡げられて巾方向に拡がっており、断面は扁平 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
介護などのケア用途でも安心して使用可能！ 銀イオンの優れた抗菌効果が、繊維上の細菌の増殖を抑制。
KBセーレンは、合成繊維の製造及び販売、 繊維素材の編立・加工及び販売や、 繊維二次製品の製造・販売を行っております。 「リブフレッシュ（R）Pスーパー」は、抗菌剤の練り込みによる 糸質の変化を最小限におさえ、強度・伸度・収縮率など レギュラーポリエステル糸とほぼ同等の品質を保持します。 高性能抗菌ガラスが、常に微量の銀イオンを放出し、 銀イオン自身がもつ効能により、細菌類に対し、 優れた抗菌効果を発揮し、繊維上の細菌の増殖を抑制します。 清潔さが求められるスポーツウェア、ワーキングウェアをはじめ 生活用品まで幅広い分野でご利用いただけます。 【特長】 ■抗菌防臭・制菌性 細菌類に対し、優れた抗菌効果を発揮し、繊維上の細菌の増殖を抑制します。 ■安全性 日本食品分析センター及び日本産業皮膚衛生協会のテストで毒性は認められず、 高い安全性が確認され、介護などのケア用途でも安心して使用できます。 ■耐久性 抗菌剤を練り込むことで、後加工品に比べ耐洗濯性が優れています。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。
板間のシーリングレスによる圧巻の直線美。一枚一枚丁寧に張り上げることで生まれる本物の陰影感。多様化する住宅スタイルにも幅広く対応
「伝統的な工法を受け継ぐ。」 昔から使われている下見板張り工法をベースにした 東レの「ラップサイディング」 一枚一枚丁寧に重ね張りする事で生まれる迫力ある陰影感 類を見ない美しい平滑性、そして艶を程よく抑えたマットな質感 また独自加工による継ぎ目の目立たないシーリングレス 東レのラップサイディングは１９８４年発売当初以来、多くの住宅に採用されてきました。 このたび、レッドシダーの美しい木目をリアルに再現した 「REALDE(R)/CEDAR type」 陽の当たり方やロケーションで色の印象が変化する 「ラップ14 窯変タイプ」をラインアップ。 その「オリジナリティある、高い意匠性」は、唯一無二の住宅へと演出いたします。 【製品特徴】 ■人気のアースカラーなど「22色」をご用意 「無塗装品＋現場塗装」でオリジナルカラーを実現 ■釘頭が隠れるインビジブル工法 ※（塗装品と一部無塗装品の仕様となります） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飛翔する： 世界の航空機用炭素繊維市場は新たな高みへ急上昇する
世界の航空用炭素繊維市場は、革新と技術進歩の翼に乗り、目覚ましい上昇を遂げようとしている。2022年の市場規模は16億米ドルであったが、この業界は大幅な成長軌道に乗る構えで、2031年には44億米ドルの高騰を予測している。この目覚しい成長は、2022年から2031年までの予測期間中に11.4％という堅調な複合年間成長率（CAGR）に支えられている。 航空用炭素繊維は現代の航空機製造の要となり、業界をより軽量で燃料効率が高く、環境的に持続可能なソリューションへと牽引している。航空セクターが二酸化炭素排出量の削減と運用効率の向上に努める中、炭素繊維材料は極めて重要な力として台頭し、航空機メーカーが将来の需要を満たす最先端の航空機を設計・製造することを可能にしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
Grand View Research, Inc.の最新レポートによると、世界のポリエステル繊維市場規模は2030年までに1,915億7,000万米ドルに達すると予測され、2024年から2030年までのCAGRは7.3%で成長すると予測されています。 同市場は世界の繊維・素材産業の主要セクターであり、汎用性、耐久性、手頃な価格が特徴です。合成ポリマー由来のポリエステル繊維は、衣料品や家庭用繊維製品から工業製品や自動車部品に至るまで、様々な用途で幅広く使用されています。
当社では溶解したポリエステルに顔料を混ぜることで着色した耐光性の高い繊維を生産！
どんなニーズにも応えるために当社は原着綿の色にこだわります。 特に、原着綿の色あわせに関しては強い自信を持っています。 通常、ポリエステル綿の着色は染料で行われますが、当社では溶解した ポリエステルに顔料を混ぜることで着色した耐光性の高い繊維を生産。 これらの製品は自動車内装材をはじめとして、さまざまな産業資材として 使用されています。 【特長】 ■溶解したポリエステルに顔料を混ぜて着色した耐光性の高い繊維を生産 ■自動車内装材をはじめとして、さまざまな産業資材として使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再生炭素繊維の世界市場、年平均成長率15％で2030年に4億4,090万ドルに到達
2021年の再生炭素繊維の世界市場規模は1億2,530万ドルでしたが、2022年から2030年の予測期間において年平均成長率（CAGR）15％で成長し、2030年には4億4,090万ドルに達する見込みです。 市場動向 再生炭素繊維は、廃棄物となる炭素繊維をリサイクルすることで生成されます。これには、さまざまなプリプレグスクラップと乾燥繊維源を組み合わせて、リサイクル炭素繊維と熱硬化性炭素繊維の複合材料を製造するプロセスが含まれます。炭素繊維ベースの製品を製造するために生産された炭素繊維の約30％が最終的に廃棄物となる現状を考慮すると、リサイクル技術の重要性が高まっています。 技術革新 再生炭素繊維は、低熱膨張、軽量、高引張強度、耐薬品性など、バージン炭素繊維と同様の特性を持っています。これにより、自動車、航空宇宙、風力エネルギー、スポーツ用品など、さまざまな産業での利用が拡大しています。技術の進歩とともに、再生炭素繊維の製造プロセスも効率化され、コスト効果が高まりつつあります。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
