精密プレス金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密プレス金型 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密プレス金型のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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  1. 株式会社光洋 大阪府/機械要素・部品
  2. 株式会社キョーワハーツ 神奈川県/産業用電気機器
  3. 株式会社喜多製作所 ミツワ技研事業部 京都府/機械要素・部品
  4. 4 東京鋲螺工機株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社三不二超硬 神奈川県/製造・加工受託

精密プレス金型の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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  1. 照明器具の固定を「板ばね」と「線加工品」で容易に! 株式会社光洋
  2. 精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状 株式会社キョーワハーツ
  3. 株式会社喜多製作所 超硬合金使用テスト金型のご紹介 株式会社喜多製作所 ミツワ技研事業部
  4. 4 超硬プレス金型標準部品 超硬ボタンダイ類 株式会社三不二超硬
  5. 4 株式会社長野サンコー 事業紹介 株式会社長野サンコー

精密プレス金型の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 92 件

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吉川工業ファインテック株式会社 事業紹介

低コストを両立させる適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカー

吉川工業ファインテック株式会社は、精密プレス金型の設計製作から、高精度 モータコアのプレス積層に欠かせない回転積層制御装置の 設計製作、及び製品スタンピングと、プレス製品の一貫生産を 行っております。 また、高精度な金型だからできるだからできる薄板材の積層カシメ と、容易なパーツ交換などから、高品質と低コストを両立させる 適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカーです。 当社のプレス技術は、携帯端末から自動車産業など、多岐に渡る 分野で活用され社会に貢献しています。 【事業内容】 ■各種精密プレス用金型の設計・製造・販売 ■各種精密プレス製品の製造・販売 ■金型用周辺機器の設計・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • その他の自動車部品

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簡易面取り機『TMC080型』

金型パンチ、ノックピンなど超硬丸棒の面取りはおまかせ下さい

『TMC080型』は、操作が非常に容易で、集じん機付きなので 作業場が汚れない簡易面取り機です。 面取りカッターの再研磨も可能。 加工面の品質も向上します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■操作が非常に容易 ■作業場が汚れない ■面取りカッターの再研磨も可能 ■加工面の品質も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他工作機械

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【製品事例】光学業界部品<SK-5>

サイズは20.0mm×25.0mm!金型製作(順送)~最終検査までの加工業務をご紹介

当社で製作した、材質がSK-5の「光学業界部品」の事例をご紹介いたします。 ロットは60000個/月~で、用途はカメラレンズ周り部品。 金型製作(順送)、プレス加工を経て、潤滑塗装、最終検査を実施。 当社では1,000個/月~100,000個/月程度の生産体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質:SK-5 ■厚板:t=0.06 ■サイズ:20.0mm×25.0mm ■ロット:60000個/月~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品

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【製品事例】光学業界部品<SUS>

厚板はt=0.5~1.0mm!サイズ:MAX100mmのカメラレンズ周り部品

当社で製作した、材質がSUSの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送、単発)からプレス加工、潤滑塗装を経て最終検査を実施。 ロットは100個/月~で、サイズはMAX100mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質:SUS ■厚板:t=0.5~1.0mm ■サイズ:MAX100mm ■ロット:100個/月~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品

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【製品事例】カメラ部品<MIRO2>

サイズはL=10.0mm~35.0mm!カメラフラッシュ部品の製作事例をご紹介

当社で製作した、材質がMIRO2の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 厚板はt=0.2~0.3で、サイズはL=10.0mm~35.0mm。 ロットは1000個/月~です。 金型製作(順送)、プレス加工、最終検査を実施します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質:MIRO2 ■厚板:t=0.2~0.3 ■サイズ:L=10.0mm~35.0mm ■ロット:1000個/月~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • カラーカメラ

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【製品事例】産業機器部品<エコトリオZSNH190>

外観に使用される部品などの加工も可能!SUB Assyなどの加工業務をご紹介

当社で製作した、材質がエコトリオZSNH190の「産業機器部品」の 事例をご紹介いたします。 サイズは141.9mm×160.2mmで厚板はt=0.2。 PCハード関連部品に用いられます。 金型製作(単型)からプレス加工、洗浄、SUB Assyを経て最終検査を 行います。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質:エコトリオZSNH190 ■厚板:t=0.2 ■サイズ:141.9mm×160.2mm ■ロット:5000個/月~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他PC・OA機器

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金型で生み出される製品たち

家電製品もそのほとんどが金型によって生産!多種多様な金型と成形方式をご紹介

「パーツのほとんどが金型で作られた部品からできているもの」 皆さんの身近にある製品なのですが、これが何かわかりますか。 こたえは、「パソコン」です。 パソコンの筐体部はプラスチック成形で生産されているものもありますが 最近では、デザインの高級志向と、薄肉化の流れからアルミ合金を 切削加工しているものも出てきました。 私たちが日常で使う家電製品もそのほとんどが金型によって生産されていて 多種多様な金型と成形方式が適用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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金型製作の流れについて

金型はどのような過程で製作されているのか!製作の流れについてご紹介

金型は工業製品等を大量にかつ効率的に生産するために必要不可欠です。 それでは、金型はどのような過程で製作されているのかご存知でしょうか。 今回は、簡単に金型の製作の流れについてご紹介をさせていただきたいと 思います。 【製作の流れ】 ■1.ご相談・打合せ ■2.モデルデータの設計 ■3.原材料を準備して、加工処理を行う ■4.加工部品を利用して組み立て、調整を行う ■5.動作確認を行い、問題なければ完成 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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ダイボンダー・ワイヤーボンダー治工具製造

耐摩耗で熱変位に強く、長く使えるダイボンダー・ワイヤーボンダー治工具製造

当社では、半導体後工程製造装置のワイヤーボンダー及びダイボンダーの治工具を 製造しております。 1個からの小ロット製作、試作に対応可能。 特に超硬の精密加工、試作、単品物を得意としており、 設計からの製作、開発も承っておりますので、まずはご相談ください。 【当社の強み】 ■超硬加工技術を持っている ■小ロット対応可能 ■研究開発にも取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他作業工具

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山岡製作所【金型部門】

半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な方金型を提供します。

弊社では、「精密プレス加工技術」を柱に、順送金型や各種プレス機を始めとした生産設備の製作から精密部品加工、社内量産まで様々な技術を培っています。 金型部門では、半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な金型を提供します。 【金型部門紹介】 ■精密プレス金型 創業より精密プレス金型に手掛け、特に半導体・電子部門の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に至る実績があります。 ■モールド金型 医療業界向けや自動車業界向けのモールド金型を中心に、幅広い分野で開発・試作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じた金型設計から量産まで一貫して対応することが可能です。 ■精密加工品部品 最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で精密加工の限界にチャレンジしています。 ■試作対応 ご要望に応じた成形評価、実験用金型も多数保有していますので様々な試作対応が可能です。 ※部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 樹脂金型
  • 金型設計
  • プレス金型

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電極打抜きシステム

電極抜きは外形抜きやシャーカットなどお客様に合わせたな加工方法を提案します。

これまでのノウハウを生かし、金型と装置を一貫で製作しており、 技術提案も可能です。 電極抜きは外形抜きやシャーカットなどお客様のニーズに合わせた加工方法を提案します。 ★試作から量産まで対応しております。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 樹脂金型
  • 金型設計
  • プレス金型

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プレス金型用 精密パンチ

高精度の精密パンチをご希望の寸法で作成!即日対応致します!

先端形状変形の精密パンチです。 前提条件:L寸法は60mm以下      φD4はφ20以下      L2は設定時のみ      先端形状は図面をご覧ください 材質:AF1(その他ご相談ください) 数量:2本~ 納期:3日目発送    20本以上は別途お見積り コーティングご希望にも対応致します。

  • プレス金型

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精密プレス加工:穴内側にカール形状のアーム加工

精密微細加工

[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工することに成功し、さらにアームのカール形状の曲げ率公差を±30μmにて加工することに成功した。

  • その他電子部品

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東京鋲螺工機株式会社 会社案内

部品の微細化、軽量化に向けた新たな金型技術、新材料への精密加工技術の開発を行っていきます

東京鋲螺工機株式会社は、1961年の創業以来、様々な冷間圧造、 鍛造金型を製造し、高精度で長寿命、高品質の金型メーカーとして お客様から高い評価を得てきました。 難加工材の代表である超硬合金の加工を得意とし、小ネジ(軸径0.3mm)用金型、 超硬製2ピースパンチ、複雑形状部品用フォーマー金型等を製造してきました。 それらはお客様のお悩みに、お客様とご一緒に考えてきた50有余年の 歴史のたまものといえます。 これからも「できないと言わない」をモットーにお客様のご用命に 広くお応えしてまいる所存です。 【営業品目】 ■ネジ、電子部品、自動車部品成形用の冷間鍛造金 ■超硬製合金製の精密プレス金型 ■超硬金型「Tokyo-ACE」 ■超硬合金製のパンチ・ピン ■超合金硬製伸線(線引き)ダイス ■日発精密工業製ハイスパンチ ■ローリングダイス ■巻線機用ノズル等超硬合金製の機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • ダイス
  • ノズル

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特殊超硬パイロットパンチ

特殊超硬パイロットパンチ

超硬パイロットパンチ

  • 研削盤

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