精密板金加工〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜 【特徴】 ○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と バラシ機で工程数を縮小 ○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社リ・フォース
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板(シートメタル)を、レーザー加工機やタレパン(タレットパンチプレス)で切断・穴あけし、プレスブレーキ(ベンダー)で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品(筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど)を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜
リ・フォース社の精密板金加工 〜抜き加工・曲げ加工・溶接加工〜 【特徴】 ○お客様からいただいた図面をデータ化し、高度な技術を持ったバリ取り機と バラシ機で工程数を縮小 ○ベンディングにもこだわったため、簡易金型も社内で製作 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
多工程、多部品の板金加工のコストパフォーマンス
当社は新潟県を拠点とし、自動車・産業機器・電化製品向けの精密部品を試作品から量産までリアルタイム対応するメーカーです。プレス加工(25トン~150トン)、NC板金加工、スクリーン印刷、シートプレス、各種組立などの工程を自社で一貫して手がけ、多品種小ロットから大量生産まで対応。品質・納期・コストの最適化を追求しており、ISO 9001認証工場として、また環境保全の観点からも体制を整えています。
曲げとリブ出しの工程を分離!設計の柔軟性確保と短納期対応を両立させた事例をご紹介
今回ご紹介するのは三角リブ(補強リブ)を活用して軽量化を実現した事例です。 ある特殊作業の際、該当箇所以外を保護するためのカバーを少しでも軽くしたい というご要望がありました。 そこで当社は、曲げ部に三角リブを施し、補強することをご提案。 あえて曲げとリブ出し(角打ち)の工程を分離することにより、設計の 柔軟性確保と短納期対応を両立させました。 【事例概要】 ■材質:C1100-1/4H ■サイズ:330×270×60mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:1 ■納期:6日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積されたノウハウと最新設備を駆使し、ご対応いたします。
パイオニア精工はお客様のご要望を形にするトータルエンジニアリング企業です。 金型開発、設計、金型製作、プレス加工、精密板金加工、各種溶接、各種表面処理、電子部品組立、製品組立、検査。 製品が出来るまでには、さまざまな工程が有ります。 パイオニア精工では、この各工程を一貫でお請けし、トータルプロデュースすることで、お客様の品質・コスト・納期に対するご期待に応えるようにしております。また、多品種少量から量産、試作まで対応できる設備を整えており立案・設計時より高品質・低コスト・短納期に関してご提案をさせていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
1個からのモノづくり!先進設備と徹底したIT管理で少量多品種生産を実現
有限会社志村プレス工業所は、精密板金加工を主力事業とした 昭和39年創業の老舗企業です。 1個の試作開発から多品種少量の生産体制を確立。金属のレーザー加工、 鈑金、溶接、プレス、アッセンブリーなどの工程があります。 どの工程においても先進技術を導入し、その技術力は多方面にわたり 日本全国をフィールドとしています。 【事業内容】 ■レーザ切断加工 ■精密板金 ■溶接(レーザ加工) ■プレス及びアッセンブリ ■試作提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
常に変わらない品質でご期待にお応え!精密板金の主役はいつも熟練の職人でした
さまざまな現場にNC機を筆頭に、ファクトリーオートメーションの波が 押し寄せていますが、 現場の主役は相変わらず職人達です。 なぜならば、ミクロの品質を判断出来るのは、 長年培われた目と指先の 感覚だからです。 自らの手でミクロを超えた経験のない技術者では、いかに新しい機器を 駆使しようとも限界を超えることはできません。 特に、長年にわたり実績のある溶接・塗装は、高い信頼を頂いています。 私たちは、そんな技術者としてのベーシックを理解し、工程の要所には熟練の 技術者を配し、常に変わらない品質でお得意様のご期待に応えていきます。 【特長】 ■長年にわたり実績のある溶接・塗装は、高い信頼を頂いている ■技術者としてのベーシックを理解 ■工程の要所には熟練の技術者を配している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意のタレパン加工や曲げ加工、スタッド溶接などを含む製品の他、各工程単工程のみでも承っております!
株式会社丹羽シートメタルは、愛知県小牧市に位置し、試作から 中ロットまでの精密板金をおこなっています。 シャーリング、タレットパンチプレス、プレスブレーキ(ベンダー)ともに、 大型機を取り揃え、広幅・長尺板の精密板金に対応。 縁を大切にし、お客様に信頼され、当てにされる関係作りを目指し、 小さな町工場ならではの柔軟な対応で、誠心誠意、お客様のご要望に お応えしています。 【業務内容】 ■精密板金 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属加工や電気制御システムなど当社にお任せ下さい!
有限会社TGテクニカは、金属加工の専門メーカーとして事業を展開している 会社です。 製造最終工程である溶接加工・研磨・組立に特化しており、全工程の 生産管理を中心につばめ地域の水平分業型で生産を行っております。 金属加工をはじめ、電気制御システム、装置組立までのアッセンブリー等は 是非当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■金属加工品の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
曲げ内R不可、曲げ部外側のふくらみ不可、穴変形不可という制約事項をクリアした事例
今回ご紹介するのは複数のV曲げ加工技術を組み合わせることにより、 厳しい公差の要求をクリアした事例です。 「曲げ内R不可」という制約があったため、鋭角の金型によるV曲げの後に、 専用の金型で底突き(ボトミング)をしています。この工程を追加したことで 曲げ内Rを極限まで小さくし、曲げのバラつきを抑えています。 曲げ加工だけでなく前後の工程で工夫をすることにより、3日という 短納期を実現しました。 【事例概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:50x30x30mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:60 ■納期:3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のポイントについてご紹介!アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm~100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品カバーやシャーシなどの加工事例があります。
当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
蓄積された独自技術・知識を駆使しお客様の御要望にお応え!加工事例もご紹介!
当社では「精密板金加工」を行っています。レーザー加工機を用いた 加工を長年行い、豊富な知識と技術を持っております。 試作加工では日々違う課題に直面致しますが、独自技術と知識を用いて 課題を解決しながら、加工に取り組んでおります。 当社で製作している製品は、主に複写機器の試作加工を行っています。 その他では、医療機器・宇宙航空など関連部品、ロボットや食器など 多岐にわたって製作をしています。 また精密板金の加工例もご紹介しております。 製品・用途によって加工方法は異なりますので、お気軽にご連絡ください。 【精密板金加工例(抜粋)】 ■製品用途:複写機器関連サンプル ■材質・板厚:SPCC t1.0mm ■主な加工工程:積層型加工、曲げ(R曲げ含む)、バーリングタップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品カバーやシャーシなどの加工事例があります。
電子部品カバーやシャーシなどを掲載した事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
長さ8尺、6mmまでのワークに対応しています。標準型も多数取り揃えております
鉄、ステンレス、アルミの曲げ加工品を掲載した事例集です。 標準型では曲がらないような場合には冶工具で対応できる場合があります。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
後加工でアルマイト加工(黒、白)も対応しております。型材も可能です。
アルミ加工事例を各種掲載ている事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。