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お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
少量生産から大量生産まで対応！高速精密加工が可能です！
株式会社エスイージーは、農業機械用部品・建設機械用部品・ボイラー部品 などを取り扱う、精密板金溶接加工メーカーです。 精密板金・製缶加工・溶接・塗装・機械加工・焼き入れ・組立 などの多種多様な加工が可能であり、少量生産から大量生産まで対応。 高速精密加工が可能で、プレスブレーキ工程、 ネットワークで結ばれて短納期対応に備えています。 また、独自の品質管理システムを構築し、CALSの導入と活用により、 スピーディな高品質製品生産を実現しています。 【営業品目】 ■農業機械部品 ■建設機械部品 ■船舶機械部品 ■精密板金関連 ■ボイラー用部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
質の高い精密板金製品を提供してまいります
株式会社アクシスは、車輌(新幹線・モノレール等)をはじめ、半導体 製造装置や熱交換器(エアヒータ)、食品製造機器などの板金製品を取り 扱っております。 豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術でつくりだされ るクォリティの高い精密板金製品をご用意。 その他ステンレス・アルミ加工製品など、多方面で採用されております。 【営業品目】 ■車輌(新幹線・モノレール等)の板金製品 ■半導体製造装置の板金製品 ■熱交換器(エアヒータ)の板金製品 ■食品製造機器の板金製品 ■ステンレス、アルミの精密板金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
外径研削で仕上げ！ネジ・スプライン・セレーション転造を行った加工事例
当社にて、自動車用ステアリングのドライブシャフトを加工した 事例をご紹介します。 引き抜き材(バー材)を切断、軸部の切削、ネジ部スプライン及び セレーション転造の後、ネジ部の高周波処理を行い、最後に 外径研削で仕上げを行い完成。 サイズはL105mm×Φ13Φ×Φ20で、材質はS45Cの引き抜き材(バー材) を使用しております。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ステアリング部品 ■材質：S45C ■サイズ：L105mm×φ13～φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した当社オリジナルの冷却装置！
当社では、安定した冷却効果を維持し、保全面や環境に配慮した 冷却制御装置を取り扱っております。 指定された温度まで的確に冷却。また、安定した制御システムです。 設計から製作・据付・アフターフォローまで一貫して当社がご提供いたします。 【特長】 ■一年を通じて安定した冷却水を供給 ■夏の暑い日での冷却効果、オーバーヒートをコントロール抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
装置・部品の冷却でお悩みありませんか？豊富なノウハウで、適切なプランを提案します
"製品種類ごとに冷却能力を調整したい""要望にピッタリ合った製品が 見つからない"など、装置・部品の冷却でのお悩みを当社の『オーダーメイド 冷却装置』が解決します。 製品別に異なる温度に冷却する仕様にも対応可能です。 さらに、設計から製作・据付・メンテナンス・アフターフォローまで 一貫対応だから安心。豊富なノウハウで、適切なプランを提案します。 【特長】 ■現場や製品に応じた配管サイズ・敷接ルートの検討 ■製品別に異なる温度に冷却する仕様にも対応可能 ■個別仕様の相談可能 ■設計から製作・据付・メンテナンス・アフターフォローまで一貫対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適した使用環境であるか確認を！今お使いのコンプレッサ、使用環境は大丈夫ですか？
豊田汽缶株式会社は、省エネコスト削減・工場設備の設計施工メンテナンス 修繕を行っている会社です。 大手自動車製造工場様から元受けで工事をご依頼いただく自慢の技術力。 当社は、『エアコンプレッサのトラブル対策』をご提案しております。 コンプレッサを使用していて、下記のようなお困りごとはありませんか？ ■吸い込み温度が上がり、消費動力も上がる為、増エネになってしまう ■吸い込み口のフィルタに埃、塵、ごみが溜まってしまう ■排気ダクトが接続されていなく、熱がこもってしまう コンプレッサの正しい使用環境については、当社にご相談ください。 現場を見てからのご提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境・暑さ対策！従業員が安心して働くために工場換気の見直しはいかがですか。
工場換気を行う目的は、作業員の健康被害（ウイルスの滞留、 シンナー等の有機溶剤、特定化学物質による中毒など）を防ぐことです。 工場換気は、換気回数まで建築基準法で決まっており、自動車部品工場は 20回、メッキ工場は30回、鋳造・鉛造工場も30回が目安となっていますが、 なかには「必要換気量」が足りていないケースもあります。 工場換気については、当社までお気軽にご相談ください。 【提案例】 ■局所換気 ■プッシュプル換気 ■置換換気 ■全体換気（希釈換気） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス製品を金型作製から加工・組立
創業以来、プレス製品を金型作製から加工・組立までを一貫して行う企業として着実に成長を遂げてきました。プレス加工で培ってきた技術力を基に、パイプ製品の鋼製家具及び精密板金製品を手がけ、これらは当社の主力製品となっております。 試作から量産、小ロットまでお客様の様々なニーズに応えられる技術力がヨウホクの誇りです。 営業品目 精密板金加工、スチール椅子部品、ＯＡ機器部品、エクステリア製品、建築部材、ペレットストーブ
コストダウン・高精度対応！プレス加工や機械加工と組み合わせたハイブリッド精密板金をご紹介
当社では、高精度に対応した『ハイブリッド精密板金』をご提案しています。 「精密板金+精密板金（積層化）」をはじめ、「精密板金+機械加工」や、 「精密板金+プレス加工+機械加工」でコストダウンに貢献します。 従来、電気部品の端子などは「削り出し」や「簡易金型の作成後のサンプルづくり」が 必要でしたが、薄板板金加工機「MERC-typeM」を導入しており、0.1～0.3mm板厚の 材料において、1mmサイズの製品をワンチャックで形状抜き加工、曲げ加工を施すことが可能。 位置決めは10μm、曲げ30μmの精度で金型なしで、短時間で製品をつくることができます。 削り出すことなく板材を加工しているので、1,000個程度の量産に近い部品が製作可能です。 【特長】 ■コストダウン ■高精度対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げレスで滑らかな溶接！ファイバーレーザ溶接による精密板金をご紹介
当社では、ファイバーレーザ溶接による精密板金を行っております。 仕上げレスで内側の滑らかな溶接を実現します。 テーラードシートメタルは異なる板厚で構造化。 また、軽量で放熱性に優れたアルミ溶接筐体も提供可能です。 【特長】 ■仕上げレスで滑らかな溶接 ■軽量で放熱性に優れたアルミ溶接筐体も提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の洗浄方法は物理的に剥ぎ取る・揺らす・当てる等をする「剥離洗浄」です！
「なぜ切削油が水で落ちるのか？」についてご紹介します。 当社では、特許技術のトリプルウォッシュ洗浄技術を使用しているため、 水で洗浄が可能です。 「シャワー洗浄」、「浸漬・揺動洗浄」、「流水洗浄」の剥離洗浄を 1回転で行い、繰り返す事で素晴らしい洗浄と搬送が出来ます。 詳細についてはお気軽にご相談ください。 【洗浄方法】 ■シャワー洗浄：ワークに直接、水を当てる ■浸漬・揺動洗浄：水中でシャワーの泡とワークの揺動 ■流水洗浄：水を外に流して洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム部品のコンタミ洗浄でお困りではありませんか？まずは洗浄テストでお確かめください！
"洗ってなかった"、"超音波洗浄ではコンタミを取り切れない"などといった コンタミの除去でお困りではありませんか。 当資料では、「コンタミを除去するには」をはじめ、「トリプルウォシュ洗浄 とは」、「ゴム部品洗浄機納入実績」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■コンタミの除去でお困りではありませんか？ ■参考：そもそも 、コンタミとは？ ■コンタミを除去するには ■トリプルウォシュ洗浄とは ■ゴム部品洗浄機納入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！
板金のことなら、いろいろなものを製作してきた実績と新しい製品をチャレンジしながら製作したい、若き私達、株式会社テック・ワンにご相談させて下さい。常に新しい機械を導入し、QCDの向上にも努めております。小さいものから大きいものまで、1個から数千個まで対応いたします。また、折畳自転車「カラクル」、手指消毒台「STEP-ON]などの自社製品も開発しております。 板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板金加工の性質、製造に関するノウハウを公開！他素材との違いや工程把握が簡単に！
精密板金のエキスパートである当社は、様々な金属加工や制作に対応し、 ニーズに合わせた「柔軟な対応」と「スピード」をモットーとしております。 現在、当社で開催している板金加工に関するセミナー資料を無料で公開中です！ これ一冊で板金に関する基礎的な知識の取得、工程の把握が簡単に行えます。 ご希望の方は下記よりダウンロード可能です。 【主な掲載内容】 ■板金の性質（スチール、ステンレス、アルミ、銅・真鍮について） ■樹脂材や紙材との違い（板金の優れている点） ■製造工程のご紹介（プログラミング～表面処理・組立まで） ■製品例と加工方法例のご紹介（バーリング、ルーバーなど） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
