更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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東日本大震災にも耐えた鋼管接合工法！溶接をせず鋼管を接合できる工法『ジャストフレア』
『ジャストフレア』は、溶接をせず鋼管を接合できる工法。東日本大震災でも接合部から空気や液体の漏れが起きなかった、優れた耐震性が特長です。 耐食性も高く、現在1100件以上もの採用実績があります。 【ジャストフレアの特長】 ■小型・軽量の管端加工機で加工した鋼管をルーズフランジで接合。 圧倒的な短時間・省エネ・省コストを実現 ■防錆処理は万全で耐食性を保持。配管の長寿命化に貢献 ■国土交通省・平成22年度版『公共建築工事標準仕様書』に掲載 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
露出配管や埋設配管にも広く使えるPE露出配管・継手！
『クリモトポリフュージョン管システム』は、流体（気体・液体）の 圧力搬送用配管システムに適したポリエチレン製の管・継手からなる 配管システムです。 世界標準のISO4427に準拠。 d20～d1,000までの管及び継手を網羅しており、幅広い用途での設計に 対応が可能です。 【特長】 ■ISO4427に準拠した管・継手で、品揃えが豊富 ■管・継手とも長寿命のPE100グレード高密度ポリエチレン樹脂を使用 ■接合はガス・水道用で評価の高いEF接合及びバット接合を採用 ■ポリエチレン樹脂に特有の一般特性も具備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、ねじ切り加工が不要、工数削減！省スペース・スピード施工が実現
『EGジョイント』は、ワンタッチ式のステンレス鋼鋼管対応継手です。 接手本体にパイプを差し込むだけで接合でき、リムーバー（取外ジグ） でパイプの取り外しが簡単。 また、ねじ切りのバリや溶接スラッジがなく、継手もSUSなので流体は いつも清潔です。 【特長】 ■接手本体にパイプを差し込むだけで接合 ■配管接合工具が不要 ■やり直しが可能 ■施工品質向上 ■クリーンで安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭頭接合筋の本数減少が可能！大きな耐力を確保した杭頭接合工法「ジョイントカプラ工法」
・杭頭接合部の高強度化と杭頭接合筋の本数減少が可能 ・上部構造の鉄筋との干渉を抑えられます。 ・定着アンカーの定着長を短縮 性能については実大実験で確認し、工法は（一財）日本建築センターの評定、材料は国土交通大臣認定を取得しています。 （一財）日本建築センター評定書および国土交通大臣認定書の写しはセンクシアホームページからダウンロードできます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般配管用 薄肉ステンレス管継手。溶接品質が安定し、優れた耐食性！
半永久的に清潔で安全！ 衛生的で安全の給水・給湯システムを実現するステンレス配管 【特徴】 ○溶接品質が安定し、接合部の信頼が抜群 ○耐応力腐食割れ性と耐隙間腐食性に特に優れた オーステナイト系ステンレス鋼を使用 ○自動溶接による接合で、誰でも簡単にクリーンな溶接作業が可能 ○コスト削減に貢献 高品質で、耐食性に優れ、配管寿命が半永久的であるため トータルコストの削減が可能 ●カタログご希望の方は資料請求よりお問合わせ下さい。 〜ダウンロードから一部内容がご覧いただけます〜
三管種の接合が簡単！鋼管・塩ビ管・ポリエチレン管兼用タイプが登場！
『LAカップリング』は、管にねじを切らず直接ぼうず管に接続できる継手です。 ゴムパッキンにより流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続することができ、 管に加工を加える必要がありませんので、配管工数が削減されます。 【特長】 ■安全・確実な施工性 ■補修・改修工事に最適 ■管の振動・伸縮に対応 ■半世紀の実績と豊富な品揃え ■三管種の接合が簡単（HI-LAマルチ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルト本数が半減、半根角ボルトの採用でスパナ1本で締め可能
ＣＦジョイントは独自のセルフシール型ガスケットを使い、 フランジ接合の省力化を実現させた次世代型管端つば出し管継手です。 ・従来形よりもボルト本数が半減、半根角ボルトの採用でスパナ1本で締め付け可能 ・従来形よりも重量も半減 ・従来形よりも外径もコンパクト ・フランジ形接合につき、抜管漏水事故の心配不要 ・ボルトの締め過ぎで、ガスケットが割れて漏水することがありません ・締め付けボルトのトルク管理が不要 ・施工後のボルトの増し締めが不要 ・炭素鋼鋼管、ステンレス鋼管いずれも製造可能 ・配管の分解、横抜き出し、ガスケットの交換が容易 ・ガスケットは給水・給湯兼用タイプ ・サイズ範囲：65A〜400A 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
安定したシール性能を発揮！シールテープの巻きつけ不要で配管工数を削減！
『ZD継手』は、ねじ込み式可鍛鋳鉄製間継手のねじ部に フッ素系シール材を特殊な方法で塗布した継手です。 管へのテープシール巻きつけが不要となり、配管工数が削減され、 接合品質のバラつきがなくなることで高い施工品質を維持します。 【特長】 ■施工後すぐに通水可能で作業効率が向上 ■潤滑効果で低トルクでスムーズなねじ込み作業が可能 ■ねじかじりの発生を抑制 ■優れたシール性 ■継手保管時にねじ部の錆発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS10kgフランジと接合可能！スパナ1本で締付けが可能な管端つば出し管継手
オータケが取扱う『カメジョイント』は、セルフシール形ガスケットを継承し、 JIS10kgフランジとの接合を実現させた管端つば出し管継手です。 あらゆるメーカーの管端つば出し加工品に対応し、市販のラップジョイント にも使用可能です。 半根角ボルトの採用で、スパナ1本での締め付けが可能となり 施工時間の大幅短縮を実現しました。 【特長】 ■JIS10kgフランジとボルトピッチを共通化 ■JIS10kgフランジよりもボルト本数半減 ■スパナ1本で締め付け可能 ■セルフシール形ガスケットの採用により、トルク管理・増し締めが不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強い引き抜き阻止力を発揮！ステンレス配管・屋内配管用メカニカル式管継手
『コマ・サスフィット』は、専用の拡管機を使用して管を拡管することにより、 強い引き抜き阻止力を発揮する拡管式のメカニカル式管継手です。 本体付属の赤と青のFPカラーによりナットの締め忘れを一目で確認することが可能。 万一手締め状態で施工完了した場合も通水テストで漏れる構造になっており、 早期に不具合箇所の確認がしやすくなっています。 【特長】 ■拡管式による強い接合 ■容易な拡管作業 ■素早く確実な接合を実現 ■締め忘れを赤と青のFPカラーで一目で確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる材料を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる材料を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材(～1.6mm) スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なるアルミを下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる板厚の鉄を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。
管継手にPAD(当て板)を取り付けたい、そんな時はベンカン機工にご相談ください！
「管継手とサポート材を接合したいが、強度や熱影響が心配で管継手本体には取り付けたくない」 「現地で管継手にPAD(当て板)を溶接し取り付けるのは手間がかかる」 そんな時は是非ともベンカン機工にお申し付けください。 スタンションサポートやダミーサポートなど配管支持構造(水平荷重、垂直荷重)において、PAD(当て板)を必要な部分に取り付けることで、PAD部とサポート材との接合を可能にします。 そんなPAD付き管継手ですが、製造は簡単ではありません。 PADと管継手は別々に塑性加工によって製造しますが、それらがぴったりと沿うように溶接するにはPAD形状修正という非常に難しい作業が必要になります。 ベンカン機工には国内に構える３つ(５拠点)の自社工場と、そこで日々腕を磨く職人達が蓄積してきた様々なノウハウがあります。 検討段階で技術的に難しいのではと言われたPAD付き管継手を、工場を跨いで知恵と技術を持ち寄ることで製造可能にした事例もありました。 一品一様の特注品であるPAD(当て板)付き溶接式管継手ですが、ご検討される際はベンカン機工へご用命ください。
