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⼤型の試料切断機です。φ500ｍｍまでの切断砥⽯を装着できます。大きな金属、非鉄金属、鉄鋼材料、鋳物等の切断が出来ます。
ギア、クランクシャフト、カム、鋳物などの大きな部品をそのままテーブルにセットし、１カットで切断出来ます。 <特⻑> 〇⼤型の試料の切断、切り出しが出来ます 〇切断室とモータ部が分かれており⻑期使⽤にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安⼼してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇コストパフォーマンスに優れます
小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
シンプルで使いやすい手動の試料切断機です。金属、非鉄金属、鉄材の組織観察向けの切断機です。長尺試料の切断も行えます。
切断機構以外の機能を極力削ぎ落し、シンプルな構造でありながら高品質の精密切断が可能な手動切断機です。コストパフォーマンスに優れ、スペースも取りません。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモ、貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 ■ON/OFF操作だけで切断がスタート ■インターロック安全装置はフードが閉じるまでモータは 起動せず、モーターが停止するまでフードが開かない安全仕様 ■長いパイプなども側面の窓を開ければ可能に ■ワンタッチクランプはレバーを倒すだけで固定完了 ●詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
小さい試料であれば、ほとんどの種類の材料が切断出来ます。また、テーブルソーとしても使用出来るので、基板の切断も奇麗に出来ます。
自動送り切断とレバーを倒して手動切断が可能です。テーブルをセットして基板や板金などの板状の切断も可能です。さらに、研磨ホイールを取付ければ精密切削も可能で、試料の面出しや研磨したいところまで切削が出来ます。 【特長】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取付可能 〇φ175mmまでの研磨ホイールが取付可能 〇プログラム制御で自動切断 〇レバーを下げて手動切断 〇5um精度で平行スライス切断も可能 〇テーブルソーで基板の切断も簡単に 〇切断室カバーを開けると、ブレーキが掛かりホイールは即停止
鉄鋼試料用 全自動2段切断・パンチング装置 HCP
ボンブ型の鉄鋼試料に対応した全自動装置です。 2段切断機構で発光分光(OES)分析用試料とガス分析用試料を切り出し、 ガス分析用試料のパンチングを行う複合型装置です。 後段に全自動切削装置HS-F1000を接続することで、 発光分光分析とガス分析の完全自動化が可能です。 切断工程では試料を掴むチャックと切断砥石の双方が回転する機構により 切断面の焼けを防ぎ、バリのない切断を迅速に行います。 ガス分析用試料は高周波加熱後にパンチングして試料を採取し、 専用気送管で分析装置やマガジンなど任意の位置に搬送を行います。
ダステック スライシングダイシングDAS110
◇効率のよい切断方法をお探しではありませんか？ ダステックの高剛性マシンは、「高性能」！ キレイな切断加工、効率のよい切断にお応えします。 DAS110は、厚みのあるワークの切断加工も可能です。 自動θ軸、自動アライメント搭載で、操作も簡単。 安全・省スペース設計。 またお客様の細やかなご要望にもお応えした設計製作も承ります。
全自動コアドリルマシン
◇丸型切断加工の生産性にお悩みではありませんか？◇ ダステックの新製品「全自動コアドリルマシン」は、円筒形砥石（ブレード）で、材料を無駄なく、 ○ドーナツ加工 ○同心円加工 など 一気に丸型に加工できます。 材料から、一気にお求めの円形に加工できるので、材料の歩留まりアップにも貢献します。
多彩な高精度加工を実現！ガラス、セラミックス、シリコンなどのワークに対応！
『DAR810』は、ドーナツ加工・同心円加工など、多彩な丸型加工を 1工程で実現するコアドリルマシンです。 全自動によりスピーディーに高効率に加工します。 各種ガラス、セラミックス、石英、シリコン、PCBなどの ワークに対応可能です。 【特長】 ■平板から丸型形状に切断加工 ■ドーナツ加工・同心円加工も可能 ■各種エンコーダ製作に適している ■最大ワークサイズ：200mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大判・厚物ワークも高精度に切断！ガラス板、金属板などのワークに対応！
『DLS6160／6165』は、大判・厚物向けに開発した新型モデルの 全自動スライシング／ダイシングマシンです。 最大650×550mmサイズ、25mm厚でも高精度に切断が可能。 ガラス板、金属板、セラミックスなどのワークに対応できます。 また、自動アライメント＆オペレーションパネル搭載で、 加工精度や生産性が向上します。 【特長】 ■大判積層ガラス切断の切り札 ■マルチブレードで高精度切断 ■高精度θ軸自動回転 ■最大ワークサイズ：650mm×550mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密切断機
・レバーハンドルによりバイスを送り込んで切断する方式のため、軽い操作でダイレクトな切断感覚が得られ熟練者で無くとも簡単に切断が可能です。 ・本体剛性に優れ、振動の少ない安定した切断ができます。 ・本体剛性を高めたことにより注水タンクを別個に引き出せる構造としています。これにより注水タンクにキャスターが付き、切削液の入った重いタンクも容易に引き出せてわずらわしい切削液の交換や掃除がしやすい構造となっています。 ・本体にレベルキャスターを標準装備し設置時のレベル出しが容易です。機械を移動する際も平坦な場所であれば移動のための特別な機器を使用することなく移動が可能です。 ・バイス台下のベッド面に傾斜をつけることにより、切削液の流れを良くし切粉のたまりを減らす構造としています。 ・全面防水カバーはガススプリング支持方式を採用し、軽い操作で開き開端で停止します。 カバーを閉める際も急落せず安全に配慮しています。また、カバー各所を補強し強度をＵＰさせています。
15Cを1パス(1回)で加工できるハイパワー！ 開先角度と深さ調整が簡単！ 自動走行タイプもあります！
韓国AHA社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献！ パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大15Cの面取り加工がワンパスで可能 ● 開先角度の調節が可能（手動＋ローラークランプ：0～60°、パイプ：0～45°） ● 開先深さも調節可能 ● オプションのローラークランプ装着で板の裏開先が出来ます。 ● 速度コントローラー内蔵で、様々な材質に対応可能！
バリ、カエリが発生せず火の粉・ほこりが出ない切断機。
プリマック丸鋸精密切断機 PRIMACはバリ、カエリが発生せず火の粉・ほこりが出ない切断機です。形状・素材など多様化するニーズにスピードアップと省力化でお応えします。プリマック丸鋸精密切断機 PRIMACの詳細は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
形鋼⽤トータル加⼯システムをご提案できます。
■切断ロボットは固定⽅式で設置し、プッシャー台⾞で条鋼材を搬送しながら、切断を⾏う形鋼ロボット切断システムです。 ■従来機に⽐べ、ウェブ⾯・フランジ⾯の交差部のエグレ等が改善されました。 ■切断・印字だけでなく、搬⼊・搬出までコントロールし、より効率的に条鋼材の加⼯を⾏うことが可能になります。 ■ＡＢ−ＲＯＢＯは、６軸多関節ロボットにプラズマトーチブロック、ウェブ⾯およびフランジ⾯検出センサーを搭載したプラズマ切断ロボットです。
ドライプロセスの為、水を一切使用せず環境に優しい。カーフロスゼロで生産性向上を実現。従来工法と比較して小フットプリント化.
三星ダイヤモンド工業は創業以来の独自技術、SnB「スクライブ＆ブレーク」工法で、シリコンカーバイト(SiC)、窒化ガリウム（GaN）、アルミナ(Al2O3) 、サファイア(Sapphire)、窒化ケイ素（Si3N4）、シリコン(Si)などの基材に、金属膜やシリコーン樹脂が積層されたデバイス基板を精密に切断加工（個片化）する技術です。 MDI独自技術であるSnB「スクライブ＆ブレーク」によって、カーフロスゼロ・高速・高品質・完全ドライ加工を実現します。製品取数の増加、タクトタイムの短縮が生産性の向上に繋がるほか、水を使用しないため環境に優しく、生産コストの削減が可能です。 【MDI独自技術SnB（スクライブ＆ブレーク）の特徴】 ■高周波デバイスやパワーデバイスに対して、安定高速切断加工が可能！ ■高精度・高品質な切断加工でストリート幅削減＆小サイズ対応が可能！ ■さまざまな半導体/電子部品の加工に対応！ ■多層構造の複合材料にも対応！ 長年培ったノウハウと理論化したシミュレーションで最適な加工方法をご提案します。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
