更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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誰にでもわかりやすく、簡単に操作可能！高効率保管と高速入出庫を兼ね備えた標準自動倉庫
『ユニットラックシステム SSシリーズ』は、スペースの有効利用と効率的な 入出庫を実現するパレット単位の自動倉庫システムです。 速度変化点においてクレーンの揺れを抑えるベクトルインバータを採用。 従来モデルよりサイクルタイムが10%向上しています。 開発から豊富な実績と長年の経験によるノウハウを基に、安全性を優先に、 使う人の立場に立った機能を数多く盛り込みました。 【特長】 ■長年の実績に基づいた信頼の構造と制御を搭載 ■周辺機器との組み合わせでトータルな物流システムを構築 ■機器動作時やメンテ時も安全機能により対策も万全 ■走行・昇降にレーザ測長による絶対番地方式を採用 ■ベクトルインバータによるマストの振れを抑える制振制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍品保管にシステムを導入し、人員削減と倉庫作業の効率化を実現！
株式会社ニューイースト新座ベース様へ、パレット用自動倉庫 「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 ネット通販で販売している食品などを保管する冷凍倉庫内での、 フォークリフトオペレーターの負担軽減などが課題でした。 到着した食品をフォークリフトでステーションに載せ、その後、 タッチパネルを操作するだけで、クレーンが自動搬送するため、 冷凍倉庫内への立ち入りが不要となり、作業者の身体的負担を軽減しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化により、省人化を実現(5人→1人) ■低温環境作業の自動化により、作業者の負担を軽減 ■在庫管理システムの活用により、先入れ先出しを実現し、 在庫管理精度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内外の業種・業態を問わず、製造から流通現場で幅広く活用されているロングセラー製品
『ロータリーラック H 自動入出庫タイプ』は、保管・検索・仕分けの 三つの機能を持つ多段式独立水平回転棚です。 各段が独立して水平に旋回する独自の機構が、大きな特長。超高速入出庫を はじめ、仕分け・配膳などさまざまな用途でフレキシブルに活用できます。 製造現場では完成品はもちろん、仕掛品や半製品の一時保管にも導入されています。 保管物の形状や形態に合わせてトレイサイズが選べ、高層化により 立体空間を効率的に活用します。 【特長】 ■高速仕分け機能 ■高速＆正確入出庫 ■作業のスピードアップ ■荷姿の汎用性 ■幅広い温度帯に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物に対応する強化構造！パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫
『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1、000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各フロアでピッキングされた商品の荷合わせ作業を自動化！約4倍の効率アップを実現
サンコーインダストリー株式会社 東大阪物流センター様へ導入した 物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、各フロアでピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに 搬送できず、各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生していました。 そこで一時待機と順立て出庫を1台で行うロータリーラックを導入し、 煩雑な荷合わせ作業を自動化し、ボトルネックを解消することが出来ました。 【事例概要】 ■問題点 ・ピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに搬送できない ・各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生 ■結果 ・生産性は4倍までアップ ・受注量が2割増えても作業終了時間は1時間早まった ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間以内パーツ発送率95％を継続的に実現！
DMG森精機株式会社様の伊賀事業所グローバルパーツセンタ開設に関する プロジェクトに、エンジニアリングから参画した事例をご紹介いたします。 ハード面では荷姿別保管と自動倉庫による立体保管を採用し、容積率は 約1.5倍に向上。また、パーツの大きさや特性に応じて、好適な保管・ 入出庫を実現するために、4種類の自動倉庫を採用しました。 ソフト面ではトヨタ総合物流管理システム(トヨタWMS)を導入。好適な ピッキング経路の提示で、慣れないスタッフでも効率的な入出庫作業が 可能になり、出荷リードタイムの短縮につながりました。 【ポイント】 ■荷姿別保管と立体保管の採用により、容積率が約1.5倍に向上 ■4種類の自動倉庫で、サイズに応じた好適な保管・入出庫を実現 ■トヨタWMSの導入により、出荷リードタイムの短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォークの作業工数を軽減し入出庫作業の負担を解消。2024年問題に伴う納期短縮にも効果的です。
人手不足や保管スペース不足から倉庫の自動化・省人化を取り入れたいとお考えの方は多いです。 ジャロックでは、このうち食料や飲料など、同じ品種を大量に保管するタイプの倉庫（DC型・備蓄型）に向けて2種類の自動倉庫を展開しています。 ■オートムーバー 3つの機工からなるシステムで、上下左右、奥行への移動を実現。スピーディーな入出庫と完全自動化を可能にします。 ■シャトルランナー 間口にパレットを置くだけで、ラックの奥まで専用パレットが自動搬送します。 関連カタログにて「オートムーバー/シャトルランナーによる効率改善効果」「どのようなお悩みにおすすめか」 等を まとめておりますので、ぜひダウンロードください。
高い収納効率を実現！空間を自由にレイアウトできるロールストッカー！
『オーバーヘッド式ロールストッカー』は、ラックフレーム上部をPU台車が 走行し、任意のロールを入出庫することができる自動倉庫です。 パレットを使用せず宙吊りで保管し、ロール芯棒を直接ハンドリングするため 製品を傷めることはありません。 空間を自由にレイアウトできるため、個々の条件に最適なロールストッカーを構築できます。 また制御装置として、操作が簡単なタッチパネル操作盤を採用。 製品ロールの保管・管理をわかりやすく自動化しています。 【特長】 ■ラックフレーム上部をPU台車が走行 ■パレットを使用せず宙吊りで製品を保管 ■高い収納率 ■空間のレイアウトが自由 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※オーバーヘッド式ロールストッカーの動画について、下記の【関連リンク】よりご覧いただけます。
物流の飛躍的な効率化を実現！正確かつリアルタイムな在庫管理が可能
当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量保管と入出庫作業短縮を実現する進化系自動倉庫。人手不足解消にも
パレット保管用の多機能かつ完全自動のモジュラーシステムです。 スタッカークレーンを使用せずムーバー（親機）が各間口までの搬送を行うため、従来の自動倉庫よりスピーディーな入出庫を可能にします。 【特徴】 ■短充電のため稼働の待ち時間なし ■通路を極限まで削減し保管量を最大に ■冷凍・冷蔵仕様対応可 在庫管理システムとの連携や、保管レイアウトそのもののご提案も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードください。
自動倉庫のベストセラー。立体自動倉庫としてさらに汎用性・機能性を高め、条件に合わせたシステム構築が可能に
パレット単位で製品や部品を保管するユニット式の自動倉庫システム。一貫生産により短納期でご提供できるほか、既設建屋にも容易に設置できます。 コンピュータコントロールによる立体自動倉庫は、原材料調達から商品が顧客にわたるまでを管理するSCM（サプライチェーン・マネジメント）を支える物流システムのかなめとして在庫管理効率の大幅な向上を実現します。 また、格納物や環境に合わせた各種仕様により、多様な保管に対応します。冷凍・冷蔵仕様をはじめ、危険物自動倉庫としても多数の納入実績があります。防爆自動倉庫は制御盤を非危険場所に集中設置。2種場所（本質安全防爆構造、耐圧防爆構造）に対応した危険物自動倉庫です。
立体自動倉庫導入で重量物ハンドリングを効率化！大幅な作業効率アップを実現
株式会社 三和鋲螺製作所様へ導入した物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、人手を中心に庫内運搬・保管し、オーダーに合わせて納品用段ボールに 小分け梱包をしていましたが、作業効率が悪く、以前から大きな課題となっていました。 そこで、クレーン式立体自動倉庫「パレットスタッカー」を導入し、 保管効率向上と入出庫作業の省力化を図りました。 【事例概要】 ■問題点 ・倉庫では多品種小ロットによる庫内作業が必要 ・人手を中心に庫内運搬・保管し、納品用段ボールに小分け梱包をしていた ■結果 ・高層ラックによる収納力アップ ・入出庫の自動がで作業の高速化と効率化を実現 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送式納骨堂を備えた300年後も残る美しい寺院建築を実現！
無量寿山光明寺様の新宿瑠璃光院白蓮華堂建設計画において、 当社が総合監修を請け負った事例をご紹介いたします。 「300年後も残る美しい寺院」を設計テーマに、著名な建築家陣の 設計協力を得て、高いデザイン性と耐震・耐久性をもった寺院を実現。 また自動倉庫を活用した納骨堂を導入することにより狭小地にもかかわらず ゆったりとした参拝所を持った約7,500基という多くのご遺骨(厨子)を 保管できる納骨堂を可能にしました。 【ポイント】 ■都心の狭小地でも多くのご遺骨を保管できる自動倉庫の導入 ■耐久性・デザイン性の高い建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用まで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場内物流の効率化に着手、将来の増産に向けた体制へ！部品の保管面積が半分に縮小した事例
住友重機械イオンテクノロジー株式会社様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しく、 生産効率を高める方法として部品供給の工程に着目。15、000種類にも及ぶ 部品の入出庫作業効率向上を目的に「ロータリーラックH」を導入しました。 導入後は部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小、 作業者の手元に部品を供給するGTP(Goods To Person)の運用で、 ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮されました。 【事例概要】 ■課題：従来の生産体制は人手で行っており、工程によっては自動化が難しい ■効果 ・部品の保管面積が、従来の平置き棚保管と比較して半分に縮小 ・ピッキング作業時間も1品目あたり3分から1分に短縮 ・誤ピックも減少し、フリーロケーションでの在庫管理を行うことで、 人手によるロケーション管理の負担も軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動倉庫の導入により在庫量が2割アップ！作業効率・出荷品質が向上
株式会社ロイヤル 長田総合センター様へ導入した物流システムの事例を ご紹介いたします。 以前は、平置き棚とメッシュパレット直置きで在庫保管していましたが、 センターが手狭になり、近隣の倉庫に在庫するなど非効率な運用を行っていました。 導入後は、自動倉庫による入出庫の自動化や出荷オリコンをコンベヤラインで搬送し、 リレー式ピッキングを行うことで作業効率がアップしました。 【事例概要】 ■問題点 ・取扱アイテム数や在庫量の増大によりセンターが手狭になった ・出庫作業リストを見ながらカートで棚から棚へとピッキングしてまわっていた ■結果 ・在庫保有数(容積率)の2割アップ ・アイテムの知識がなくても素早くミスのないピッキングが可能 ・作業スピードのアップ、出荷品質の向上 ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
