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《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜鉄鋼系（ステンレス・レアメタル等）＞ ■13189 ■素材 SUS303+C3604 ■外径 φ8.00 ■全長 30.00 mm ■処理 生地 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小～大ロット対応。試作に適した低コスト金型プランも用意。
キャステムのMIM（金属粉末射出成形）は、微細薄肉・複雑三次元形状。 食品工場機械や医療機器部品、航空宇宙部品など、精密さが求められる分野で多数採用されています。 ミリオーダーでの製造が可能。 美（面粗度Rmax12）・微（シャープエッジ・薄肉形状）にこだわる小型部品を製造しています。 射出成形品でネックの初期金型コストもプラン(19万円～)に応じ低減可能です。 ※金型プランについては資料をダウンロードしてください。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。 【対応鋼種】 Cr-Mo鋼 Ni-Cr-Mo鋼 工具鋼 ハイス鋼 ステンレス合金（オーステナイト系・マルテンサイト系・析出硬化系） 耐熱鋼 超硬 磁性・低熱膨張合金 チタン ※表記以外の材質についても遠慮なくご相談ください。 【サイズ目安】 サイズ：～30mm角程度 最短（一辺）：1mm程度 最長（一辺）：200mm程度 部分肉厚（最小）：0.1mm程度 最小重量：数mg程度 最大重量：100g程度 ※製品形状により対応幅は異なりますのでご相談ください。
高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。
SUS、Ni、インバー等の素材を用いて精密金属部品を御提供しています。 これらの製品は高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。 製品は蒸着用マスク、エンコーダー、電子部品組立治具、精密ワッシャー等として用いられております。 又、薄物の金属単体としてだけでなく曲げ加工、張り合わせ加工、黒色メッキなどを施した製品としてもご提供しております。 【特徴】 [金属のフォトエッチング加工] ○フォトエッチング技術は金型を使わないで複雑、微細な形状を 高精度でかつ短納期、低コストで製作できる精密加工技術 ○SUS系をはじめAl、Ti、 Cu、インバーなど多様な金属に対応 ○独自の手法による高アスペクト比の金属加工 製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本材質はSUJ2 HRC58～60 DH2F等の材質でも製作可能です。
精密金属部品「傾斜ピン」の基本材質はSUJ2 HRC58～60となります。 DH2Fなどでの材質でも製作が可能です。 基本形状にタップの追加やスパナ掛け、Oリング溝など追加工が必要な場合にもお気軽にご相談ください。 標準納期は、実労働日換算で7日間となります。短納期での対応が必要な場合はご相談ください。 【ラインナップ】 [ΦDg6] ○-0.006 ○-0.017 ○-0.007 ○-0.020 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
受注生産で100個／月の生産能力！研磨が楽になるよう工夫した加工事例をご紹介
お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工の手順で 機械を使用。工程順番を変えるなど工夫をしています。 また、受注生産で約100個／月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産100個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・100mm×40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動的に一体型部品に仕上げる技法「積層加工」など！当社の技術をご紹介
当社の『精密金属部品 高速順送プレス技術』をご紹介します。 板厚より小さい穴も加工が可能な「抜き・曲げ加工」をはじめ、 絞り込み凹状に加工し容器形状にする「絞り加工」などに対応可能。 車載などで使用するキーレスエントリーや携帯電話マイク部品などに 採用されています。 【高速順送プレス技術】 ■抜き・曲げ加工 ■絞り加工 ■積層加工 ■プレス化への転換 ■自動車用バスバー部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金、チタン合金、銅合金、インコネル、ステンレス、インバー、セラミック、石英ガラス等、どんな素材でもご相談下さい！
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
進行過程をオンラインで管理し、受注～製作までスピーディに対応。徹底した品質チェックで質の高い製品をご提供
プランネットエンジニアリングでは、それぞれの素材の特性と 当社の技術を最大限に活かした高品質なものづくりを心がけています。 お客様からのお問合せにも即座にお答えできるよう、受注時より、 製品の進行過程をオンラインで管理。 事務所でも工場内でも常に情報共有を図り、 確実な工程管理とスピーディな対応を行っています。 アルミ加工、ステンレス加工、精密機械部品加工など 各種加工はお任せください！ 【製作事例】 ■アルミ精密部品 ■ステンレス精密部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
町工場の細やかさ、伝統の技と若い力で挑む未来の加工技術
弊社は品川区小山台で昭和32年から続く、歴史のある金属加工の町工場です。 経験豊かな職人が、代々受け継いだ探究心と正確性、高い生産能力を持ち、昔ながらのローテクや汎用機に加え、最新のCNC複合自動旋盤などを駆使し、高い品質の製品を提供しております。
多品種中大ロットの精密金属部品加工を短納期・低コストで実現します
NC旋盤約90台・センタレス研磨機約20台・超音波洗浄機2台を保有し、精密金属部品の切削加工・研削加工まで一貫して、多品種中?大ロット生産による短納期対応を得意とします。 事業内容: 精密金属部品加工 主要加工内容: 切削加工、研削加工 主な製品: 自動車内燃部品、自動車モーター軸 加工材質: 鉄、アルミ、ステンレス 得意分野: φ3.0?φ36.0までのバー材加工はもとよりプレス品、冷鍛品の2次加工も可能で次工程にはセンタレス研削加工があり高精度の一貫生産を対応することで柔軟かつ効率的な製造プロセスが可能
アルミから耐食耐熱合金まで幅広く対応
精密金属製品、チタン、コバール、ハステロイ等、難削材加工致します。複数の機械を使わなければ製作できない超精密部品が得意です。多品種、小ロット生産に対応しています。産業機械、試験分析機器、研究開発機関等の部品製造しています。あらゆる金属素材に対応するノウハウがあります。
【創業60年以上】パワーモジュールに関する複雑・立体的な形状ならお任せしてください！大手企業との連携実績あり※試作対応も可能
当社では創業60年を迎え、長年の実績と多くの信頼を得ています。パワーモジュールに自信があります。複雑かつ立体的な形状などが得意のため、ぜひ1度ご相談ください。材料・加工からメッキ迄の万全の取り扱い管理体制が出来ています。外観形状や寸法精度はもちろんの事、半田ヌレ性・ボンディング性等、使用特性に応じた要求にお応えしています。 【特長】 ■複雑かつ立体的な形状も得意 ■材料・加工からメッキ迄の 万全の取り扱い管理体制ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミから耐食耐熱合金まで幅広く対応
精密金属製品 チタン、コバール、ハステロイ等、難作材加工致します。複数の機械を使わなければ製作できない超精密部品が得意です。多品種、小ロット生産に対応しています。産業機械、試験分析機器、研究開発機関等の部品製造しています。あらゆる金属素材に対応するノウハウがあります。
