更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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SS400 4.5tＸ7Ｘ7 φ4穴 高精度加工が可能！
ファイバーレーザー切断機による極小加工事例です。 実際には、当該製品より小さい物も加工可能です。 加工可能な最小穴径は精度担保は板厚Ｘ2/3になります。 ご相談頂ければ、試加工等通してより小さい穴径にもチャレンジいたします。 大型製缶品を製作する傍らで こういった微細加工も手掛けております。 もちろん小物品の溶接も全然OKです！！ 機械加工などの2次加工も対応致しております。
お客様の様々なニーズにお応え！レーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します
当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。 素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期：3W程度／1W程度 ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
ざっくりわかる会社紹介ムービー
プロ撮影の映像で、ショウエイのものづくりを紹介。 ものづくりの迫力ある映像と、魅力の詰まったシーンで ものづくり好きにもおすすめの動画です。
SUS304 φ12 を火曲げ作業しているところを、動画に収めました。
職人の知恵と技を活かした加工です。 ・ステンレス、SUS ・鉄,SS ・火曲げ ・丸棒 ・手すり ・取手 動画は、リンクからご覧ください。 株式会社ショウエイ ■精密板金 ■機械加工 ■製缶・溶接 ■焼鈍・ショット・塗装 部材から組み立てまで一貫生産できます。 製品の仕様やタイプによってピンポイントの作業も承っております。 茨城県日立市十王町伊師20-12 TEL:0294-20-6088 FAX:0294-20-6188 ISO9001:2015 ホームページ： http://www.shoueigp.jp/ Facebook： https://ja-jp.facebook.com/shoueiseisakusho インスタグラム： https://www.instagram.com/shouei6088/?hl=ja YouTube： https://www.youtube.com/channel/UCUuyUw-JF-id8fkS2LhCNGQ
ロゴやシリアル番号を高精度で自由にマーキング！レーザーマーキングは消えない印字方法です。
レーザーマーキングは製品にレーザー光を照射することでシリアル番号や文字などを直接印字する方法です。 【特長】 ・半永久的に消えない印字 ・型不要で高精度なマーキング ・印字の濃淡調整が可能 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
充実の設備力で多様なニーズにお応え！板金TOTALプロデュースを行うプロ達にお任せください
三朋企業株式会社の板金事業部では、多品種少ロットが得意でNCT、 溶接・組立まで一貫生産システムを行っています。 0.4t-2.3tの精密板金からアングル架台まで幅広く対応。 企業が顧客要求事項及び適用される規制要求事項を満たした製品や サービスを提供する能力を持つこと、並びに顧客満足の向上を 目指すことで顧客との互恵関係を確立するISO9001 品質マネジメント システムの国際規格を取得しています。 【当社の強み】 ■一貫生産で小ロット対応 ■ISO9001取得 ■幅広い形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工からお引き受けが可能！#400研磨仕上げまで行いました
SUS304薄板鈑金品の加工、#400研磨仕上げまで行いました。 1.5t×550×250×H65。 単品加工からお引き受けが可能です。 重電関係や産業用機械、工作機械はお任せください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で、短納期とコストダウンを実現！どんなカタチも創ります
株式会社SHINKOHのシステム開発事業をご紹介します。 サーバ開発から製造、販売、CADデータ設計からNCターレットパンチプレス およびレーザ加工、曲げ加工、プレス加工、さらには溶接、組み立て、 洗浄、塗装、シルク印刷、そして品質・検査部門まで含めた一貫生産で、 短納期とコストダウンを実現。 さらに高品質な製品を安定して提供することが可能です。板金加工製品は 世の中の様々なところに採用され、無限の可能性を持ちます。 【特長】 ■一貫生産で、短納期とコストダウンを実現 ■高品質な製品を安定して提供可能 ■板金加工製品は世の中の様々なところに採用されている ■無限の可能性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廻止め部の摩耗を大幅に軽減！ 部品点数を減らすことが可能なジョイント一体型シャフト
「3ピース構造」という新たな概念を取り入れた『刈払機 ドライブシャフト』 についてご紹介いたします。 特長であるタフネスさは、両端廻止め部にクロモリ鋼を採用し浸炭熱処理を 施すことで実現、高硬度（～HV800）が可能となっています。 また中間シャフトには、エンジンパワーを確実に伝達する独自開発の高強度 パイプ材料FSP-800を採用することで、タフネスさと軽量化を両立しました。 【特長】 ■3ピース構造 ・両端廻止め部：クロモリ鋼を採用 ・中間シャフト：独自開発の高強度パイプ材料FSP-800を採用 ■ダンパー一体型ドライブシャフト ・刈払機の振動、振幅を低減 ・同機構を搭載したダンパークラッチドラムも開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備、環境関連機器業界向け！ベンダーによるロール曲げを行いました
0.5t×300×1030、0.5t×220×1200の黄銅板を レーザ切断し、ベンダーによるロール曲げを行いました。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で お客様のニーズにお応えします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：生産設備、環境関連機器 ■素材：黄銅（真鍮） ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは1～100個！ステンレス製のダクト、＃400研磨、焼け取りを施しています
ショウエイが行なった『ステンレス製（SUS304＃400研磨） 吸排気ホッパー ダクト』の事例をご紹介します。 組立時製品の寸法は、横1400×高さ685×奥行150。 ステンレス製のダクト、＃400研磨、焼け取りを施しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅4.8m×奥行7.5m×Ｈ2.8m 約5tまで対応可能！
ショウエイの『ショットブラスト作業場 W4800xL7500xH2800』の 設備をご紹介します。 W4800×L7500×H2800、約5tまで対応。作業場には4.8tクレーン2基が 備え付けられており、転回など作業性もよいです。 同一建屋内に塗装ブースもあり、塗装（自然乾燥）も対応可能です。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット、食品機械、農業・漁業機械業界に！板金加工は当社にお任せください
SUS304製トレー製作、量産加工を行いました。 材料は、1.2t×400×650程。 端部はヘミング曲げ（つぶし曲げ）をしています。 食品関連、産業機械関連の板金加工はお問合せください。 【加工概要】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：ロボット、食品機械、農業・漁業機械 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品寸法はW1100×L1200×H1400！製缶作業後の機械加工まで一貫した作業が可能
ショウエイが行なった『材料手配から製缶加工後の機械加工まで 一貫生産品』の事例をご紹介します。 製品寸法はW1100×L1200×H1400。 製缶作業後の機械加工まで一貫した作業が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から生産まで、一貫したシステムでユーザーニーズに迅速＆確実に応えます
株式会社三輪工業では、先端的な生産設備と技術で、精密板金から精密製缶 ・精密薄板加工まで、フレキシブルかつスピーディに対応します。 「世界にひとつのものづくり」をモットーに、発注されるお客様、そして 製作する我々もお互いに納得、満足できるものづくりを心掛けております。 設計・開発ご担当者様、大学研究室ご関係者の皆様には、より良いものづくり のための様々なご提案をさせていただきます。 【営業品目】 ■精密板金 ・鉄（0.5t～）、アルミ（0.5t～）、ステンレス（0.1t～） ・その他全般 ■省力化機械 ・架台、制御盤、アングル、角パイプ、丸パイプ ■治工具（基板、コネクター搬送治具）及び設備改善 ■溶接加工、機械加工、プレート、まとめ、その他 （鉄、ステンレス、アルミ、黄銅、銀口一付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の性質、製造に関するノウハウを公開！他素材との違いや工程把握が簡単に！
精密板金のエキスパートである当社は、様々な金属加工や制作に対応し、 ニーズに合わせた「柔軟な対応」と「スピード」をモットーとしております。 現在、当社で開催している板金加工に関するセミナー資料を無料で公開中です！ これ一冊で板金に関する基礎的な知識の取得、工程の把握が簡単に行えます。 ご希望の方は下記よりダウンロード可能です。 【主な掲載内容】 ■板金の性質（スチール、ステンレス、アルミ、銅・真鍮について） ■樹脂材や紙材との違い（板金の優れている点） ■製造工程のご紹介（プログラミング～表面処理・組立まで） ■製品例と加工方法例のご紹介（バーリング、ルーバーなど） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属加工製品の製造・販売を行う株式会社タケダの事業紹介
株式会社タケダは、最新の機械設備と各種検査機器を導入し、 長年培った経験とノウハウによる高精度・高品質の製品を実現！ 徹底した生産進捗管理により、高品質・低コスト・新技術で お客様の多様なニーズにマッチした製品作りを心がけております。 切削加工後に溶接加工等の複合加工製品も製造可能で、 多種多様なジャンルの加工製品をご提供いたします。 【特長】 ■燕三条ネットワークを駆使して、ニーズに応える ■高品質を生み出すタケダの切削技術 ■切削技術と地域加工技術+デザインで新たな発想と個性を生かしたものづくりにチャレンジしたタケダデザインプロジェクトスタート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望する製品、社会のニーズに応えた製品の独自開発をしております
光工業株式会社は、創業以来「顧客ニーズに合わせること」を基本に、短納期・高品質・低価格を常に念頭におき、ベストを目指して40年余りを歩んでまいりました。 今後はさらに、「より良い物造りを考え、提案し、積極的に取り組むこと」と、これまでに得たあらゆる技術を提供し、またより優れたアイデアを取り入れ、自ら参画する総合的な製造業に取り組んでまいります。 精密板金はもとより、プレス、各種金型製作、あらゆる金属に対応できる溶接作業等々、総合金属加工業としての光工業株式会社をどうぞよろしくお願いいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金は当社におまかせください！
五洋工業株式会社は、主にステンレス・アルミの精密板金加工を行っている 会社です。 お客様の多様なニーズにタイムリーにお応えすべく、ファイバーレーザー 溶接機やレーザーNCT複合機などの最新設備を所有しています。 創業以来お客様と蓄積してきた技術と熟練工の技能の融合により、難易度 の高い加工にもお応えします。 【事業内容】 ■精密板金加工一般 ・ステンレス精密板金、アルミ精密板金、その他各種鋼板精密板金 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作まで一貫して対応！図面なしのご相談でも対応致します。 他社で断られてしまった案件も大歓迎！是非ご相談ください。
株式会社DAISEはあえて困難な加工に挑み、提案力で応えていく「挑戦者集団」です。設計から製作まで一貫 して自社内で対応いたします。 板金加工の、「こんなものって作れるの？」や「どこに頼んだらいいの？」とお悩みをお抱えの方はまずはご相談ください！ また、設計から製作まで一貫して自社内で対応可能な株式会社DAISEの板金加工事例が掲載された冊子を現在進呈中です。 部品製作から組み立てまで一括対応の「タンクユニット」やパイプ曲げ加工では不可能な複雑な形状をベンダーと溶接加工で実現した「熱交換用配管」などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■製缶板金 作業ステージ・ステップ階段 ■ユニットＡＳＳＹ品 ステンレス精密板金 タンクユニット ■配管溶接 熱交換器 ■ステンレス製缶 医薬機械フレーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
