繊維強化プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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繊維強化プラスチック(素材) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

繊維強化プラスチックの製品一覧

31～56 件を表示 ／ 全 56 件

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ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕の設計から組み立ての一貫生産

ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕の設計から組み立ての一貫生産

強くて軽いＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕。軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください

当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • プラスチック
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  • 繊維
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経験豊富なCFRP屋からの提案『CFRPの製品製作』

経験豊富なCFRP屋からの提案『CFRPの製品製作』

強くて軽いCFRP炭素強化繊維プラスチック。もっと軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している等ご相談ください

当社は、CFRPに携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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黒鉛材『スペシャリティーグラファイト』

黒鉛材『スペシャリティーグラファイト』

電気・精密機械などの多くの分野で、潤滑材・機械部品などとして広く愛用いただいております！

黒鉛はコークス、タールピッチをねつ合、成形し最初におよそ1,000℃で焼成、 次いで約3,000℃で黒鉛化することによって得られます。 黒鉛はその成形法によってCIP成形品、押出成形品、モールド成形品に分類 されます。 当社では、超大型材や各種形状の素材を生産しております。 さらに高純度処理、コーティング処理などの二次処理を行うことで、 皆様のご要望にお応えしております。 【特長】 ■高温での強度が高くなる ■電気をよく伝える ■耐熱衝撃性に優れている ■科学的に安定で耐薬品性がある ■自己潤滑性がある ■適度な加工性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
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２ｍまで対応！大型プレート加工にお困りの方【大型マシニング加工】

２ｍまで対応！大型プレート加工にお困りの方【大型マシニング加工】

形状はシンプルでも、マシンに乗らないので加工できないそんなお困りないですか？弊社では1000×2000までの加工に対応可能です！

いち早く生産ベースに乗せるため、量産前には、設計確認（機構・機能・材質・耐久試験）、 生産性のチェック、技術的な課題をクリアせねばならず、製品のプロトタイプとして＜ワーキングモデル＞の使用は欠かすことができません。 極めて重要な試験を繰り返すため、高度な加工寸法精度と徹底した品質管理が要求されます。 アートウインズでは、創業以来一貫した取り組みにより、切削加工に関するさまざまなノウハウを蓄積してまいりました。さらに時代の一歩先をゆく加工技術を追い求め、５軸加工機をはじめとする最新鋭設備の導入を推進。また技術のみならず、その素材に至るまであらゆる角度から検討を加えることで、 樹脂加工、金属加工それぞれの精密加工を最適化。お客様が求める精度の高い製品のスピーディーな供給、クオリティーの確保に努めています。 【特徴】 ■1個から対応可能 ■２ｍまで対応可能 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 繊維強化プラスチック

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金型によるプレス成形

金型によるプレス成形

軽くて丈夫なカーボン素材！変肉や異形状等、簡易プレス機での成形が可能！

ヒロセ金型では、熱硬化性CFRP（カーボン）の変肉形状成形を実現する、 金型によるプレス成形を提供しています。 大規模な設備不要で簡易プレス機での成形が可能。 プレス成形での製品化が短時間で可能になります。 CFRPの軽さと強度などの特性を生かして、航空宇宙、自動車産業から ゴルフクラブ、テニスラケットなど様々な分野に使われています。 【特長】 ■簡易プレス機での成形が可能 ■大規模な設備（オートクレーブ導入）不要 ■短時間成形が可能 ■変肉や異形状の成形 ■SMC材やBMC材使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • プレス金型
  • 繊維強化プラスチック

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炭素繊維強化炭素複合材

炭素繊維強化炭素複合材

軽量・高強度・耐熱性、全てを兼ね備えた素材。省エネルギー、生産性の向上、製造コストの削減に貢献します

『炭素繊維強化炭素複合材』は、黒鉛を炭素繊維で補強し、 焼成した炭素材料です。 軽量、高強度、高弾性で優れた摩擦特性も備え、2000℃の環境でも 強度の低下が見られず、先端耐熱材料、摺動材として一般的な 金属材料・セラミックス・樹脂などの代替として使われています。 その他、生体親和性にすぐれた「マイクロカーボンスプリング・ワッシャー」 を取り扱っている他、熱処理工程補助材料、耐熱製品の輸出営業、 貿易業務の代行など、様々な事業を展開しております。 【特長】 ■軽量性：比重は鉄の1/5程度 ■低い熱膨張率：炭素が成分 ■優れた耐薬品性：炭素が成分 ■高い耐熱衝撃性：急激な冷却にも強い ■優れた耐熱性：真空、不活性ガス環境下で2000℃まで使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料
  • 繊維強化プラスチック

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CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)化するメリットについて

CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)化するメリットについて

軽い・割れにくい・熱変形しづらい！CCM化のメリットを詳しく紹介

当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCM化するメリットとしては、まず軽量化が可能であることが挙げられます。 加熱に使う電気エネルギーを削減でき、更に加熱・冷却時間を短縮できます。 つまり、生産量を増やすことが可能になり、更なる品質向上にも貢献します。 次に、靭性が高く割れにくいので取り扱いが楽で、安心して使えます。 さらに熱変形しづらいという特性を持っており、金属製より長寿命です。 金型などの製品精度を維持でき、自動搬送ラインでも メンテナンスフリーで使用可能です。 【特長】 ■軽量化が可能 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他高分子材料
  • 複合材料
  • 繊維強化プラスチック

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北陸プレスが行う複合材『CFRTP』の研究について

北陸プレスが行う複合材『CFRTP』の研究について

航空機分野や自動車分野、スポーツ用品などに！母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材のプレス成型について

『CFRTP』は、母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材で、 熱可塑性CFRTPとも呼ばれています。 従来より熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を母材としたCFRPは 多く利用され、その特性を活かし航空機分野・自動車分野・ スポーツ用品等様々な分野で世界から注目を集めています。 現在、炭素繊維複合材（CFRP）の主流はエポキシ樹脂を用いた 熱硬化性CFRP成形となっています。 但し、(1)非量産部品向き(2)シート積層は手作業 (3)成形時間がかかる（数時間）(4)高価な設備が必要 という観点より量産可能な新素材である熱可塑性CFRP(CFRTP)を使用し 1分以内のプレス成形を実現できるよう弊社では研究を行なっています。 【特長】 ■比重は鉄の約1/5 ■強度は鉄の10倍以上 ■弾性率は鉄の7倍以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【半導体向け活用事例】炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』

【半導体向け活用事例】炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』

タクトタイム短縮が可能！CFRP化により軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上

炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』の半導体向けの活用事例をご紹介します。 三菱ケミカルはPAN系とPitch系の両方の原料を活用することで多様な 炭素繊維を提供。炭素繊維の特長的な性能は、軽くて、高強度、高弾性率、 ということです。 樹脂と組み合わせた炭素繊維・複合材料として、航空宇宙、スポーツ・ レジャー、産業用途に幅広く活用しております。 【製品事例】 ■用途：半導体製造装置 ■採用パーツ：ピック ■要求特性：軽量化/高剛性/振動減衰性/耐熱性 ■サイズ：全長400mm/全幅150mm/全高2mm ■重量：80g ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊造形物 制作事例集【建造物の内外装飾材・モニュメントなど！】

特殊造形物 制作事例集【建造物の内外装飾材・モニュメントなど！】

建造物の内外装飾材・モニュメントなどの特殊造形物の制作事例を掲載した制作事例集！

街並み創造・建築物等の空間デザインを提案するアート創造企業ヒグチ工芸が手がけた特殊造形の『事例集』をプレゼント中！熱硬化性樹脂を硝子ファイバーで補強した複合素材「FRP」、軽量高強度のセメント製品「GRC」、オブジェ、モニュメントを含む「Special molding」など、幅広く掲載されています。 【主な掲載内容】 ■FRP・EPS ■GRG ■GRC ■Carving work（モルタルワーク、FRP） ■Special molding（特殊造形、モニュメント含む） ■Iron work ■Surface Material（廻縁、面材等） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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CFRPを使用するメリットとは？『CFRP製プロペラ』の紹介

CFRPを使用するメリットとは？『CFRP製プロペラ』の紹介

CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現します！ドローンやeVTOLに最適！

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオリジナルの形状で設計したい ■剛性を維持しつつ軽量化したい ■重量を増やさずに大型化したい 【CFRPの主な用途】 ドローンやeVTOLのプロペラ　等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カーボンで課題解決！導入事例のご紹介-vol.1-

カーボンで課題解決！導入事例のご紹介-vol.1-

業務改善や素材の軽量化など、カーボンの採用で何かが変化したユーザーの声を大公開！

さまざまなカーボン加工サービスがある中で、ユーザーの方々はどのような理由からカーボンラボ.jpを選ばれているのでしょうか？ 過去に弊社のサービスをご利用いただいたお客様に、カーボンラボ.jpを選んだ理由や、導入後の効果などを伺ってみました。 <事例 vol.1：合同会社NextTechnology　様> 北九州工業高等専門学校（北九州高専）に拠点を置く学生発ベンチャー企業。自作中心の加工環境から、気軽に発注できるカーボンラボ.jpのサービスを活用して、生産性が向上した事例をご紹介。 イプロスサイト＞https://www.ipros.jp/company/detail/2068294/ ※お客様の声を簡単にまとめた事例集を配布しています。弊社サービス利用の検討にお役立てください。

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株式会社エーシーエム

株式会社エーシーエム

〒224-0057 横浜市都筑区川和町 638

主にCFRP(炭素繊維強化プラスチック) という『強くて軽い』素材を使用し、製品を製作しています。材料設計・構造設計から成形、加工、組立、検査まで一貫して対応可能です。少ロットでも量産でもご依頼いただけます。ISO9001を取得し品質管理をしています。ご興味のある方はお気軽にご相談ください。工場見学も可能です。 【得意技術】 ・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。 ・数cmの小さな製品から3ｍ以上の大きな製品の製作も対応可能。 ・マシニングセンターやＮＣ旋盤による機械加工。

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CFRPを使用するメリットとは？『産業ロボットアーム』の事例紹介

CFRPを使用するメリットとは？『産業ロボットアーム』の事例紹介

炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能！

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい ■高速で駆動したいので、軽量化が必要 ■タクトタイム短縮のために、振動を抑えたい 【CFRPの主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、自動車製造装置部品、 医療機器部品、工作機械部品、パラレルリンクロボット部品、 搬送装置部品、検査装置部品、その他産業用ロボット部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術小冊子『FRPの基礎知識1』　※無料ダウンロード進呈中

技術小冊子『FRPの基礎知識1』　※無料ダウンロード進呈中

FRPの分類と、設計のアプローチ・代表的な成形方法をわかりやすく解説！

CFRP(FRP)をはじめとする複合素材、汎用プラスチック等の 設計・成形・加工・組立までを一貫して手がける三協製作所では、 成形ノウハウを凝縮した技術小冊子『FRPの基礎知識1』を無料進呈中です！ FRPの分類についての解説をはじめ、FRP設計のアプローチ・ 代表的な成形方法などを掲載しています。 初心者の方にも分かりやすく、研修資料としてもご活用頂けます！ 【掲載内容】 ■FRPの分類（強化繊維）（マトリクス） ■代表的な補強繊維 ■FRPの慣用材料との相違点 ■FRP設計のアプローチ ■FRPの代表的な成形方法 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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書籍『CFRPの用途別動向とビジネス戦略の再構築』

書籍『CFRPの用途別動向とビジネス戦略の再構築』

カーボンニュートラルに向けた社会的要請に対応するCFRP採用増の背景をふまえ、その需要家・サプライチェーンの動向をまとめました。

　CFRPは航空宇宙、自動車、風力発電、圧力容器分野を中心に市場拡大が進んできました。 　COVID-19の影響を大きく受けた一方で、CFRPが採用されてきた理由でもある燃費向上・CO2削減ニーズの継続に加え、カーボンニュートラルの考えが具体化されるにつれて、再生可能エネルギーやクリーンエネルギー利用の潮流が強くなり、風力発電、水素ガス利用の社会的要請に対応のため採用増が進む環境が整ってきています。 　様々な状況に対応する、CFRPの需要家・サプライチェーンの動向をまとめております。 【本書の特徴】 ➢ コロナ禍、炭素繊維メーカーは航空機の機体の減産影響でどう展開してきているのか ➢ 脱炭素の追い風により、炭素繊維メーカーは風量発電のブレード用に注力している ➢ 近年注目を集めている、“可変軸複合材料（VAC）”についての開発状況をまとめた ➢ 燃料電池・水素タンク用にCFRP などの高機能素材の採用拡大が一層見込まれている ➢ コロナ前と後ではCFRP の用途がどう変わり、ビジネス戦略をどう再構築したか ➢ 話題の“空飛ぶクルマ”、環境対応の動向としての“リサイクル”について解説

  • エンジニアリングプラスチック
  • 繊維強化プラスチック

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CFRP「炭素繊維強化プラスチック」とは・特徴

CFRP「炭素繊維強化プラスチック」とは・特徴

カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです！

■カーボン（CFRP）とは？ 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・Ｘ線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント

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【製作事例】ビリヤード用品をカーボン（CFRP）で製作

【製作事例】ビリヤード用品をカーボン（CFRP）で製作

ビリヤード用品をカーボンで製作 | 木の経年変形や衝撃に弱い問題を解決

天然素材の木で作られることが多いビリヤード用品に カーボンパイプ（CFRP）を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 木では経年変形や衝撃に弱い問題があった 【カーボンラボを選んだ理由】 ■ 欲しかったサイズに対応していた ■ 値段にも満足できた 【導入後の成果・効果】 ■ カーボンパイプの切断面もきれい ■ 納品時の梱包も丁寧 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】ロボットコンテスト用マシーンのフレームを製作

【製作事例】ロボットコンテスト用マシーンのフレームを製作

強度と軽量さのバランスを求めてロボットコンテスト用マシーンのフレームを製作

ロボットコンテスト用マシーンのフレームにカーボン板（CFRP）を導入した事例です。 無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。 【導入前の課題】 ■ 他素材では強度と軽さの両立が難しい 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ スタッフの対応が素早く好感が持てた 【導入後の成果・効果】 ■ 発注から商品の到着までスムーズだった ■ 細かい形状も再現でき満足できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプを用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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資料『CFRPの基礎知識』『CFRP部材開発のポイント』無料進呈

資料『CFRPの基礎知識』『CFRP部材開発のポイント』無料進呈

CFRP（炭素繊維複合材料）を使った部材の設計・開発をご検討の方へ。基礎知識や設計・製造におけるポイントを解説

本ページでは、航空宇宙、自動車、海洋・船舶、土木・建築など様々な分野で活躍する CFRPを使った部材開発で知っておきたいポイントをまとめた資料を3点まとめて進呈しています。 『CFRPの基礎知識』 CFRPを知らない方でも概要を掴めるように、 他素材との比較を含めた機械的特性や、形状別の軽量化イメージ、 活用事例、各種データを掲載しています。 『CFRP部材開発のポイント（設計編）』 金属やプラスチックといった等方性材料との違いをテーマに、 CFRPの特性を最大限に活かした設計を行うためのポイントを解説。 『CFRP部材開発のポイント（製造編）』 適切な設計・コストでの製品づくりに向けて 押さえておきたいポイントを豊富な成形・加工・組立例と共に紹介しています。 ※部材の設計・開発に携わる技術者の方はぜひご覧ください。 　＜PDFダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【CFRPを低価格で】カーボンラボ.jpが安い理由 | 参考価格

【CFRPを低価格で】カーボンラボ.jpが安い理由 | 参考価格

カーボン(CFRP)が高いというイメージはもう古い！他社よりも安く提供可能。参考価格を掲載中！無料サンプルをプレゼント中

ご覧いただきありがとうございます。 当社では、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）を低価格で加工するサービス「カーボンラボ.jp」を運営しております。 カーボン製板材パーツやパイプを製作可能です。 ■カーボンラボ.jpが安い理由 海外工場（ISO9001認証取得）と提携することにより、国内では高価なカーボンを安価で加工して仕入れることができます。 ■カーボンパーツ加工の価格表（一部） ※貫通穴や角Rを指定する場合、加工費が加算されます。 (1)厚さ 1mm、W400×D500mm ¥12,654（＋加工費） (2)厚さ 2mm、W400×D500mm ¥19,095（＋加工費） 参考価格は公式サイトでも情報を掲載しております。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。

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【製作事例】ロボットへカーボンを導入 | 無料サンプルパーツ贈呈

【製作事例】ロボットへカーボンを導入 | 無料サンプルパーツ贈呈

ロボットアームに重量比強度に優れるCFRPを採用！模様も美しく目を引く製品に

ロボットにカーボン板（CFRP）を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 他素材でも小ロット発注だとコストが高くなる ■ 重量比強度を上げるためチタンにするとコストが高い 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 精度・価格・納期のバランスが良い ■ 自分で加工すると端材が出て経済的でない 【導入後の成果・効果】 ■ 重量比強度に優れるCFRP材料を安価に発注できた ■ カーボンの折り目模様が美しく、目を引く PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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【製作事例】日本刀の装具「鍔」「切羽」にカーボンを導入

【製作事例】日本刀の装具「鍔」「切羽」にカーボンを導入

日本刀の装具「鍔」「切羽」をカーボン素材で製作 | 現代のテクノロジーとの融合

日本刀の装具「鍔」「切羽」にカーボン板（CFRP）を導入した事例です。 無料サンプルプレゼントもあるのでお気軽にご質問、お問い合わせください。 【導入前の課題】 ■ 手作業は難易度が高く加工精度がいまいちであった ■ 剛性を保ちつつ軽量化したかった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 実例が多く製品の具体化までイメージできた 【導入後の成果・効果】 ■ 加工精度も高く日本刀の拵としても相応しい ■ 競技における優位性である軽量化の目的も達成 PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。

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3Dプリント製パーツからカーボン製パーツへ変える理由と成果

3Dプリント製パーツからカーボン製パーツへ変える理由と成果

強度に不安がある3Dプリント製パーツからカーボン（CFRP）製パーツへ乗り換える方が増えています

CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、 スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、 なおかつ軽いという特長があります。 最近では3Dプリントで製作していたパーツを、 カーボン製で作り変える方が増えています。 その理由と乗り換え後の成果、効果について紹介します。 ＜3Dプリンタ部品の課題＞ ・非常に高価で製作コストがかかる ・強度不足 ＜カーボン製に変更後の成果、効果＞ ・パーツの強度がUP＆軽量化も実現 ・コストダウンに成功 多くの方が強度への不安や高価なことで3Dプリンタでの製作を断念していましたが、 カーボン加工を外注することでこれまでの課題を解決できています。 より詳しい導入事例は公式サイトで紹介をしているので、 ぜひお気軽にご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 下記のリンクから申し込みできます。

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  • 繊維強化プラスチック

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軽量化と高強度を両立！製造ラインの改善で生産性30％UPも！

軽量化と高強度を両立！製造ラインの改善で生産性30％UPも！

製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減でカーボンニュートラルに貢献します。

TIP compositeはCFRPの専業メーカーで、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行えます。 業界トップクラスのCFRP成形技術で、様々な産業分野の課題を解決します。 軽くて強いカーボン（CFRP）は半導体製造装置部品や搬送装置等で実績多数！ 製品の軽量化や生産性UPも叶えます。 CFRPは軽量で、振動減衰率に優れ、装置部品に適した素材です。 その他にも装置部品を金属からCFRPに置き換えるメリット多数！ 【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を制作することができます。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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繊維強化プラスチック『ＫａＲＶＯ/ カルヴォ』

繊維強化プラスチック『ＫａＲＶＯ/ カルヴォ』

ポリプロピレン糸から作る織物を積層した繊維強化プラスチック！同一素材から構成された自己強化プラスチックです！

複層延伸特殊ポリプロピレン糸を綾織したシートを積層一体化。 従来にない強く、軽い、新しい特性をもった繊維強化プラスチックです。 糸、シート、複層一体化板製品に至るまで、自社一貫生産。 弊社が独自に開発し、長年の知識と経験のある延伸・製織技術から生まれた、軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製　水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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