精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工 - メーカー・企業202社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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精密板金加工とは?

主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板(シートメタル)を、レーザー加工機やタレパン(タレットパンチプレス)で切断・穴あけし、プレスブレーキ(ベンダー)で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品(筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど)を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。

精密板金加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 株式会社山下製作所 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社西野精器製作所 茨城県/製造・加工受託
  3. 日創プロニティ株式会社 福岡県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所 三重県/自動車・輸送機器
  5. 5 株式会社稲垣工業 群馬県/製造・加工受託

精密板金加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 【技術資料進呈中】パイプラック・サポートラックについて 株式会社山下製作所
  2. マルチマテリアル接合 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所
  3. 株式会社稲垣工業 事業紹介 株式会社稲垣工業
  4. 4 熱中症対策ブース『アンチヒートブース』 日創プロニティ株式会社
  5. 5 【製品紹介】建築板金機械『折曲機』 株式会社盛光

精密板金加工の製品一覧

211~225 件を表示 / 全 388 件

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薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です!

溶接後の仕上げ工程も不要!板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか?

SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接! YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:6×6×50mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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【加工事例】切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現

標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能!先端部を切削加工することで納期に対応

薄板板金加工.comで製作したバスバーの事例をご紹介します。 この製品には2つのポイントがあり、1つ目のポイントは、先端部の高さが 0.5mmの4段になる段差の加工です。 豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先端部を 切削加工することで納期に対応することが出来ました。 また、2つ目のポイントは、ベンダーで曲げられないZ曲げ部を簡易金型で 製作したことです。今までに培った技術力と豊富な設備を駆使し、 塑性加工だけではない加工に柔軟に対応しています。 【概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:67×56×13mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:2 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】H8公差穴のリーマ加工、電解研磨まで一貫対応

様々な種類の処理にも対応!加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています

SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質:SUS304-1/2H ■サイズ:30×60×12mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.025 ■数量:40 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】傷不可の曲げ加工、3000個を7日で短納期対応

3000個すべてを受注後7日目にお客様へお届け!安定した品質を担保しております

厚さ1.0mmのSUS304で製作した支持金具の事例をご紹介します。 曲げ加工において、メーカー標準仕様の金型で加工すると曲げ傷が表面に 残ります。この製品には、傷不可の指示があったため、マスキングテープを 貼ったまま専用の型で曲げ加工を行っています。 薄板板金加工.comでは、充実した設備と技術で、今回のように1000個を 超える数量にも対応することができます。薄板精密板金加工の数量の多い 試作案件でも、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:30×30×15mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.2 ■数量:3000 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】異なるR形状が重なった曲げに近い難絞り加工

先進的な設備を積極的に導入!滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています!

バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質:SUS304-CSP-3/4H ■サイズ:45×45×14mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.2 ■数量:160 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】純銅の難曲げ加工、ねじれを抑え同軸度φ0.1を実現

板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意!ブランクはファイバーレーザーで加工!

薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質:C1100P-1/2H ■サイズ:50×50×6mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:120 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】金型自動交換装置付の新しいベンダーでスピード加工

新鋭の設備と加工の体制!ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現

SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーの事例をご紹介します。 曲げ自体は単純ですが、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。 この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用。 このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。 このように当社では、各工程でスピード対応ができるような体制を 整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。 【概要】 ■材質:SECC ■サイズ:170×180×35mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:200 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】真鍮の電子部品、ファイバーレーザー加工で歪みレス

純銅などのコネクター部品の加工実績も多数!100ヶの製作を10日で対応いたしました

真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質:C2680-1/2H ■サイズ:18×40×35mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.15 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】VE提案で型レス加工、イニシャルコストを低減

ヤスリ仕上げで対応!ハーフピアスについても様々な径の社内製作型を取り揃えております

SPCCで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品は、ハーフピアスを施していることが特長。 曲げ時には、外形部に膨らみが生じますが、製品の外形に公差指示がない ということもあり、こちらはヤスリ仕上げで対応をさせていただきました。 また、ヤスリ仕上げをしたことで金型を製作する必要がなくなり、 コストダウンにもつながりました。 【概要】 ■材質:SPCC ■サイズ:15×30×25mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:15 ■納期:7日(表面処理込み) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精度±0.03の20回曲げ!独自の技術で綺麗に仕上げています

曲げと絞り、それぞれの専用金型を複数製作!高精度な加工だけではなく 短納期での対応が可能!

板厚0.4mmのSUS304CSP-Hを加工して製作した電子部品用カバーの事例を ご紹介します。 この製品は、絞り加工に加え、20回の曲げ加工、「±0.03」の精度要求が ありました。バネ材は弾性限度の高さゆえに一般的な金属と比べて スプリングバックが大きく、多数の曲げを施した上で「±0.03」の高い 精度を確保するには非常に高い技術力が要求されます。 今回は調質が一番硬いH材で、圧延方向によっては割れが発生するため、 曲げだけでなく、ブランク加工時にも工夫をしております。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-H ■サイズ:26×26×6.5mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.03 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械加工「加工事例集」【5軸マシニングの複雑・高精度加工を掲載】

機械加工事例を掲載した「加工事例集」を進呈!5軸マシニングの特長を活かした多面加工や、複雑・高精度加工事例を掲載しています!

【加工事例集 掲載内容】 ■5軸マシニングの特長を活かした多面加工 ■SUS630-H900材の精密な複合機械加工 ■厚さ0.5mmのフィン、難形状高精度加工 ■A5056板厚0.5mmの複合旋盤加工 ■同時5軸加工×微細加工、羽部0.3mmの小型ファン ■複合旋盤で難削材をラッパ筒形状に⾼精度加⼯ ■3Dデータのみ、5軸マシニングでの⾼精度加⼯ ■同軸度0.02、A5056の薄肉加⼯ 【西野精器製作所の機械加工の強み】 <MC> ◎4台をアルミ専用機としているためアルミの加工に強い(短納期対応) ◎5軸マシニングセンターを保有。複雑な加工や高精度加工にも対応。 ◎パレット付きのMCがあるため数量が多いものにも対応可能。 ◎17台のMCで短納期対応、1個から加工対応可能。 ◎難削材の加工にも対応(チタン、インコネル、モリブデン等)。 <旋盤> ◎複合旋盤を6台保有しているため複雑な形状や高精度加工が可能。 ◎1個から加工対応可能(単発少量の加工も対応可能)。 ◎バーフィーダー付きの複合旋盤の導入で夜間運転が可能。 ※PDFダウンロードから事例集をご覧いただけます

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アークテック株式会社 加工技術 技術紹介

精密板金のプロフェッショナル!板を積み重ねて立体形状を創造する積層板金を提案

アークテック株式会社では、板金加工をはじめ、機械加工、積層板金加工 を行っております。 当社100%子会社の海外工場であるアークテックフィリピンとの緊密な 連携プレイで、国内と同レベルの生産設備、ノウハウ、品質管理体制を 構築しています。 英知と独自の高度な情報・生産システムの融合で、お客様のあらゆるニーズ にスピーディーに対応致します。 【加工内容】 ■板金加工 ■機械加工 ■積層板金加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス
  • その他 コンサルティングサービス

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業務用掃除機 乾湿両用ステンレスクリーナー SPSV−110

衝撃や転倒に強いステンレスボディ

タンクやフィルターは水洗いが可能でメンテナンスがラクラク!のスイデン製乾湿両用ステンレス掃除機

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80A、100A用配管支持架台「Super-Strut」

ガラス繊維強化ポリプロピレン製(GFPP)でアンカーボルト1本で簡単に設置できる配管支持架台

水槽の底盤に架台を設置する時、レベル調整に苦労してませんか? Super-Strutなら受台部分を回すことで上下にレベル調整が簡単にできます。 底盤に合わせて架台を製作したり、現場で加工する手間が無くなります。 しかも、アンカーボルト1本で強固に簡単に設置ができます。 GFPP製なので腐食が気になるところにも安心してご使用することができます。 ※詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい。

  • 曝気・散気装置
  • 廃液/排水処理装置
  • その他水処理装置

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日本ゲージ株式会社 会社案内

手のひらサイズから大物板金製品まで、一個から量産品に対応します!

日本ゲージ株式会社は、精密板金の技能集団として板金加工のなかでも “大物”と言われる分野において、提案力や技術力でお客様より高い評価を いただいております。 ものづくりの構造変化や製品開発のリードタイムの著しい短期化に伴い、 お客様の要求要件もより高度に、また多肢にわたっています。 そのニーズを優先のテーマとして、着実に解決してゆくことが私たちの 使命と強く認識しています。 また、社員の自己成長を尊重し、ものづくりの楽しさを通じて技術革新を進め、 新しい時代の産業発展に貢献します。 【事業内容】 ■薄板板金加工(部材切断、曲げ、溶接) ■二次加工(塗装、メッキ、他) ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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