更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板（シートメタル）を、レーザー加工機やタレパン（タレットパンチプレス）で切断・穴あけし、プレスブレーキ（ベンダー）で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品（筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど）を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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後加工で鏡面加工(#400)やヘアライン加工もでき、酸洗加工も可能です。
ステンレス加工事例を各種掲載ている事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「切る・曲げる・つなげる」自社工場内で上記の工程を行うので、コストも抑えられます！
有限会社ユナイテット工業は、鉄板加工、ステンレスプレート加工を 中心に、精密板金加工の全般に対応しています。 レーザー加工、ベンダー曲げ加工はもちろん、各種溶接も致します。 「切る・曲げる・つなげる」 自社工場内で上記の工程を行うので、コストも抑えられます。 精密板金加工のことは、当社へご相談ください。 【営業品目】 ■精密板金加工＜鉄板加工・ステンレスプレート加工＞ ・レーザー切断加工(板厚 1.0～9.0m/m) ・ベンダー曲げ加工(板厚 0.8～6.0m/m) ・各種溶接＜汎用溶接・スポット溶接・Tig溶接＞ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長さ8尺、6mmまでのワークに対応しています。標準型も多数取り揃えております
鉄、ステンレス、アルミの曲げ加工品を掲載した事例集です。 標準型では曲がらないような場合には冶工具で対応できる場合があります。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
後加工でアルマイト加工（黒、白）も対応しております。型材も可能です。
アルミ加工事例を各種掲載ている事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポットの各溶接に対応しています
鉄、ステンレス、アルミの各種溶接事例を多数掲載しています。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ（ブラケット・フレーム） ○工作機械部品（カバー・スラグ受け・ダクト） ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アルミ、ステンレス、鉄、亜鉛板などの素材を、低価格・多品種小ロットから加工！
協和熔工は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工のプロ集団。 3D CAD・CAM、曲げ加工、各種溶接に対応し、一貫生産でご提供しています。 スピーディ、低価格、高品質で多品種小ロットの加工も対応。 今なら各種金属の加工実績をまとめた「加工事例集」をプレゼント！ 【事例集概要】 ・加工 実績例 ■アルミ加工 ■ステンレス加工 ■鉄加工 ■亜鉛板 ■レーザー加工 ■溶接加工 ■曲げ加工 ・その他関連サービス ■ワークの引取り、配達サービス ■生産管理システムのご紹介 ※事例集は「ダウンロード」よりすぐにご覧頂けます。
スリットのご提案で穴の変形なし！穴の後加工も不要となり、納期短縮だけでなく、コストダウンにもつながりました！
SECCの精密板金の加工事例をご紹介します。 一見形は単純ですが、製品幅に対して全長が520mmと細長いため、反りが 出やすい形状でした。 ＜ポイント＞ ・幅に対して全長500mmの細長い形状の曲げ加工 ・曲げ前に反りを減らす工程を追加 ・曲げに近い穴の変形を抑えるための形状提案 曲げの近くに穴があり、そのまま曲げると材料の塑性変形の影響を受け、穴も一緒に変形してしまいます。曲げ後に手作業で穴の加工をする場合もありますが、今回は逃がし用のスリットを設けることで、穴の変形なく仕上げています。後加工も不要となり、納期を短縮することができました。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：10×13×520mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
溶接構造の品物についてももちろん万全の体制
「提案型のものづくり」を基本として、様々な精密板金加工に挑戦する多摩電子では、 溶接構造の品物についてももちろん万全の体制で取り組んでいます。
板金試作、ステンレス加工、高開口率パンチングメタル、カスタマイズフィルタ。
● プロダクトの開発の協力（図面なくてもok!) ● 迅速な対応、試作！(金型なくてもok!) ● 完成品の改良 ● 生産工程の効率化
薄板溶接 精密板金加工。TIG溶接 0.6mm連続裏波溶接を実現！
最新悦の加工設備を随時導入・更新し、きめ細かいニーズに対応！ 高度なテクノロジーを駆使した藤田ワークスの精密板金加工 【特徴】 ○材質や工程を再精査し、厳密なコスト計算を加えることで 余分な工数・費用を削減 ○TIG溶接で0.6mmの連続裏波溶接を実現 ○異種金属5層同時溶接 抵抗溶接によるチタン、ニッケル、鉄の5層材料の同時溶接が実現 ○深絞りをせずに加工することで開発日数の削減、低コストでの製作が可能 ○設備のスペック外加工 設備スペックの最小パイプ加工よりも小さいパイプの加工が可能 φ10mmのニッケル材料の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
板金加工の製造に関するノウハウを公開！確かな技術でご希望の商品を提供するため技術提案をしております。各種資料を贈呈中！
当社は、精密板金のエキスパートとして様々な金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『スピード』と『柔軟な対応』を特徴としております。 お客様のご要望にお応えできるように、豊富な技術力を元に技術提案をさせて頂きます。 6台のファイバーレーザーカッティングマシンに、最新型のパネルベンダーに加え、曲げ加工、溶接加工、塗装工程において、多数の産業用ロボットを導入し、「高品質」、「高い生産力」、「多品種少量～大量生産」でお客様をサポートさせて頂きます。 板金加工に関する資料を無料配布中です！ 気になる方は下記よりダウンロード可能です。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。 板金でお困りのことがあれば、是非当社にご相談ください。
一品でも制作依頼は短納期対応可能な精密板金加工/切削加工
レーザー加工・精密板金加工から製缶加工へ、 そして汎用フライス加工（縦・横）・旋盤加工・ ＭＣ（マシニングセンター加工）・と切削加工・精密板金加工との接点を 活かし、コストダウン短納期を求めた設備内容になっています。 《特長》 ○一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード 対応！ ○巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々 な材質にも対応いたします。 ○ステンレス・アルミニウム・半自動 【精密板金加工】 CADを使用し、複雑な形状を3D展開しレーザー加工orタレットパンチプレスorその他適切な加工方法で次工程へ進みます。 【切削加工】 MC・NCフライス・汎用フライス・NC横フライス・汎用旋盤を使用し、巧みな技術で加工を行っています。
精密板金加工という「モノづくり」を通じて、社会に貢献します。
株式会社三洋工事は、1973年（昭和48年）4月に溶鉱炉の製造・メンテナンスを主業務として創業しましたが、鉄鋼業界の環境変化により1988年（昭和63年）に精密板金加工という製造業に業種転換を図り現在に至っております。社員全員が「品質第一主義」に徹し、心のかよった製品づくりを通して顧客ニーズを満たすことを目的とし2002年5月にISO9001品質マネジメントシステムの認証を取得し、又企業としての社会的責任を果たす為に2008年3月に同14001環境マネジメントシステムの認証を取得しました。顧客の期待とニーズは常に変化するものであり、当社はこの変化に対し、製品やプロセスを継続的に改善して顧客の期待に応えなければなりません。又今日、環境問題への取組みなくして企業経営は成り立たないと考えております。人材教育を最優先に捉え更なる品質向上と地球環境保全を目指し、社員一丸となり社会と業界の発展に寄与したいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熟練技術と先端設備を活かしたワンストップソリューション！完成品の製作・販売メーカー
当社は、創業以来蓄積された技術と先端設備やITシステムを活かした ワンストップソリューションによる提供を行っております。 オーダー情報から製造指示・発注入荷・納品請求までを正確かつに迅速に 処理するCiPS統合生産管理システムを導入し、社内情報のデジタル化を徹底 することで、お客様によりスピーディーで正確なサービス・製品をご提供。 設計から板金・製缶、塗装、組立とモノづくりの全ての工程に携わることで、 より高い付加価値のある提案を行います。 【活用メリット】 ■納期 ・製品ごとのシステム管理による納期遵守 ・受注時での納期確認や発注後のお客様へのレスポンス対応も可能 ■環境 ・社内システム管理によるペーパーレス化 ・ムダな移送や輸送の削減による環境負荷低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンク回り・床・壁を濡らす面積を減らすシンク
有限会社ステンレスアート共栄は、水跳ね返り防止機能を設けた ラバトリーシンクを提供しております。 材質はステンレス(SUS304)で、錆びにくく衛生的です。 【特長】 ■ラバトリークリーニングの作業効率軽減 ■衣服を濡らすことなく使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工後の鋭いエッジを除去して納品。糸面取りの自動化を推進しています。
レーザー加工をした後の製品の切断部分は鋭利になっています。弊社の製品を扱っている際に手を切る等のけが防止のために糸面取り等の仕上げにも対応しています。 従来は手作業で人海戦術だった糸面取り工程を自動化しています。 コストを抑えてより良い製品の提供を実現しています。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「PSH/PVH/GAH」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用圧入機/スポット溶接機 ■製品サイズ：t2.0～、Φ250～Φ400 ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。
【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
構成部品30アイテム程の製品を部品から一貫して制作対応が可能！
当社で行った、福祉車両部品「FA30/アルミフレ－ム」の 製作事例についてご紹介いたします。 構成部品30アイテム程の製品を部品から一貫して制作対応が 可能としております。(小ロット対応含む) 工数削減に伴い短納期での大量受注にも対応可能の為、 お客様より高く評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：半自動溶接機等 ■製品サイズ：t2.3～t6.0、長さ1000、幅500 ■材質：SAPH/SPCC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産
オーエムアイ株式会社では「クリーンフード」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■ゲージ台車 ■生ごみ処理機 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金、特に薄板板金において押さえておくべき寸法精度についてご紹介いたします
装置や機械などを設計する際には、切削・プレス・板金・樹脂などの 様々な部品の形状や寸法などを、求められる機能やスペックに応じて 設計していく必要があります。 当然、これらの部品は寸法精度が高く設定すればスペック的に余裕が出る ので設計者的には安心ですが、一方でこれをやりすぎるとコストが高く なってしまうので、適度な寸法精度に収める必要があります。 さらに形状に関しても、その部品を加工するのが困難、あるいは複雑な 工程を経ないと出来ないような形状にしてしまうと、コストが高くなる ばかりか納期もかかってしまいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
局部溶接が可能！厳しい寸法公差や、綺麗に仕上げて欲しい等の要望にも対応します
バーリングタップとYag溶接を含む精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 100ヶを手作業で加工すると膨大な時間がかかり、短納期での対応が 難しくなってしまいます。 当社では、ブランクカットの段階で同時に加工しているため、手作業になる 後工程が不要となり、よりスピーディーに曲げ加工に投入可能。 このように工法の選択によっては納期だけでなく、コストも抑えられます。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：100×60×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.2 ■数量：100 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送り曲げ（FR曲げ）を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します
今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ（R14.5）が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質：SUS304CSP－H ■サイズ：300x160×26mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.2 ■数量：10 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズ違いなどの特注にも対応！試作や小ロット量産加工での産業用金具がメインです
曲げ加工は金属の板材を曲げてさまざまな形状に加工する技術で精密板金加工の工程の中でも難しい技術の一つです。ベンディング加工やベンダー加工とも呼ばれています。 曲げる断面の形状によって、V曲げ、L曲げ、U曲げ、R曲げ、ヘミング曲げなどがあり、複数回の曲げ加工を行うことでR曲げ加工を行います。 幅広い分野での加工実績あり！特注品、追加工にも対応可能。 【事例概要】 ■製品名：コイル用ライナー ■素材詳細：SPHC-P ■サイズ：32x110x20、t3.2 ■加工内容：レーザー、ベンダーR曲げ、六価クロメート ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
国内板金加工を支援いたします。
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 量産初期流動時のトラブルなし お気軽にお問い合わせ下さい。
配電盤、制御盤関連製品を設計製造から現地での設置までワンストップで対応。全工程を自社で行う為、短納期に対応することも可能です。
下水処理場、焼却場、清掃工場、製紙工場等のプラントにおける配電設備・制御設備を設計・製造します。 【金属閉鎖形スイッチギヤ】 受配電盤設備の新設・更新に対応。真空遮断器（VCB）を採用し、お客様のニーズに合わせたシステム構成で設計提案します。屋外/屋内共に設置場所にあわせたオリジナルで環境重視のシステム作りにより、設置場所が狭い、扇の形を変えたいなど様々な要望にお応えします。 【キュービクル形受変電設備】 小・中規模の商業ビルやマンション向け高圧受変電設備の新設・更新に対応。電力量計、負荷開閉器、高圧変圧器、ブレーカー等を内蔵し、設置スペースを考慮したコンパクトな製作が可能です。 【産業用制御盤】 600V以下の低圧配電設備の新設・更新に対応。設置スペースや設備規模に応じてオーダーメイドしたり、塗装色の自由選択など幅広いニーズに対応します。高圧変圧器以降の低圧配電盤や分電盤と合わせての構成や、高圧配電設備と連結構成制作も可能です。その為、高圧盤から低圧盤、また制御盤までをトータルで計画し、統一性の高いシステム作りが可能です。 その他製品・会社情報はカタログを参照下さい。
「試作」から「量産」まであらゆるモノを「カタチ」にします。
株式会社ダイシン工業は創業30年以上が経過いたしました。技術屋としての高い能力と、時代の最先端を走る管理・システムを融合させてお客様に必ずご満足いただける商品を提供してまいります。薄板板金加工でJIS1級まで対応致します。量産ロットに応じてお客様に最適なご提案を行います。また、一般的な量産から小ロット多品種生産に対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
汎用金型を使用した送り曲げにより幅広いRサイズの加工ができます。初期費用を掛けずに外装部品などの製作ができます！
熟練した技術者によって専用金型無しで送り曲げ加工を実現。 初期費用を掛けずにR加工が行えます。 装置の外装部品やR金型で加工しづらい箇所の加工に対応出来ます。 【加工ポイント】 15R・・・R金型使用 60R・・・汎用金型による送り曲げ(送り回数：90回) ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
“現在あるものを利用したい”といったご相談に創造力と技術力でお応え致します！
今回はお客様から支給されたブランクからコネクタピンを製作した事例を ご紹介します。 ブランクは長細穴だけが開けられている状態で支給されました。ピン54本分が 1枚のシートとなっており、そこから単品の形状にする加工の依頼でした。 長細穴に合わせてピンの外形をレーザーでカットする際、長細穴とピン部分の センターを合わせることが重要です。 当社では、歪みを低減させる工程を追加したことで、レーザーのプログラムを 微調整するだけで位置を合わせることができました。 【事例概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：1.5×4.5×12mm ■板厚：t0.64 ■精度：±0.03 ■数量：500 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無料進呈！設計・開発技術者のためのVA/VE技術ハンドブックをご紹介します
当資料は、産業用機器・装置向け精密板金加工のVA/VE技術を掲載しています。 「産業用機器・装置精密板金の基礎知識」をはじめ「コストダウン技術」や 「トラブル防止技術」などを写真や図を用いてご紹介。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■産業用機器・装置精密板金の基礎知識 ■産業用機器・装置精密板金のVA/VE事例集 ■産業用機器・装置精密板金の製品事例 ■会社案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
