繊維強化プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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繊維強化プラスチック(繊維 強化) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

繊維強化プラスチックの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 76 件

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繊維強化プラスチック『CFRTP』

特性に応じた製品要求に対応!熱溶着により組付け工程の生産性向上が見込まれます

『CFRTP』は、CFを強化材とし、母材に熱硬化性樹脂ではなく、熱可塑性樹脂を 用いた繊維強化プラスチックです。 成形プロセスの短縮、プレス加工や溶融接合が可能であり、大幅な生産性の 向上と低コストを両立。 熱硬化性樹脂と比較し、熱可塑性は靭性が高いため、耐衝撃性に優れています。 また、当社では、『CFRTP』のプレス成形法によって賦形と加圧作業を同時に行い、 短時間で材料投入から成形までのサイクルを完了させることができます。 【特長】 ■量産性が高い ■樹脂のラインアップが多い ■耐衝撃・靭性の向上 ■材料保管が容易 ■溶着が可能 ■リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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炭素繊維強化プラスチック(CFRP)用途例【産業用ロポット】

炭素繊維強化プラスチック(CFRP)の特性を活かした産業用ロボット分野での製品用途例をご紹介いたします。

産業用ロボット分野では、高速、高剛性、高精度化のニーズが高まっており、各部品にCFRPが多く採用されています。 当社が取り扱う、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)の産業用ロボット分野での製品用途をご紹介します。 ■液晶ガラス基板搬送アーム ■シリコンウエハ搬送アーム ■パラレルリンク/ロボットアーム ■製袋機、フィルム製造ライン

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CFRPと各種材料の特性比較

技術資料無料ダウンロード!CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説!

CFRP<炭素繊維強化プラスチック>は、軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持つため、広範囲に使用されています。 本資料では、このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、 GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの各種材料との比較資料などを掲載しております。 是非、貴社の材料選定にお役立てください! 【掲載材料(一部抜粋)】 ■FRP先端複合材料 ■高機能メタル ■パフォーマンスエンプラ ■無機類 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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経験豊富なCFRP屋からの提案『CFRPの製品製作』

強くて軽いCFRP炭素強化繊維プラスチック。もっと軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している等ご相談ください

当社は、CFRPに携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6~1.7と軽量です。 CFRP(カーボン/炭素繊維強化プラスチック)を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【<Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大6mのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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CFRPコンポジット

CFRPコンポジット。鉄の1/4の重さで鉄以上の高強度・高剛性

CFRPとはカーボンファイバーで強化したプラスチックです。 ===== 特 長 ===== ◆軽  量・・・鉄の1/4以下 ◆高 強 度・・・鉄以上 ◆高 剛 性・・・鉄以上 ◆寸法安定・・・ゼロ熱膨張 ◆高熱伝導・・・金属同等 ◆振動減衰

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三菱ケミカルのCFRP成型品サービスのご紹介

CFRPコンポジット製品の見積・設計・試作・量産まで承ります

【会社概要】 当社はPAN系、ピッチ系の炭素繊維を製造する世界でもトップクラスの炭素繊維複合材料メーカーです。 アクリル繊維を原料としたPAN系炭素繊維は強度が高く、石炭をベースとしたピッチ系炭素繊維は弾性率が高いという特徴があります。 当社では炭素繊維を出発点に、プリプレグやファブリックなどの中間材料、成型品まで自社で手掛けております。 【当社サービスの特長】 ■繊維及びマトリックス樹脂を含めた材料の開発提案を強みとしております。  材料の提供だけなく、その特徴を活かした成型品でのご提案も行っております。 ■CFRP成型品は一様の製品ではなく、お客様の要求に合わせたテーラーメイドの製品となります。  当社の強みである材料技術をベースに、材料の特徴を活かした設計で最適な製品づくりを実現しております。 ■量産時のボリュームや品質・価格目標に応じて、供給体制を検討することにより、最適なソリューションをご提案いたします。  20年以上に及ぶ製造実績と経験に基づいた品質管理により、企画・開発段階から納入後のサポートまで行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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SUSジャーナル付き 「CFRPシャフト」

六角断面形状(中実)で軽量・高剛性「CFRPシャフト」のご紹介です。

当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工(硬化温度から室温への温度変化)、切削加工(繊維切断)や接着接合(硬化収縮)による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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炭素繊維強化プラスチック/CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic)

軽量や高強度、導電性などを兼ね備えました

先端複合材—ACM(Advanced Composites Materials)—の中でもっとも注目を集めている材料です。 カーボン繊維をエポキシ、ポリイミドなどのマトリックス樹脂で成形・加工して製作しますが、用途、要求特性に合せて、カーボン繊維の種別、配向、組合せなどを設計する材料でもあります。 その特徴は、異方性、不均質性を生かすことで、 ■軽量(スチールの約1/5) ■高剛性(スチールの約2倍) ■高強度(スチールと同等以上) ■高熱伝導性(スチールの1/2〜1/3) ■低熱膨張性(スチールの1/10) ■導電性 ■X線透過性 というような利点を持っています。 ◆詳しくは、お問い合わせください。

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高強度の釣具用ハンドル 「カーボンハンドル」

「軽く、快適」で、「海水にも全く腐食しない」CFRPの特性を生かした製品です。

当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。「カーボンハンドル」は「軽く、快適」で、「海水にも全く腐食しない」CFRPの特性を生かした製品です。「高強度」のCFRPはねじれの力にも強く、釣具用ハンドルにはぴったりの素材です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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表面機械仕上定盤「CFRP定盤」

CFリブ構造による中空構造品のCFRP定盤のご紹介。高い寸法安定性・低線膨張率・高剛性!

当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工(硬化温度から室温への温度変化)、切削加工(繊維切断)や接着接合(硬化収縮)による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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工作・産業機械部品向け「CFRP&C/Cコンポジットの豆知識」

【小冊子進呈】鉄より軽くて強い!機械部品に最適な注目素材CFRP&C/Cコンポジットについて徹底解説!

鉄より軽く、強度もあることから、工作機械・産業機械部品として 代替利用が進む「CFRP(炭素繊維強化プラスチック)」や 「C/Cコンポジット(炭素繊維強化炭素複合材料)」。 ただ、“特長や導入メリットがよく分からない!”という方も多いはず。 そこで「CFRP&C/Cコンポジット」について解説した小冊子を進呈中です! また当社では、工作機械・産業機械で30年の実績を持つプロの視点から、 素材選定や、部品の付替え・取付けまでを全てご提案致します! 機械の性能をアップし、軽量化・長寿命化・省エネ化が実現できます。  ★詳しくは「カタログダウンロード」から小冊子をご覧下さい★ 【CFRP&C/Cコンポジットは、次のような悩みを解決します】 ■「金型を取り付けるスライドを軽くしたい…」 ■「クラッチブレーキが磨耗してしまう…」 ■「電気使用量を軽減して、生産コストを抑えたい…」 ■「モーターの負担を軽くしたい…」

  • 複合材料
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『炭素繊維強化プラスチック:CFRP』成形から完成品製作まで

小ロット案件でも対応可能!金属より高強度で超軽量なカーボン成形品を、ご要望に応じてカスタマイズ対応。

当社は、『CFRP(カーボンコンポジット)』の成形型、CFRP成形加工、 CFRP成形品のアッセンブリー、CFRP部品としての完成品製作までを、 高い技術力をもつ少数精鋭の技術者達でお手伝いしております。 『炭素繊維強化プラスチック:CFRP』は、金属素材に比べ高強度で非常に軽量な素材であり、 工業製品など、様々な分野で活用されています。 しかし、小ロット案件では大手企業には対応して貰えない場合が多く、 納期も長期化しがちなため、急ぎの案件を抱えている方はお困りの事も多いはず。 当社は、少数精鋭で小ロット案件にも短納期対応を心がけており、 レーシングカー向けのCFRP加工案件を長年取り組んで来た実績・技術力・ノウハウを発揮し、 皆様のCFRPに関するお悩み解決をサポート致します。 【特長】 ■金属素材に比べ高強度で非常に軽量なため、金属の代替が可能 ■X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性など優れた特性も追加可能 ■ご要望に応じた成形・特性をすることが可能で自由にカスタマイズ可能 ※サンプルをご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。カタログもどうぞ。

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CFRP加工サービス

CFRP加工なら当社にお任せください!

当社では、アルミより軽く鉄より強い炭素繊維強化プラスチックCFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastics)素材を活かした加工を行っております。 軽くて優れた特性を生かし、当社では強化軽量アンテナ部材として採用。 パイプ成形に特化し、様々な規格に対応しています。 また金属(アルミ・真鍮)への積層、機械加工による切削技術も培っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■CFRPパイプ ■CFRPパイプ機械加工 ■アルミ管積層+機械加工 ■真鍮管積層 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 繊維強化プラスチック

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業務内容 FRP資材の販売

各種FRP資材ならGRPジャパンへ!

FRPとは、「Fiber Reinforced Plastics」 の略語で繊維強化プラスチック(複合資材)の意味です。

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生産タクトの短縮…カーボンで解決できます!12月展示会出展します

軽くて剛いカーボン(CFRP)は半導体製造装置部品や搬送装置などで実績多数!製品の軽量化や生産性UPを叶えます!

生産タクトを短縮するには、生産設備の高速化が必須です。 カーボンは振動減衰性が高く、高速で動かした場合の振動を短時間で収束させるため、次の動作への移行や加工にかかる時間を短縮できます。これにより、個々の製品のサイクルタイム(実際の製造時間)が短くなり、結果としてタクトタイムの短縮、つまり生産効率の向上が可能になります。 カーボン(CFRP)のその他の特徴として、下記のものがあげられます。 ■軽くて剛性が高い ■X線透過性に優れている ■低熱膨張率 ■意匠性に優れている 『CFRP』とは、Carbon Fiber Reinforced Plasticsの略称で、炭素繊維を強化材、熱硬化性樹脂を母材とする繊維強化プラスチックです。 これまでの弊社の製作実績として、 航空機部品、航空機製造治具、レーダードーム 自動車内・外装パーツ、二輪車外装パーツ、自転車パーツ 液晶ガラス基板搬送アーム、半導体製造装置部品 医療機器、三次元測定機多関節アーム などがあります。 金属からの置き換え、この製品を作りたい、こんな製品は作れるかなど、ご相談も含めお気軽にお問合わせください。

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金属からカーボンに置き換えが進む理由とは?

各種業界から注目されているカーボン(CFRP:炭素繊維強化プラスチック) なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。

【CFRP(炭素繊維強化プラスチック)使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 生産性が30%向上も! 例えば搬送装置用アームでは、金属からカーボンへの置き換えで 軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上により生産性UPが可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つカーボンの使用をぜひご検討ください。

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CFRP製品(炭素繊維強化プラスチック)【藤倉コンポジット製】

設計から製作、製品評価まで一貫対応します!!

"カーボンゴルフシャフト世界トップブランドである藤倉コンポジット。 ゴルフシャフトで培った技術を活かし、各種カーボン製品の設計から製作、製品評価まで一貫して対応します。 ■CFRPの特徴 ・比剛性、比強度が高い(軽くて堅い、強い) ・X線透過性が良好 ・振動減衰に優れる ・絶縁加工が可能 ・腐食しない"

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CFRP「炭素繊維強化プラスチック」とは・特徴

カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです!

■カーボン(CFRP)とは? 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・X線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント

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【CCM使用事例】フラットパネルディスプレイ(FPD)向け

高強度、高弾性によりフラットパネルディスプレイ向けロボットアームとして使用されています!

当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。CCMは、フラットパネルディスプレイ(FPD)に適用でき、各種製品形状に合わせた設計も可能です。 3D-CAD設計で対応いたします。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他高分子材料
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金属より軽量で高強度!カーボン(CFRP)活用ガイドブック配布

軽い!強い!錆びない!CFRP(炭素繊維強化プラスチック)についての基礎知識を解説。

今まで高くて手が出しづらいと思っていたカーボン(CFRP)、手軽に安く発注できる時代がやってきました!金属に代わる新素材として、部品の軽量化、コストダウンにお役立てください。 【掲載内容】 ■カーボン(CFRP)とは何なのか ■CFRPの主な特徴(長所、短所) ■どんな製品に使われているのか ■ドライカーボンとウェットカーボンの違い ■素材となるプリプレグについて ■カーボンラボ.jp CFRP製品情報 ■TIPS  炭素繊維の種類  カーボンの表面織組織と性能  カーボン切削の際によく発生する問題点 ■カーボンラボ.jp サービスの強み また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。 無料サンプルプレゼント https://cfrp-japan.com/contact/present202105/?utm_source=ipros

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有限会社ヒロセ金型 CID事業紹介

満足と頼られるモノ作りが永遠のテーマです

CID(Carbon Industrial Design)は、有限会社ヒロセ金型の中でCFRP (炭素繊維強化プラスチック)に特化した事業部です。 ここでは鉄やアルミ、真鍮やステンレスに代わるCFRP製品の量産が可能と なる技術を生かし、靴べらや軽量モーターコアなどを製造しています。 また、お客様のご要望に応じたCFRP切削加工用特殊工具の開発も行って いますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■CFRP成形・加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マシン紹介】MAZAKマシニングセンタ

CFRPの大物加工!強くて軽いCFRP。もっと軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください!

当社は、CFRPに携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6~1.7と軽量です。 CFRP(カーボン/炭素繊維強化プラスチック)を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【MAZAKマシニングセンタの仕様】 ■型番:VTC200 ■主軸移動量:2000X500 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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無料進呈!小冊子『損をしない熱硬化CFRPの使い方』

「CFRPなら何でも良い」は大間違い!解説や事例を通じて、正しい使い方を伝授

エーシーエムでは、事例付き技術資料『損をしない熱硬化CFRPの使い方』を無料プレゼント中です。FRPの基礎知識・成形方法をはじめ、熱硬化CFRPの特長や各種成形事例について“損をしない”をテーマに詳しく解説しています。 本資料は、2013年11月に東京ビッグサイトで行われた先端材料技術展2013「出展者によるワークショップ」にて発表されたものです。会場ではたくさんの方々にご聴講いただき、製造業に携わる皆様にとって大変役立つ内容となっております。 【掲載内容】 ■複合材料とは ■FRPの分類 ■FRPの主な成形方法 ■熱硬化CFRPの特長 ■各種成形事例 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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  • その他金属材料
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株式会社エーシーエム

〒224-0057 横浜市都筑区川和町 638

主にCFRP(炭素繊維強化プラスチック) という『強くて軽い』素材を使用し、製品を製作しています。材料設計・構造設計から成形、加工、組立、検査まで一貫して対応可能です。少ロットでも量産でもご依頼いただけます。ISO9001を取得し品質管理をしています。ご興味のある方はお気軽にご相談ください。工場見学も可能です。 【得意技術】 ・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。 ・数cmの小さな製品から3m以上の大きな製品の製作も対応可能。 ・マシニングセンターやNC旋盤による機械加工。

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カーボンクラフト 主要設備

オートクレーブやプリプレグ用カッティングプロッタ等の設備を所有しています。

CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。 主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、X線浸透性にすぐれているなど。 これからの世界をリードする複合材料です。 プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。 【主要設備】 ○オートクレーブ ○プリプレグ用カッティングプロッタ ○3D/CAD ○その他、CFRP製品製造に必要設備一式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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その製品、カーボン(CFRP)で軽く 強く しませんか?

生産性が30%以上向上も!軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です

一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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装置部品にカーボンを使うメリットとは?

生産性が30%以上向上も!金属からカーボンへの置き換えで、軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です

一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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金属からCFRPに置きかえが進む理由とは?

各種業界から注目されているCFRP(炭素繊維強化プラスチック)。なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。

【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 例えば搬送装置用アームでは、生産性が最大30%向上も。 金属からCFRPへの置き換えで軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。

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【製品事例】CFRP、ドライカーボン製品も

CFRP、ドライカーボン製品ワンオフ品、試作品等の製品1個でも製作します。

CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。 主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、X線浸透性にすぐれているなど。 これからの世界をリードする複合材料です。 プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。 【カーボン特性】 ○軽い・強い・剛性が高い・疲労強度が高い ○電気・熱の伝導性、耐熱性に優れている ○耐摩耗性、X線透過性が高い ○振動減衰性に優れている ○寸法安定性が高い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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カーボンクラフト 一貫体制で製作 1

デザイン・マスター(原型)製作~完成品まで、安心のワンストップ!

CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。 主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、X線浸透性にすぐれているなど。 これからの世界をリードする複合材料です。 プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。 デザイン・マスター(原型)製作~完成品まで、安心のワンストップ。お客様のご要望に責任を持って一貫体制でお応えします。 【CFRP製作の流れ】 ○企画・デザイン・設計 ○マスター(原型)製作 ○メス型製作 ○CFRP製品製作 ○組立・塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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