焼結炉のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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焼結炉(焼結) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

焼結炉の製品一覧

31~37 件を表示 / 全 37 件

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メタルホットゾーン高温真空炉 真空焼結炉(メタル炉)

【展示会出展】3Dディスプレイ等により最先端クラスの弊社設備の魅力を紹介!DOWAブースへ急げ!

【展示会へ出展いたします!】 2026.9.9~11   サーモテック展:東京ビッグサイト 南ホール 9.30~10.2 高機能金属展/サステナブルマテリアル展:幕張メッセ (弊社の来場URLより登録の場合は無料!) 高機能金属展事前登録URL:https://www.material-expo.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1745493415406186-M4E     【製品紹介】 高温・高純度な熱処理ニーズが高まる中、当社のメタルホットゾーン 高温真空炉は、18 0 0°C を超える温度領域での安定処理を実現。 真空、水素、不活性ガスなど多様な雰囲気に対応し、焼結・焼成・ 焼鈍・ロウ付けをはじめ、幅広い材料・製品の熱処理に活用されています。 長年の実績に基づく高性能で信頼性の高い設計により、各種セラミックスから先端材料まで、お客様の高付加価値製品づくりを力強く支えます。 サイズ、導入ガス仕様など、ニーズに合わせて対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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メッシュベルト式焼結炉

イニシャルコストだけではなくランニングコストも安くなるよう設計、製作されています

当社では、精密な温度制御の状態において処理物を各種雰囲気中で 焼成する事を目的として使用される連続式メッシュベルト炉を取り扱っております。 脱バインダー部・高温焼成部・冷却部・リターン部・制御盤自動温度調節装置 からなり処理物トレイを充填したうえで連続的に処理されます。 【仕様内容】 ■常用温度:予熱部・550~700℃ 加熱部・950~1120℃ ■最高温度:予熱部・700℃ 加熱部・1140℃ ■雰囲気:H2+N2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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サーモシステム事業

電気をエネルギー源とした各種工業加熱システムを提供するサーモシステム事業

富士電波工業株式会社の「サーモシステム事業」についてご紹介します。 誘導加熱装置のメーカーとしてスタートし、産業構造の変遷に柔軟に対応。 鉄鋼など金属の溶解炉、ファインセラミックスなどの焼成炉、シリコンの 溶融、CVDなど各種の表面処理、熱処理設備とバラエティを広げています。 熱加工を必要とする様々な業界のお客様の多彩なニーズをくみ取って、 高温から低温まで、システム化された好適なソリューションを提供します。 【特長】 ■産業構造の変遷に柔軟に対応 ■バラエティを広げている ■熱加工を必要とする様々な業界のお客様の多彩なニーズをくみ取っている ■高温から低温まで、システム化された好適なソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プッシャー式脱脂焼結炉 MIM用粉末冶金や金属の熱処理が可能

コーナー部分をプッシャー機構にすることで処理物が自動で搬送されます

処理物を載せたトレーが自走式のローラーで搬送され、方向転換時にはプッシャー機構で移動します。 そのため、人の手で方向転換をする必要がなく、トレーのセットも1か所で済むため作業の簡略化が実現します。 【仕様】 ● 温度:100~350℃(脱脂)、750~1500℃(焼結) ● トレー寸法:W280 x L280 x H30(有効H250) ● 雰囲気:大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン ● 用途:脱脂 / 焼結 ● 処理物:メタルインジェクションモールド(MIM) ● 処理量:1トレー/h ● トレー寸法:脱脂 90kW、焼結 185kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』

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焼成炉・焼結炉

米国航空宇宙規格にも対応可能な技術。お客様に合わせたオーダーメイド製作をいたします

創業以来40年間、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格(米国航空宇宙規格)にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼成炉・焼結炉を提案いたします。 【特長】 ■ 脱脂から焼成・焼結まで連続処理が可能 ■ マッフルレスでも雰囲気ガスの導入が可能 ■ 排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れる 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ​ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【技術コラム】焼結とは?焼成との違いや用途、メリットデメリット

焼結とは?焼結の特長や適応範囲、メリット・デメリットについて詳しく解説します!

焼結加工とは鋳造や鍛造などと同じく金属などを成形する方法の1つです。 幅広い材料に対応できる特長があります。 粉末材料を使用することで、余分な材料を使わないため材料ロスが少なく 環境に配慮している成形方法です。 自動車などの機械部品に多く用いられていて、小ロットから大量生産まで 対応が可能です。 そのため焼結の知識を学ぶことで、製品の品質向上や原価の改善などに 繋がる可能性があります。 当記事では焼結の特長や適応範囲、メリット・デメリットについて詳しく 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結炉

金属粉末の場合に使用!予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成できます

『焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで 一定の形状と強度を持たせる炉です。 金属粉末の場合に使用。 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 【特長】 ■金属粉末の場合に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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