更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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粒子同士の粉砕が促進され、粉砕効率・処理能力UP！動力低減や性能向上に貢献！
『ジオパスGR』は、粉砕比が大きく5mm以下の粒子を大量生産できる粉砕機です。 従来機の5～10倍の押力を持つロールで噛み込むことで、粉砕時の密度が向上。 粒子同士の粉砕が促進され、粉砕効率と処理能力がアップします。 動力の大きなクラッシャやミルの代替機として、動力低減や性能向上に役立ちます。 【特長】 ■高密度粒子間粉砕が促進される ■衝撃式クラッシャよりも粉砕比が大きく高効率 ■高水分原料も確実に粉砕 ■超低速のロール回転で、低騒音・低粉塵 ■メンテナンスが簡単なセグメントロールを採用 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
遠心力による粉砕、混合が可能！！！
モーターよりの回転をディスクに伝達させ、ディスク上のホルダーを逆回転させる構造となっております。 この方式は、公転による絶対円心加速度との回転方向に互いに逆向きにすることにより、合成円心加速度を好転速度の２乗に比例し増大させることが可能です。 機能の充実、使いやすさは勿論、試料の粉砕、混合を効率よく安心して任せられるよう開発させました。 ■乾式粉砕では得られない、超微粉砕が可能 ■回転速度はワンタッチで調整可能 ■粉砕時間の設定はデジタル式にて正確 ■ミルポットの材質が豊富 ■ミルポットの着脱が容易 ■安全機能を採用 ■低騒音、低振動を実現 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
![粉砕機「タブレットブレンダー TB-1」[硬い錠剤・結晶]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/58f/226060021/IPROS02250413649220003957.jpeg?w=280&h=280)
硬い錠剤や結晶もワンタッチ操作！ 短時間で非常に細やかで均一な微粒子に粉砕できる粉砕機です。
【特徴】 ◆高級ステンレスカッターを組み込んだ特別設計の粉砕ベース部 硬い錠剤や結晶もワンタッチ操作で、短時間に非常に細やかで均一な微粒子に粉砕！ ◆粉砕槽とカッターの間隔が極めて狭く、一種の摺り潰し効果を発揮 ◆カッターは一体型の4枚刃を採用 ◆カップは肉厚で透明なポリカーボネイト製 内部の粉砕状況が一目で確認できます。 ◆本体は、頑丈なアルミダイキャストを採用
【インタビューチラシ進呈中】粉末冶金の品質管理を効率化！
ヴァーダー・サイエンティフィック株式会社は、研究用の試料粉砕・粉砕機、 粒子分布/粒子形状測定装置、ふるい振とう機、電気炉などを取扱っており、 粉体サンプルの作製からコンサルティングを提供しています。 当資料では、当社の代表取締役社長である高辻博史へのインタビューを掲載。 ただ今、当資料を無料進呈中です。 粉末冶金の品質管理の効率化にお役立てください。 【掲載内容】 ■金属3Dプリンタで盛り上がる粉末冶金。 「材料」と「製品」の両面から品質管理を高度化・効率化 ■硬さ試験を”全自動化”。 画像解析技術により試験ポイントを自動算出 ■品質管理の効率化・省力化をサポート。 生産性向上・コスト削減 高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒径・形状分析、元素分析、熱処理、微細構造分析、硬さ試験などAMやMINプロセスにおいての事例を紹介！
ヴァーダー・サイエンティフィックは品質管理、リサーチ、開発に使われる 理化学機器を販売しています。 当資料では、「動的画像解析を用いた金属粉末の粒子特性」や、 「金属粉末のふるい分けと中間体の粉砕」など、当社で取り扱う製品の 使用事例を掲載しています。 只今資料を無料進呈中！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載内容】 ■動的画像解析を用いた金属粉末の粒子特性 ■AM(積層造形技術)により製造される金属粉末と金属部品の元素分析 ■AM(積層造形技術)&MIM(金属粉末射出成形技術)の熱処理 ■金属粉末のふるい分けと中間体の粉砕 ■3Dプリント技術における材料構造解析用試料の作製 ■MIM(金属粉末射出成形技術)における硬さ試験 ※PDFダウンロードの際は、「ご質問、お困りの点など」に上記【掲載内容】の内、どの項目に興味をお持ちかご記入ください。
親会社のエンジニアリング事業部と連携し、加工困難なものにも果敢にチャレンジ！
当社で行った粉砕機の改良によって解決した事例をご紹介いたします。 粉砕機・付帯設備の改良では、生産量が約5倍となり粉砕機一台当たり1t/日 以上の生産が可能に。 冷却機能の改良では、熱で変性してしまうものも粉砕ができるようになりま した。 また、粉砕機内の構造を改良したことにより、さらに細かい粒子への粉砕を 実現しました。 【事例概要】 ■結果 ・生産量アップ ・さらに低温での粉砕を可能に ・さらに微粉末化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工プロセスの提案から少量～大量の加工まで粉体加工について何でもご相談下さい
少量からの受託加工をはじめ、自社生産に向けたプロセス開発まで。 粉体製造に関するご要望に広く応えます。 ------ 受託加工については株式会社テクノパウダルトン（ダルトングループ）にて承ります。 株式会社テクノパウダルトンのホームページはこちら↓
化粧品成分の均一化に。設定サイズへの微細化を実現
化粧品業界では、製品の品質と使用感を左右する成分の均一な分散が求められます。特に、微細な粒子径の制御は、テクスチャーや肌へのなじみやすさに大きく影響します。不均一な粒子は、製品の安定性低下や、期待される効果の発揮を妨げる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、化粧品原料の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、成分の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の微粉砕 ・ペースト状原料の均一化 ・おろし状原料の微細化 【導入の効果】 ・製品のテクスチャー向上 ・成分の安定性向上 ・均一な品質の製品提供
クリーム基材の製造に。ペースト、おろし、微粉砕に対応。
化粧品業界では、滑らかなテクスチャーを持つクリーム基材の製造において、均一な粒子径と安定した品質が求められます。特に、肌へのなじみやすさや使用感を左右する基材の微細化は、製品の付加価値を高める上で重要です。不均一な粒子は、使用感の悪さや製品の安定性低下につながる可能性があります。当社の粉砕機は、マイクロカットヘッドにより、微細なペースト状の基材を連続的に製造することが可能です。 【活用シーン】 ・化粧品原料のペースト化 ・クリーム、乳液の基材製造 ・均一な粒子径の実現 【導入の効果】 ・滑らかなテクスチャーの実現 ・製品の安定性向上 ・肌なじみの良い使用感の提供
電池材料開発における課題解決事例集を無料進呈
電池材料開発においては、原料の均一な粒子径制御や、異物混入の防止が製品の性能に影響を与える可能性があります。特に、新しい材料の開発や製造プロセスの最適化においては、微細な粒子への加工や、不純物の除去が重要視されます。これらの課題に対応するためには、精密な粉砕・分級技術が求められます。増野製作所の分級機や粉砕機を用いた各種課題の解決策をまとめた導入事例集は、貴社の設備導入や工程改善に役立つ内容となっております。 【活用シーン】 ・電池材料の微粉砕 ・異物混入原料の分離・粉砕 ・原料の粒子径制御 【導入の効果】 ・材料の均一性向上 ・製品性能の安定化 ・製造プロセスの効率化
原料微粉砕に。設定サイズに粒状化。
セラミックス業界では、原料の均一な粒度分布が製品の品質に大きく影響します。特に、微粉砕においては、原料の特性に応じた適切な処理が求められ、粒度のばらつきは製品の性能低下につながる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、少量から大容量の固い製品、または繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の微粉砕 ・均一な粒度分布の実現 ・生産効率の向上 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・多様な原料への対応
原料ペースト化に。開閉式ホッパーでメンテナンスが容易な粉砕機
飼料業界では、原料のペースト化において、均一な仕上がりと効率的な処理が求められます。特に、原料の特性に合わせた適切な処理は、製品の品質向上に繋がります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、ペースト化に適した粉砕機であり、原料の特性に合わせた柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・飼料原料のペースト化 ・繊維質の原料処理 ・少量から大容量の処理 【導入の効果】 ・設定したサイズの粒状に微細化 ・加工の多様性が向上 ・メンテナンス作業の効率化
ペースト混練に最適！設定サイズに微細化する粉砕機
電池材料業界では、均一なペーストの混練と、所望の粒度への微細化が、製品性能に影響を与える重要な工程です。不均一な混練や粒度のばらつきは、電池の充放電特性や寿命に影響を及ぼす可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、ペースト状の材料を、設定したサイズの粒状に微細化するプロセッサであり、この課題に対応します。 【活用シーン】 ・ペースト状電池材料の微粉砕 ・均一な粒度分布の実現 ・少量から大容量の処理 【導入の効果】 ・電池材料の品質向上 ・安定した生産性の確保 ・多様な材料への対応力向上
顔料分散に最適！設定粒度に微細化する粉砕機
塗料インク業界では、顔料の均一な分散と微細化が、製品の色合いや性能に大きく影響します。顔料粒子が凝集したり、粗すぎたりすると、塗料の隠蔽力や発色が低下し、インクの印刷適性にも問題が生じる可能性があります。微細で均一な顔料分散は、高品質な塗料やインクの製造に不可欠です。当社の『モデル コミトロール3640A』は、顔料の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・顔料のペースト化 ・微細な顔料粒子の生成 ・インク製造プロセス 【導入の効果】 ・顔料の均一な分散性の向上 ・塗料・インクの隠蔽力・発色の改善 ・印刷適性の向上
肥料混合に最適！設定サイズに微細化する粉砕機
農業分野では、肥料の均一な混合と効果的な散布が求められます。特に、肥料の粒度を調整することは、土壌への浸透性や作物への吸収効率に影響を与え、農作物の生育を左右する重要な要素です。不均一な粒度の肥料は、散布ムラや効果の低下を招く可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、スクリューフィーダー付きの粉砕機として、肥料の微細化に適しており、均一な粒度での混合をサポートします。 【活用シーン】 ・肥料原料の微粉砕 ・有機肥料のペースト化・おろし化 ・混合前の原料調整 【導入の効果】 ・肥料の均一な混合と散布 ・作物への栄養吸収効率の向上 ・作業効率の改善
廃材処理に。設定サイズに微細化。メンテナンスも容易。
リサイクル業界や廃材処理においては、様々な素材を効率的に処理し、再資源化しやすい状態にすることが求められます。特に、固い素材や繊維質の素材を均一なサイズに加工することは、後工程の処理効率や最終的なリサイクル率に大きく影響します。不適切な処理は、機械の負荷増大や処理時間の長期化を招く可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、固い製品や繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、廃材処理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・各種廃材の減容化 ・リサイクル原料の前処理 ・固形廃棄物の細断 【導入の効果】 ・処理効率の向上 ・後工程での扱いやすさ向上 ・保管スペースの削減
培養基供給に、設定粒度に微細化する粉砕機
バイオテクノロジー分野では、培養基の均一な供給が、実験や生産の安定性に影響を与えます。特に、培養基の成分を適切な粒度に微細化し、均一に供給することは、細胞の生育環境を整える上で重要です。不均一な粒度や供給は、培養効率の低下や予期せぬ結果を招く可能性があります。当社の粉砕機は、設定したサイズの粒状に微細化し、安定した培養基供給をサポートします。 【活用シーン】 ・培養基の原料となる固形物の微粉砕 ・繊維質の培養基成分の均一化 ・少量から大容量までの処理 【導入の効果】 ・培養基の均一性を向上 ・培養効率の安定化 ・作業の効率化
医薬品原料調合に、設定サイズへの微細化を実現
医薬品業界の原料調合においては、均一な品質と精密な粒度管理が求められます。特に、有効成分の溶解性や製剤の安定性に影響を与えるため、原料の微細化は重要なプロセスです。不適切な粒度管理は、製品の効果や品質にばらつきを生じさせる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、少量から大容量の固い製品や繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、原料調合の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の微粉砕 ・ペースト状原料の調合 ・おろし状原料の調合 【導入の効果】 ・原料の均一な品質維持 ・製剤の安定性向上 ・製品の効果の安定化
食品加工の原料混合に。設定サイズへの微細化を実現。
食品加工業界、特に原料混合の工程では、均一な品質を保つために、原料の適切な粒度調整が求められます。原料の粒度が不均一だと、混合ムラが生じ、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。また、作業効率の観点からも、安定した処理能力が重要となります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、こうした食品加工における原料混合の課題に対し、設定したサイズの粒状に微細化することで、均一な混合をサポートし、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ペースト状原料の均一な混合 ・おろし状原料の微細化と混合 ・固形原料の微粉砕と混合 【導入の効果】 ・原料混合時の均一性向上 ・最終製品の品質安定化 ・加工プロセスの効率化
化学工業の粉体供給に。設定粒度に微細化し、メンテナンスも容易。
化学工業の分野では、原料の均一な供給と、目的とする粒度への加工が重要となります。特に粉体原料の供給においては、供給量の安定性と、後工程での処理に適した粒度への調整が、製品の品質や生産効率に影響を与えます。不適切な供給や粒度調整は、工程の遅延や製品のばらつきにつながる可能性があります。当社のスクリューフィーダー付き粉砕機は、安定した粉体供給と、設定された粒度への微細化を両立し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学原料の安定供給 ・中間製品の微粉砕 ・最終製品の粒度調整 【導入の効果】 ・供給量の安定化による工程管理の向上 ・目的とする粒度への効率的な加工 ・生産性の向上
