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【デモ可能】小型軽量で屋外や出張などへの携帯に便利！弾性ロータ用のバッテリ駆動フィールドバランサ
『SB-7707RBシリーズ』は、多速度･多面法を導入した弾性ロータ用のバッテリ駆動タイプのフィールドバランサです。当社独自の「多速度・多面測定」法の採用により、任意の回転数範囲で全域の振動を低減します。（測定面数：1面～4面）小型軽量なため、出張や工場内の持ち運びに便利です。 【特長】 ■剛性・弾性ロータのバランス修正が可能 ■わずらわしい修正おもりの調整を軽減 ■JIS B 0905による合否判定機能 ■CCLD型/電荷型センサを選択可能 ■レポート作成・測定データの管理が容易 ■携帯に便利なバッテリ駆動タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正しくバランシングされた研削砥石は加工ワークの表面の品質を向上させ、スピンドル寿命を長くします。
マーポスの砥石バランサラインと研削砥石の電子式Ｐ７ＷＢバランシングシステムは研削砥石の状態を常にモニタリングしサイクル中でのアンバランスを即座の補正することができます。加工機の幾つかの利点をもたらす自動バランシングシステムにより研削砥石は簡単に効率良くバランスする事が可能です。
ホースと接続パーツが接着済み
現場における接着加工の課題（柔軟なものの接着が難しい、時間もかかる、リスクも高い、、、）を解決するため、必要な各部品を接着加工済みでご提供。 ◎ホースと接続パーツが接着済 施工手間を削減（接続パーツがあらかじめ接着されているため、接続部品＆接着加工が不要） ◎全数エアリーク検査 ◎必要な時、必要な本数・種類だけ使用 ◎１ｍの定尺で採寸不要 ◎ストレートで巻きぐせなし ◎部品・ホース在庫スペース削減 さらに、断熱ドレンホースＹＤＨ型（ＹＤＨ-14-1）も含め全8品番から4小箱以上でアソート（組み合わせ）梱包が可能です。
「EGカッター・ミニ」が1本附属！二段式クランプレバーを採用しています
『SI-5800』は、スポットはがし作業専用のスポットカッターです。 二段式クランプレバーを採用。 超高張力鋼板に適した「EGカッター・ミニ」が1本附属し、 オプションにて1セット(3本入り)もご利用いただけます。 【特長】 ■スポットはがし作業専用 ■二段式クランプレバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効「ネオハイポーラスシリーズ」
長年砥石のパフォーマンスを上げるために、砥粒と高強度ボンドを追及してきました。 ドルチェシリーズは、よりしなやかで柔らかく作用する新ボンドと、高硬度金属ワークなどに最適なサイズと量の気孔を組み合わせた新しいトイシです。 気孔率は軟質材用のポーラスタイプ「PT II」と同等です。 研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効です。 熱の発生も少ないため、従来よりも細かい粒度設定も可能になります。 砥材は３種類あり、高性能「ＲＺタイプ」、生材～焼入れ鋼まで加工できる「ＳＰＷタイプ」、ＷＡとＧＣのミックス「ＨＷタイプ」があります。 【砥材】 ○高性能セラミック砥粒を使用した「RZタイプ」 ○生材から焼入れ鋼まで加工できる「SPWタイプ」 ○WAとGCのミックスを可能にした 「HWタイプ」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使い易さ・経済性を追求したビトリファイドCBNホイールシリーズ
GMSホイールシリーズは、長年「ごま塩といし」として、ご愛顧いただいており、三井が他に先駆けて開発した有気孔低濃度ビトリファイドホイールです。 単石ドレッサーや、インプリドレッサーで容易にツルーイングが行え、超砥粒ならではの高い研削性から、HRC硬度60を超えるハイス鋼、SUS440C等の硬質難削材の加工に抜群の威力を発揮します。 【特徴】 ○優れたドレス性 ○加工時間の短縮 ○高い加工精度 ○砥石消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽くなでるだけで一発仕上 超砥粒使用のバリ取り砥石
ディスクグラインダーやエアリューターに、そのまま取り付けて使えるバリ取り砥石です。超砥粒を使用しているので、切れ味抜群、なめらかな仕上がりで2次バリがほとんど出ません。一発で仕上げられるため、加工の時間を減らせて、作業効率大幅UP！
研削砥石の製造なら当社にお任せください！
新栄製砥株式会社は、研削砥石の製造・販売を主軸に事業を展開して いる会社です。 創業以来、各種結合剤を使用した研削砥石の研究・開発を行っており、 特にここ数年は、フエノール樹脂を基礎結合剤とした鏡面仕上げ用レジ ノイドボンド砥石の研究・開発に注力しております。 様々な研磨用・研削用の砥石を取り扱っておりますので、ご要望がござ いましたらお気軽にお問い合わせください。 【事業種目】 ■研削砥石の製造、販売ならびにこれに付随する一切の業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折れに強い接続パーツ！ディスクグラインダー用先端工具の使い道が広がります
『六角軸アタッチメント』は、インパクトドライバーでネジ径M10が 使用できる接続パーツです。 ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になります。 本製品をスパナ等で先端工具に取り付けてから、インパクトドライバーに 取り付けて使用します。 【特長】 ■インパクトドライバーでネジ径M10が使用可能 ■ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になる ■折れに強い ■軸径：6.35mm ■当社20種以上の製品に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色入れ時のマスキングに！色入れの「速さ」が変わります。
『ラバテック』は、墓石、モニュメントなどの字彫り部分や彫刻部分への 色入れ時のマスキングにご使用いただけるラバーマスキング剤です。 搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用。 マスキングの他、ゴム糊としても使用できます。 使い方は簡単。硬化の目安も分かりやすく、 スプレーでサッと色入れ、後は剥がすだけで 色入れの作業効率が大幅に向上しました。 【特長】 ■搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用 ■マスキングの他、ゴム糊としても使用可能 ■分かりやすい硬化の目安 ■使い方は簡単 ■色入れの作業効率が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
難研削材に抜群の優位性！連続気孔を採用し、低発熱研削を実現しました
『スーパーポーラス砥石』は、難研削材に抜群の優位性を誇ります。 連続気孔を採用することで、いままでの常識を覆す低発熱研削を実現。 円筒研削をはじめ、平面研削やセンターレス研削などの用途に ご利用いただけます。 【特長】 ■難研削材に抜群の優位性を誇る ■連続気孔を採用 ■低発熱研削を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産性を大きく向上！圧倒的な研削パフォーマンスの砥石をご紹介
『両頭平面研削砥石』は、圧倒的な研削パフォーマンスで生産性を 大きく向上させます。 プラスチックとレジノイドをラインアップ。 自動車部品や汎用品にご利用いただけます。 【特長】 ■圧倒的な研削パフォーマンス ■生産性を大きく向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バランシングによって、機械の稼働率は向上！機械自体の寿命が延びた事例をご紹介
品質、精度、生産性が重要であると理解している業界のひとつが、 切削工具業界です。 金属加工業界とコンポジット業界向けの高品質な切削工具生産で 世界的に活躍するOSGにとって、生産におけるさらなる効率性と 品質の探求は、決して止まることがありません。 優秀なエンジニアならば、誰もがするように、ウラジミル氏は ハイマー社の主張を評価するため、生産ラインで一連のテスト を行いました。砥石の寿命、消費電力や仕上がり面の質を含む、 既存砥石パックの主な分析を記録。次に、新しい砥石パックが ハイマー社にバランス検査のために送られ、G2.5以上、10,000回転に バランス修正されたものが返却されました。砥石は従来と同じ 回転数、研磨のパラメータで生産ラインに戻され、その加工中、 加工後の結果を記録しました。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果】 ■砥石寿命が向上 ■機械主軸の寿命が向上 ■仕上がり面が向上 ■電力消費量を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥石＆ダイヤモンド砥石
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）の ツルーイング（振れ取り及び形直し）とドレッシング（目立て）が同時 に、効率よく処理できるドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥 粒砥石のツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があり、従来の 方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 また、お客様が希望される形状、サイズにも対応可能となっておりますので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 ■構造及び使用方法がシンプル ■用途に応じて形状を変えられる ■設備稼働率が飛躍的に向上する ■一般砥石（WA・GC等）のような粉塵が発生しない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
