更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板（シートメタル）を、レーザー加工機やタレパン（タレットパンチプレス）で切断・穴あけし、プレスブレーキ（ベンダー）で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品（筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど）を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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板金加工の製造に関するノウハウを公開！確かな技術でご希望の商品を提供するため技術提案をしております。各種資料を贈呈中！
当社は、精密板金のエキスパートとして様々な金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『スピード』と『柔軟な対応』を特徴としております。 お客様のご要望にお応えできるように、豊富な技術力を元に技術提案をさせて頂きます。 6台のファイバーレーザーカッティングマシンに、最新型のパネルベンダーに加え、曲げ加工、溶接加工、塗装工程において、多数の産業用ロボットを導入し、「高品質」、「高い生産力」、「多品種少量～大量生産」でお客様をサポートさせて頂きます。 板金加工に関する資料を無料配布中です！ 気になる方は下記よりダウンロード可能です。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。 板金でお困りのことがあれば、是非当社にご相談ください。
豊富な材料在庫で即日着手！銅板のレーザー加工も特急対応！表面処理までお任せください。
幅広い加工に対応できる設備と体制で、単純形状の板金を5日目に納品することができます。 薄板は板厚0.1mmから対応いたします。数量は1～200個程度、手のひらサイズの製品が対象です。 お急ぎのお見積りにも柔軟に対応いたしますので是非ご相談ください。 【対応板厚】 t0.1～3.2mm 【特急対応加工内容】 ■ファイバーレーザー加工 ■パンチレーザー加工 ■曲げ加工 ■溶接 ■カシメ ＜検査後は洗浄を行い、きれいな状態で製品をお届けいたします。＞ すぐに加工に着手できるよう、種類豊富な材料をストックしています。 【対応可能材質（一部）】 ■SUS304 ■C10120/C1100 ■C2680 ■SPCC/SECC ■A5052 ■A1050など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4日目には出荷しなければならない短納期案件！C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例
今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。 納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、 4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。 当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短で受注当日に型の加工への 着手が可能。2日目に熱処理を実施、3日目は型の微調整、4日目に 曲げ加工を行い、検査後出荷することができました。 【事例概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：210×118×60mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
局部溶接が可能！厳しい寸法公差や、綺麗に仕上げて欲しい等の要望にも対応します
バーリングタップとYag溶接を含む精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 100ヶを手作業で加工すると膨大な時間がかかり、短納期での対応が 難しくなってしまいます。 当社では、ブランクカットの段階で同時に加工しているため、手作業になる 後工程が不要となり、よりスピーディーに曲げ加工に投入可能。 このように工法の選択によっては納期だけでなく、コストも抑えられます。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：100×60×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.2 ■数量：100 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げとリブ出しの工程を分離！設計の柔軟性確保と短納期対応を両立させた事例をご紹介
今回ご紹介するのは三角リブ（補強リブ）を活用して軽量化を実現した事例です。 ある特殊作業の際、該当箇所以外を保護するためのカバーを少しでも軽くしたい というご要望がありました。 そこで当社は、曲げ部に三角リブを施し、補強することをご提案。 あえて曲げとリブ出し（角打ち）の工程を分離することにより、設計の 柔軟性確保と短納期対応を両立させました。 【事例概要】 ■材質：C1100-1/4H ■サイズ：330×270×60mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.2 ■数量：1 ■納期：6日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工硬化を抑えるため、ブランクカットの時点から材質に適した加工方法を選択した事例
今回は、みがき特殊帯鋼板（S50CM）の曲げ加工の事例をご紹介します。 みがき特殊帯鋼板は、炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、 そのため、曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで当社では、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択。公差のある長穴も、セカンドカットをすることで 寸法を満足することができました。 【事例概要】 ■材質：S50CM ■サイズ：26×110×9.0mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：8日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、パンチ加工、精密板金・プレス加工、YAGレーザー溶接
ファイバーレーザー加工機で銅や純アルミなどの高反射材も難なく加工します。 簡易型を社内設備で製作できるため、型が必要な複雑な曲げや絞りでも2週間程度の短納期で対応いたします。 板厚0.1mmからの薄板溶接も可能です。 ◆レーザー加工 ファイバーレーザー加工機：1台、ファイバーレーザーパンチ複合加工機：1台 【加工可能板厚】0.5～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆曲げ加工 20tonベンダー：2台、60tonベンダー：2台、100tonベンダー：1台 【加工可能板厚】1.0～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆絞り加工 60～80tonサーボプレス：2台 【加工精度】±0.05～ ◆溶接 YAGレーザー溶接機：1台、Tig溶接機：2台、半自動溶接機：1台、スポット溶接機：1台 【加工可能板厚】0.1～8.0mm 【加工精度】±0.05～
セカンドカットをすることで寸法を満足することができた事例のご紹介！
みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介いたします。 みがき特殊帯鋼板は、強度や硬度が高いといわれております。 炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、そのため、 曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択し、公差のある長穴も、セカンドカットを することで寸法を満足することができました。 先端のカール曲げは内製の簡易金型で、途中の鈍角曲げは社内の 標準型で加工しています。 【概要】 ■材質：S50CM ■サイズ：26×110×9.0mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：8日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な雌型を使用！品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功した事例
薄板板金加工.comが保有している多種多様な金型と豊富な経験により、 低コスト・短納期を実現した事例をご紹介いたします。 この製品にはエンボス加工やバーリングタップ加工、斜め曲げといった型を 必要とする要素が多く含まれています。 エンボス加工には相応の型が必要ですが、今回は納期が短かったため、 社内で在庫している雄型とレーザーカットした特殊な雌型を使用しました。 品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功し、お客様には 大変好評をいただきました。 【概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：85×43×40mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.1 ■数量：30 ■納期：6日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5個を5日で完成！特殊形状の部品製作でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください
端面の仕上がりが重要な曲げ製品の加工事例をご紹介いたします。 今回の製品では、左右両側の端面が曲げ線に対して斜めになっており、 端面の仕上がりが重要であったため、手仕上げは不向きでした。 また納期にも制約があり、レーザー加工、フライス加工の工程を 追加するのは難しい状況でした。 そこでブランク形状は拡張せず完成形のままとして、別途平行を確保する 簡易治具を製作することにより、5個を5日で完成させることができました。 【概要】 ■材質：SPTE ■サイズ：60x25x28mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.3 ■数量：5 ■納期：5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期を実現！捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく仕上げています
A5052で製作した板金部品の事例をご紹介いたします。 図面がなく、3Dモデルのみで製作をしております。当社では3DCADソフトが 充実しているため、様々なファイル形式への対応が可能です。 この製品は、複雑な形状をしているほか、立ち上がりが短く、曲げ時に 追従しない箇所がありましたが、捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく 仕上げています。 また、薄板板金加工.comではフライス部門を併設しており、曲げた後に 削ることできれいに仕上げることができました。 【概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：40×40×60mm ■板厚：t1.5 ■精度：±0.2 ■数量：6 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットで専用の金型を製作！2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例
板厚0.5mmのステンレスのバネ材（SUS304CSP-1/2H）で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工（ハーフピアス）があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：20×65mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間で10個！専用金型を製作せず、標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作成しました
R曲げが2重になっている製品の事例をご紹介します。 R曲げを金型で成形する場合、スプリングバックの影響の予想が難しく、 金型の設計、製作にかなりの時間を要すると考えられます。 特に今回の材質はバネ材(SUS304CSP-1/2H)であり、条件が厳しくR曲げが 2重になっていることから金型の構造も複雑。そこで、専用金型を製作せず、 標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作り上げました。 左右の曲げ深さを微調整しながら加工を進めてR曲げの寸法精度を“±0.2”に 収め、寸法精度を確保しながら、10個を1週間で完成させる事が出来ました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：27×85×50mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.2 ■数量：10 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接後の仕上げ工程も不要！板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか？
SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接！ YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：6×6×50mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能！先端部を切削加工することで納期に対応
薄板板金加工.comで製作したバスバーの事例をご紹介します。 この製品には2つのポイントがあり、1つ目のポイントは、先端部の高さが 0.5mmの4段になる段差の加工です。 豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先端部を 切削加工することで納期に対応することが出来ました。 また、2つ目のポイントは、ベンダーで曲げられないZ曲げ部を簡易金型で 製作したことです。今までに培った技術力と豊富な設備を駆使し、 塑性加工だけではない加工に柔軟に対応しています。 【概要】 ■材質：C1020-1/2H ■サイズ：67×56×13mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：2 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類の処理にも対応！加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています
SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質：SUS304-1/2H ■サイズ：30×60×12mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.025 ■数量：40 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000個すべてを受注後7日目にお客様へお届け！安定した品質を担保しております
厚さ1.0mmのSUS304で製作した支持金具の事例をご紹介します。 曲げ加工において、メーカー標準仕様の金型で加工すると曲げ傷が表面に 残ります。この製品には、傷不可の指示があったため、マスキングテープを 貼ったまま専用の型で曲げ加工を行っています。 薄板板金加工.comでは、充実した設備と技術で、今回のように1000個を 超える数量にも対応することができます。薄板精密板金加工の数量の多い 試作案件でも、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：30×30×15mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.2 ■数量：3000 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進的な設備を積極的に導入！滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています！
バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質：SUS304-CSP-3/4H ■サイズ：45×45×14mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：160 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意！ブランクはファイバーレーザーで加工！
薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質：C1100P-1/2H ■サイズ：50×50×6mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：120 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭の設備と加工の体制！ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現
SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーの事例をご紹介します。 曲げ自体は単純ですが、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。 この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用。 このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。 このように当社では、各工程でスピード対応ができるような体制を 整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：170×180×35mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純銅などのコネクター部品の加工実績も多数！100ヶの製作を10日で対応いたしました
真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質：C2680-1/2H ■サイズ：18×40×35mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.15 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤスリ仕上げで対応！ハーフピアスについても様々な径の社内製作型を取り揃えております
SPCCで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品は、ハーフピアスを施していることが特長。 曲げ時には、外形部に膨らみが生じますが、製品の外形に公差指示がない ということもあり、こちらはヤスリ仕上げで対応をさせていただきました。 また、ヤスリ仕上げをしたことで金型を製作する必要がなくなり、 コストダウンにもつながりました。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：15×30×25mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：15 ■納期：7日（表面処理込み） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げと絞り、それぞれの専用金型を複数製作！高精度な加工だけではなく 短納期での対応が可能！
板厚0.4mmのSUS304CSP-Hを加工して製作した電子部品用カバーの事例を ご紹介します。 この製品は、絞り加工に加え、20回の曲げ加工、「±0.03」の精度要求が ありました。バネ材は弾性限度の高さゆえに一般的な金属と比べて スプリングバックが大きく、多数の曲げを施した上で「±0.03」の高い 精度を確保するには非常に高い技術力が要求されます。 今回は調質が一番硬いH材で、圧延方向によっては割れが発生するため、 曲げだけでなく、ブランク加工時にも工夫をしております。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-H ■サイズ：26×26×6.5mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.03 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金のプロフェッショナル！板を積み重ねて立体形状を創造する積層板金を提案
アークテック株式会社では、板金加工をはじめ、機械加工、積層板金加工 を行っております。 当社100％子会社の海外工場であるアークテックフィリピンとの緊密な 連携プレイで、国内と同レベルの生産設備、ノウハウ、品質管理体制を 構築しています。 英知と独自の高度な情報・生産システムの融合で、お客様のあらゆるニーズ にスピーディーに対応致します。 【加工内容】 ■板金加工 ■機械加工 ■積層板金加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらサイズから大物板金製品まで、一個から量産品に対応します！
日本ゲージ株式会社は、精密板金の技能集団として板金加工のなかでも “大物”と言われる分野において、提案力や技術力でお客様より高い評価を いただいております。 ものづくりの構造変化や製品開発のリードタイムの著しい短期化に伴い、 お客様の要求要件もより高度に、また多肢にわたっています。 そのニーズを優先のテーマとして、着実に解決してゆくことが私たちの 使命と強く認識しています。 また、社員の自己成長を尊重し、ものづくりの楽しさを通じて技術革新を進め、 新しい時代の産業発展に貢献します。 【事業内容】 ■薄板板金加工（部材切断、曲げ、溶接） ■二次加工（塗装、メッキ、他） ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一品でも制作依頼は短納期対応可能な精密板金加工/切削加工
レーザー加工・精密板金加工から製缶加工へ、 そして汎用フライス加工（縦・横）・旋盤加工・ ＭＣ（マシニングセンター加工）・と切削加工・精密板金加工との接点を 活かし、コストダウン短納期を求めた設備内容になっています。 《特長》 ○一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード 対応！ ○巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々 な材質にも対応いたします。 ○ステンレス・アルミニウム・半自動 【精密板金加工】 CADを使用し、複雑な形状を3D展開しレーザー加工orタレットパンチプレスorその他適切な加工方法で次工程へ進みます。 【切削加工】 MC・NCフライス・汎用フライス・NC横フライス・汎用旋盤を使用し、巧みな技術で加工を行っています。
薄板溶接 精密板金加工。TIG溶接 0.6mm連続裏波溶接を実現！
最新悦の加工設備を随時導入・更新し、きめ細かいニーズに対応！ 高度なテクノロジーを駆使した藤田ワークスの精密板金加工 【特徴】 ○材質や工程を再精査し、厳密なコスト計算を加えることで 余分な工数・費用を削減 ○TIG溶接で0.6mmの連続裏波溶接を実現 ○異種金属5層同時溶接 抵抗溶接によるチタン、ニッケル、鉄の5層材料の同時溶接が実現 ○深絞りをせずに加工することで開発日数の削減、低コストでの製作が可能 ○設備のスペック外加工 設備スペックの最小パイプ加工よりも小さいパイプの加工が可能 φ10mmのニッケル材料の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
設計から設計提案、製造、塗装、組立てまで当社におまかせ！｜短納期｜1個からの小ロット納入可能！
試作の提案・製作サービスのご案内です。 製品の開発、設計、材料調達、ブランク、バリ取り、曲げ、溶接、メッキ、塗装、組立まですべて当社にお任せください！ 当社の自慢は圧倒的な設備力と職人の技術力です（設備詳細は下記［基本情報］をチェック）。 多くの設備を所有し、熟練の職人が在籍し、社内で一貫生産できるからこその設計提案が可能です。 また、それらによって低コストでの製作にも繋がりますので、予算削減にも！ 板金を使ったモノが欲しいけど、どうしたらいいか分からない方。 緊急で製作しなければならないモノがある方。 板金加工についてお悩みがある方。 まずはご相談ください。 プロの設計士が、ベストな設計をご提案します。 設計初心者の方も、未完成な設計図をお持ちの方でもご安心ください。 当社の設計士がお客様と一緒に考えさせていただきます。 100周年を迎えた小林製作所ならではのノウハウを活かし、お客様と共に製作に励みます。 まずは、お気軽にお問い合わせください。
目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法をご提案いたします！
当社100％出資の精密板金加工子会社“MEP株式会社”では、電子機器をはじめ、 医療機器や通信機器、舶用機器、エネルギー機器、車両部品等々の様々な 業界の板金・製缶筐体の実績を有しております。 材料手配から組立までの一貫生産が対応可能で、トータルなコスト削減に つながる提案も行います。 1個からの試作にも、徹底的な納期管理で短納期にも柔軟に対応します。 各種アングル、チャンネル、パイプ等の鋼材も加工可能。 目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法を御提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の材質・形状・精度・数量等を総合的に判断し、好適な加工をご提案致します
株式会社三輪工業は、地域社会に貢献する企業として、精密板金から 精密製缶、精密薄板加工などを行っている会社です。 「微細板金加工」は、板厚0.01tより対応しており、抜き・切断、曲げ、 溶接まで即対応。 「ファイバーレーザー加工機」「ワイヤカット放電加工機」「超高精度 パンチプレス」を駆使し、ミクロンの加工を行います。 【特長】 ■高速・高精度切断を実現 ■銅、純アルミ等の高反射材の加工性が良好 ■薄板加工、低歪み加工が可能 ■大幅なコスト削減 ■短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
