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曲がりが嘘みたいに小さく！変形・変寸が少なく、強靭性も得られる伸和熱処理のオーステンパー！
オーステンパーとは焼入焼戻の一種で、通常の焼入焼戻と比べて、より変形や歪みが小さい処理となります。 変形を抑えられるだけでなく、靭性も強く耐衝撃性能も高いため、同じ強度でも焼入焼戻と比べると強度が全く違います。 【特徴】 ■変形・変寸が少ない ■同一硬さ品に比べ、衝撃値が2～3倍高い ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラムからトンまで幅広い製品単重に対応可能！金属の熱処理なら当社におまかせ
当社は、鋼の全体を加工・冷却することで鋼全体の体質改善を行う 「一般熱処理」から、鋼製品の表面をより硬くすることで 耐摩擦性を向上させる「表面熱処理」(製品熱処理)まで、 幅広い分野に対応いたします。 また、社内に設計企画部門・製造部門・メンテナンス部門まで、 お客様のご要望に一貫してご対応できる体制を整えており お客様のニーズにタイムリーにお応えすることができます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
熱処理加工の事なら当社にお任せください！
当社では、小物の自動車エンジン部品の熱処理加工を得意とし、 焼鈍からボンデまでの生産も行っています。 焼入れ品は少量からもお受けいたします。 焼鈍、ボンデなど、熱処理加工などの ご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
量産品から試作品まで、1個からでも受託加工させていただきます！
当社では、真空焼入れ炉5基、真空焼戻し炉3基を揃え、工具鋼から ステンレスまで幅広く製品の受託加工を専門に実施しております。 製品1個づつを大きさや形状に合った条件で処理できる「ソルトバス熱処理」も 行っており、品質第一、納期厳守はもちろんのこと、顧客の熱処理に関する 様々な問題にも技術スタッフが誠心誠意対応いたします。 【当社の特長】 ■真空炉を利用した真空焼入れやソルトバスでの 油焼入れの受託加工、サブゼロ処理も実施 ■真空炉でのハイス（高速度鋼）の焼入れは毎日実施 ■真空洗浄機でのプレス部品の精密洗浄の受託加工可能 ■特殊鋼鋼材の切断販売、小ロットにも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・多品種小ロット生産・短納期でお応えします
当社では、自動車、建設機械及び各種重要部品のソルトバスによる 熱処理加工を行っています。 ソルトバス熱処理加工は、酸化スケールが皆無なことや、他の部品と 同じ材質で類似規格であれば混在処理も可能なメリットがあります。 さらには、高品質、多品種小ロットで短納期生産が可能。そして焼入れ後、 安定した金属組織が得られ、処理後の部品の光沢は光輝肌な仕上がりとなります。 【製品(加工例)】 ■建設機械部品 ■ギア－・フック・シャフトなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに応える多様な熱処理を可能にする設備群！
当社は、長年にわたって熱処理事業を提供してきました。 真空炉による熱処理、ガス雰囲気による熱処理、アルミ溶体化・時効炉による 熱処理と多彩なサービスでお客様の多種多様なニーズに対応。 何よりお客様第一を考え、品質・納期・コストでお客様に信頼される企業を 目指しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■真空炉による熱処理 ■ガス雰囲気による熱処理 ■アルミ溶体化・時効炉による熱処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム製品代表格２商品でこんなに効率UPできるってホント？作業効率UPのマルチワークテーブル＆見える化収納マルチパーツハンガー
＜マルチワークテーブル＞ ●６種類の天板サイズと豊富なオプションにより、多種多様な作業内容・作業者に合わせてカスタマイズできる作業台です。 ●足元から頭上まで、自由な位置に必要なオプションを取り付けることで効率的な作業を実現できます。 ●５０ｍｍピッチのスリット穴付き支柱が作業者の身長に合わせてベストポジションの作業高さを提供します。 【カタログ（チラシ）をダウンロードしていただくとQRコードから動画が見られます】 ＜マルチパーツハンガー＞ ●垂直面へ引掛け式で収納することにより工具など収納物の見える化管理ができ、効率アップ、定位置管理、５S運動につながります。 ●タイプは２種類固定式・移動式からお選びください。 【カタログ（チラシ）をダウンロードしていただくとQRコードから動画が見られます】
単品～量産品まで短納期対応！一点物でも焼入れます！
当社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、多種多様な 製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っております。 焼入れによって生じた長物製品等の反り（曲り）を矯正する「歪取り」や、 独自の調合技術で金属表面を光沢のある黒色にする「黒染め」処理に 自信があり、黒染め槽は最大2000mm以上の大物～極小サイズの物まで 幅広い製品に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■多種多様な製品への対応 ■短納期対応（単品・少ロット品） ■固有の熟練技術 ■事業継続力強化計画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客さまの満足を第一に考え、常に品質・納期・コストの限界に挑戦し続けております
当社では、熱処理加工を承っております。 浸炭焼入焼戻し、浸炭浸窒焼入焼戻し、焼入焼戻し(調質)に対応可能な ガス浸炭炉を全部で20基所有し、厳しい品質レベルを要求される 自動車部品の熱処理を主に行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特色】 ■人材(技能士)：金属熱処理技能士国家検定合格者 ■加工技術：調質(焼入れ焼戻し)及び浸炭(浸窒)焼入焼戻しを 主とした表面改質技術 ■生産技術：様々な熱処理顧客ニーズに対応可能な設備 (オールケース型バッチ炉)による生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産、鉄鋼から非鉄金属まで、様々なオーダーに対する柔軟な生産体制を実現します
当社では、金属熱処理加工を取り扱っております。 焼きなまし・焼きならしの熱処理からショットブラスト塗装までの 一貫生産体制を確立。 また、自動車部品、産業機械、エネルギー、航空宇宙など 幅広い産業分野における金属熱処理プロセスの課題に、 好適なソリューションを提供いたします。 【熱処理の特長】 ■大型熱処理炉により、重量物・長尺物の熱処理をカバー ■小型熱処理炉6台を完備し、量産に対応 ■小物一個から、試作品やスポット品などの小ロットニーズにも対応可能 ■鋳物あるいはアルミ製品の熱処理にも実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の信頼と実績！高品質な光輝熱処理に定評があります。
長年の信頼と実績に基づく優れたサーマル化工社【高品質光輝熱処理】 ○高純度水素ガスによる雰囲気熱処理をベースに 精密部品を中心とした 各種熱処理を行っております。 ○また、試作品・少ロット品に対しても量産品と同様な品質、納期、価格面で 対応しております。 ○品質、納期、価格面あるいは技術面でお悩みの際には 24 時間対応します！ 【主な品目】 磁気焼鈍、光輝焼鈍、析出硬化、応力除去焼鈍、無酸化焼入れ、光輝ロウ付け 詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい
製造コストを大幅に削減！CO2排出量を削減したガス加熱方式吸熱型ガス変成炉
『ガス加熱方式吸熱型ガス変成炉』は、リジェネガスバーナーを採用し、 電気加熱方式とほぼ同じ設置スペースで環境性能の向上、C2削減、 エネルギーコストとメンテナンスコストの低減を実現しています。 ガス加熱式変成炉と同一設置面積の電気加熱式変成炉もラインナップしています。 【特長】 ■旋回流型リジェネバーナー加熱により変成ガスの製造コストを大幅に削減 ■ダブルパス方式レトルト、パルスレスブロワー、特殊加熱機構などの新機構を採用 ■CO2排出量を削減し、環境性能を大幅に向上 ■従来の電気加熱と同様にステングフリー、レトルト内のススの発生をほぼ完全に防止 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロータリーキルン処理が不可な原料および各種テスト用、少ロット生産可能な小型バッチ炉をご提案します。
■設備特長 ・バッチ炉として処理物に応じたデータやパラメータ取得が容易 ・特殊雰囲気に対応 (過熱水蒸気の他にAr、N2等が可能) ・少ロット生産に対応 ■設備用途 ・各種ラボ試験用 (基礎試験) ・機能性原料の熱処理 ・異形材、雑個体の熱処理
耐摩耗性、摺動性の向上！装飾も兼ねたコーティング
弊社では医療器具向けにもコーティングを提供しております。 中でもTiNコーティングは耐摩耗性や摺動性を向上させ、寿命を増加させると共に コーティング後は表面が金色になることから、装飾目的でご依頼いただくこともあります。 ケリソンパンチや義歯などで採用されております。 目的に応じて最適なコーティングをご提案致しますので、ぜひご相談ください。 【特長】 ■表面強度が向上し耐久性が向上するとともに切味も長持ち ■コーティングの高硬度化により耐摩耗性アップ ■表面が平滑になるため、摺動性も向上 ■高価な器具を長持ちさせたい方にお勧めです
歪みの少ない低温処理、後加工の手間も不要。
真空炉を使って金属を加熱・冷却し、硬度、靱性、耐蝕性を与えます。 従来の処理システムと比べて、クリーンで安全。 不必要な化学変化を起こさず酸化を防ぐため、 ステンレス、チタンなど、金属製品における最良の熱処理法です。 イオン窒化法とは、低温域の窒素イオンにより、金属の表面を硬化する処理法です。 歪みが少なく、金属の表面状態をほぼ保ったまま工程が短時間で終了、後加工する手間がありません。 他の窒化法でできない窒化層の組成やコントロールも容易に行えます。
