熱間鍛造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱間鍛造(熱間加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

熱間鍛造の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 35 件

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真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 関西

関西で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい!【真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 関西】

【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HPまたはカタログをご覧ください! カタログには熱間鍛造のメリットを詳細しています。

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真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 鳥取

鳥取で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい!【真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 鳥取】

【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HP、カタログをご覧ください! カタログには熱間鍛造のメリットを詳細してます。

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真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 中国

中国で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい!【真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 中国】

【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HP、カタログをご覧ください! カタログには熱間鍛造のメリットを詳細してます。

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真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 中国

中国で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい!【真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 中国】

【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HPまたはカタログをご覧ください! カタログには熱間鍛造のメリットを詳細しています。

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真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 関西

関西で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい!【真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 関西】

【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HP、カタログをご覧ください! カタログには熱間鍛造のメリットを詳細してます。

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熱間鍛造の加工可能!!今ならカタログ無料ダウンロード可!!

熱間鍛造技術をお探しのあなたへ!切削加工、ろう付け、組立・漏れ検査などの後工程も一貫生産可能!!

本ページから熱間鍛造を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます! 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や空調機器メーカー様との取引多数!!当社では真鍮やアルミを中心とした熱間鍛造加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・材料コスト・加工コストを減らしたい方 ・部品点数を減らしたい方 ・漏れ不良を無くしたい方 ・材料強度をアップさせたい方 ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社

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【資料】部品コスト削減の具体例(熱間鍛造編)(無料DL可!)

【材料費や加工費の増加にお困りの方へ】 材料コスト、検査コストの削減方法として熱間鍛造があります! 部品の一体化も対応可能!

本ページから部品コスト削減の事例説明資料を無料ダウンロードできます! このようにお悩みになられたことはございませんか? 「原価が上がったからといって、売価も上げれるものではない」 「現状の改善活動では限界がある」 「きっとまたそのうち材料価格が下がるだろう・・・」  この資料では、コスト削減について当社がお手伝いできる代表的な事例の中で、熱間鍛造に関するものをご紹介しています。 「材料コストや加工コストが増加しており困っている」 「部品点数の増加で管理が大変」 このような方はぜひご一読下さい!

  • その他

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製品事例『電動工具部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 電動工具部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製品事例『ステンレス部品』

20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!

弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレス部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小ロットの量産試作に”鍛造”という選択肢を

金型費:数十万円から。切削加工、ろう付け、銅パイプ加工、組立の自社生産。

「3Dプリンターで試作形状は決定したが、量産試作で留まっている」 「樹脂成型の金型費は高くて手が出せない」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします! 鍛造は金型を利用し部品をプレスして押しつぶす加工技術で、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能  ・材料費、切削加工費削減によるコストダウン ・材料強度アップ 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。

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熱間鍛造工程

高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形を可能としています!

『熱間鍛造』とは、材料を1200℃以上(材料により加熱温度は異なります) まで加熱し鍛造する方法です。 高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能。 また、メリットは「成形」と「鍛錬」の2つあり、「鍛錬」では、加熱 された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が 細かくなることにより、組織が緻密で均質になります。 【特長】 ■材料を1200℃以上まで加熱し鍛造 ■高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能 ■「成形」と「鍛錬」の2つのメリットがある ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素

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技術紹介『鍛造』

松井製作所の技術「鍛造」のご紹介です。

鍛造(Forging)とは、金属に打撃、圧力を加え変形させることにより 目的の形状に鍛えて造る加工方法です。 松井製作所では、非鉄金属の熱間鍛造を得意としています。 加熱された材料を金型に入れフォージングプレス機で加圧し、製品を成型します。 成型後の製品はバリ(Burr)と呼ばれる金型の合わせ目に余肉が生じる為、 2次工程でトリミングプレスやショットブラストなどを使い、製品の仕上げ処理を行っています。 ■非鉄金属の熱間鍛造 ・熱した金属をたたく事で素材は緻密で均一な組織となり、強度の高い製品を作り出すことが可能。 ・少ない材料で安定した製品形状を作り出すことが可能。 ⇒加工時間の短縮、材料コストの軽減に。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • 非鉄金属
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【品質向上で検査効率化】真鍮C3771 ろう付け 熱間鍛造

【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか?大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。

こちらは真鍮C3771と銅管のろう付け品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか? ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》  1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。  2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。  3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

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漏れ不良でお困りの方へ(検査省略実例あり)カタログ無料進呈中!

「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」「鋳巣からの漏れに悩まされいる」その漏れ、無くせます。漏れ検査工程の削減可能!

「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」 「鋳巣からの漏れに悩まされいる」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします! 鍛造では金型を利用し部品をプレスして押しつぶすため、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能 ⇒ 部品同士の接合部が無くなりモレ解消! ・材料内に鋳巣の様な気泡が残らない ⇒ 表面から染み出す様なモレ解消! その他、材料強度アップによる小型化、材料費削減によるコストダウンなどの効果も狙えます。 【大手メーカ様の実例】 (従来)ニ部品を人手で組み立てていたが、接合部からの漏れの心配があった。後工程で漏れ検査を行うことで品質を保証していた。 (提案後)鍛造化し部品を一体化することで漏れ自体を抑制。検査工程を省略でき、品質・コスト・納期の面でメリットが出た。 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。 熱間鍛造の詳細につきましては、下記カタログ「熱間鍛造のご紹介」をご覧ください!

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優れた切削技術により、高精度な加工を実現【各種切削加工】

剛性の高い2面拘束ホルダを採用。遠心力や熱膨張によるZ軸寸法の変位を防止と、ATC(自動工具交換装置)の繰り返し精度向上を!

■各種切削加工部品について 冷間鍛造におけるニアネットシェイプ加工と同様に、熱間鍛造においても鍛造加工の段階でできる限り完成品に近い高精度成形を行うことで、最小限の削り城で切削加工を行うことが可能になります。このような省切削化により部品の仕上がり精度が向上、不良品発生率の大幅な削減を達成しています。 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

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