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物量増加と短納期対応の両立へ！物流センターを26年ぶりにリニューアルした事例
株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほぼ残業ゼロに なりました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫保管のスペース不足 ・非効率な入出庫作業 ・同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス ・仕分け作業の負荷が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達部品の在庫管理を効率化。誰でも正確に部品管理ができる作業現場の確立へ
電気制御に関する提案・設計・製造を行っている株式会社制電社様にて 自動倉庫「バケットスタッカー」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 従来は約30、000点にも及ぶ部品の調達・保管作業を紙伝票と平置き保管の 管理で行っており、仕分けや在庫確認に膨大な時間と人員が必要でした。 さらに専門的な部品知識も必要で、ベテラン担当者しか分からない、入荷 したはずの部品がどこにいくつあるか不明などの問題も発生していました。 課題であった煩雑な部品の保管・仕分け業務を自動倉庫導入で自動化し、 大幅な効率化を実現。部品を高層ラックに収納し、自動入出庫する システム運用で、保管効率と検索機能が飛躍的に向上しました。 【課題】 ■調達部品を段ボール保管しており、どこに何が保管してあるかは 担当者しか分からない状態 ■アナログ管理のため在庫精度に問題があった ■部品には3種類あり、外見ではほとんど変わらない部品の仕分け作業に 時間がかかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マスト部材にはアルミを使用！高速性、静寂性を兼ね備えた小型自動倉庫のご紹介
『バケットフィードシステム BSシリーズ』は、ユニットラックシステムの 特長をそのままにバケット対応の小型自動倉庫です。 走行車輪にウレタン素材を使用し、高速動作を実現。マスト部材には アルミを使用し、軽量化することにより高速動作に寄与しています。 高速性、静寂性を兼ね備え、標準以外の荷姿寸法、荷重、設置環境にも 対応します。 【特長】 ■ユニットラックシステムの新制御をそのままに、制振制御にも対応 ■アルミレールやウレタン車輪などの使用により、低騒音設計 ■標準以外の荷姿寸法、荷重、設置環境にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メールの送信状況や設定の不備も素早く把握！“DMARC/25 Analyze”の導入事例をご紹介
株式会社BANDAI SPIRITS様へ「DMARC/25 Analyze」を導入した事例をご紹介します。 昨今世の中にセキュリティインシデントが増えている中、自社で運営する ECサイト“プレミアムバンダイ”をかたるなりすましメールが流通したとしても、 申告ベースかつ手作業による確認しか出来ていなかった同社。 「DMARC/25 Analyze」の導入でなりすましメール対策状況を簡単に数値化し、 積極的な検知が可能に。これまでかけていた労力も大幅に削減することが出来ました。 【導入前の課題】 ■不明瞭だったなりすましメールの有無の確認をもっと簡単明瞭でしっかりとした 対策を出来ないか考えていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意先の要望を受けての新倉庫建設。既存のアナログ搬送を自動倉庫で改善
医薬品・日用品の保管および配送を行うマルカミ物流様における、 課題解決事例をご紹介いたします。 同社は衛生材料・医療用品等の卸商社であるお客様から「自社倉庫の 業務を引き取って専用の物流倉庫を作ってほしい」と要望を受け、 その実現に向けて検討中に三和建設とご縁がありました。 RiSOKOチームが視察し検討した結果、水平搬送も兼用できる "自動倉庫"の導入をご提案。 同社の新倉庫では自動倉庫部分を吹き抜けにして、上下階への"タテ搬送"と 各フロア内での"ヨコ搬送"を省力化して作業効率を飛躍的に向上させました。 【事例概要】 ■課題：作業効率 ■解決策：自動倉庫化/お客様を全方位サポート ■業種：運送業・倉庫業 ■倉庫種類：自動倉庫 ■保管物：衛生材料・医療用品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スモールスタートに好適！中小規模・高密度保管に特化した小型自動倉庫
『Nano-Stream』は、日本の中小規模の物流現場や製造ラインに合わせて 開発された、国産の小型自動倉庫(AS/RS)です。 コンベヤを使わず、着脱式ラックハンガークレーンとケース搬送AGVで 荷物をステーションまで移載・搬送する、Goods-to-Person(GTP)方式を 採用しております。 EC物流等の自社物流、発送代行をする3PL事業者様から工場内の パーツ管理まで、幅広い現場の省人化・高効率化を支援します。 【特長】 ■保管スペースの最大活用 ■GTPによる作業効率化 ■国産・フル内製による信頼性 ■短納期・スケーラビリティ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要なロールがワンタッチで呼び出せて入出庫の自動移動も可能
一般的にロール状製品は床に並べていましたが、これはスペースが無駄であるうえ、必要なロールを次に取り出す作業も困難でした。 ロールを立体的に保管するTODOのロールストッカーは保管面積の省スペース化を促進します。 またフィルム業界でエージングされる場合、横置きでのエージングが可能です。 【特徴】 ○標準４段の立体保管で、倉庫の省スペース化を促進 ○必要なロールのナンバーをテンキーで指示すれば、 自動的にピックアップが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量で高剛性！コンベア等に好適な中間軸付カップリング
工作機械、FA装置等に広く使用されているROTEX GSに 新たなラインナップ 『ROTEX GS ZRS』が追加されました。 コンベア等の用途を想定し設計された本シリーズでは、 GS 19からGS42の5種類のサイズを展開。 アルミ製スペーサーのため、軽量・低慣性モーメントですが、 KTR独自設計により高ねじり剛性を実現。 同期性が要求されるサーボ駆動用途でも、高精度の運転に寄与します。 また、スパイダーを2箇所配置したダブルカルダニック構造で、 芯ずれ許容値も大きく、かつ、減衰性のある樹脂スパイダー使用の デザインであることから、ベアリング等周辺機器への 負荷を低減することにも寄与します。
自動倉庫の保守・点検の費用が高すぎると思っていませんか？失敗しない、後悔しない自動倉庫運営のポイントを無料公開！
自動倉庫は大変便利ですが、毎年何かしらの保守費用が発生します。倉庫の更新まで１５～２０年の間、毎年支払い続けるとその額は莫大な額になります。弊社のサービスは、この費用を自動倉庫メーカーと比較して、1/２～２/３程度に抑えます。費用を抑えるポイントは色々ありますので、まずは小冊子をご覧ください。
創薬研究向け サンプルの長期間・安全な保管を実現する超低温自動倉庫
東京大学医科学研究所様に納入した低温自動倉庫「ラボストッカ」の納入事例動画です。 液体窒素による冷却で検体チューブを安全に保管することができます。 チューブのピッキングもマイナス150℃の超低温環境で実施することで曝露をを防ぎ、サンプルの品質を守ります。 保管能力や出庫能力、その他の温度帯での保管など、詳細についてはお気軽にご相談ください。
フォークの作業工数を軽減し入出庫作業の負担を解消。2024年問題に伴う納期短縮にも効果的です。
人手不足や保管スペース不足から倉庫の自動化・省人化を取り入れたいとお考えの方は多いです。 ジャロックでは、このうち食料や飲料など、同じ品種を大量に保管するタイプの倉庫（DC型・備蓄型）に向けて2種類の自動倉庫を展開しています。 ■オートムーバー 3つの機工からなるシステムで、上下左右、奥行への移動を実現。スピーディーな入出庫と完全自動化を可能にします。 ■シャトルランナー 間口にパレットを置くだけで、ラックの奥まで専用パレットが自動搬送します。 関連カタログにて「オートムーバー/シャトルランナーによる効率改善効果」「どのようなお悩みにおすすめか」 等を まとめておりますので、ぜひダウンロードください。
工場内ラインサイドの一時ストック倉庫、部品供給の自動化装置として最適です。
ファインストッカーは、不定形な製品や部品を「コンテナ」、「段ボール」単位で直接保管。製品倉庫として、工場内ラインサイドの一時ストック倉庫として、「必要なものを、必要な時に、必要なだけ」早く、確実に供給できます。操作は簡単、作業は安全で、コンピュータオンライン化も手軽に実現できます。
自動倉庫のベストセラー。立体自動倉庫としてさらに汎用性・機能性を高め、条件に合わせたシステム構築が可能に
パレット単位で製品や部品を保管するユニット式の自動倉庫システム。一貫生産により短納期でご提供できるほか、既設建屋にも容易に設置できます。 コンピュータコントロールによる立体自動倉庫は、原材料調達から商品が顧客にわたるまでを管理するSCM（サプライチェーン・マネジメント）を支える物流システムのかなめとして在庫管理効率の大幅な向上を実現します。 また、格納物や環境に合わせた各種仕様により、多様な保管に対応します。冷凍・冷蔵仕様をはじめ、危険物自動倉庫としても多数の納入実績があります。防爆自動倉庫は制御盤を非危険場所に集中設置。2種場所（本質安全防爆構造、耐圧防爆構造）に対応した危険物自動倉庫です。
コンパクトな立体保管倉庫と高性能なソフトウェアで 最適なモノの保管と運用を実現
生産性 ：お客様システム/設備との連携、 現場環境/搬送物に応じたカスタム対応により、 生産性の高い自動化を実現 保管効率：コンパクトかつ大容量な自動倉庫で、ワークを自動で入出庫できることはもちろん、 在庫部品管理における様々な課題を解決し、効率的かつ効果的な倉庫管理を実現
作業員の負担軽減！部品倉庫の大幅な省スペース化を可能にした事例をご紹介
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 当社の自動倉庫システムは、従来の部品棚で発生してしまうデッドスペース を抑え、効率的に部品等を収納できるフリーロケーション管理を実現。 部品倉庫の大幅な省スペース化を可能にしたほか、作業員の負担を 軽減できました。 【効果】 ■部品棚の設置スペースの大幅削減を実現 ■作業員の負担軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの撲滅、出庫時間の大幅削減が可能になった事例をご紹介いたします
JUKI株式会社による、倉庫を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「ピッキングに時間がかかる」、「新人とベテラン(によって 作業工数が異なる」などどいったお悩みがございました。 倉庫の導入後は、スキルレスで作業者の負担が軽減し作業員が複数 オペレーションできるようになったといったお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・ピッキングに時間がかかる ・ピッキングミスが発生する ・新人とベテラン(スキルの差)によって作業工数が異なる ・組み合わせ部品を集めるためにスキルが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品管理工程の自動化、効率化、最適化を提案！入出庫・在庫管理・部品搬送作業、組み合わせ出庫作業など煩雑で手間のかかる作業を自動化
『自動倉庫 ISM3600』で部材保管・管理の課題を解決します。 部品倉庫の省スペース化、部品切れの前に出庫することで生産性効率が向上します。大切な部品をケースで保管することで安全に管理します。 また、湿度トレーサビリティ機能に対応しており、 湿度5％以下で部品管理をすることができます。 【特長】 ■様々な供給形態に対応 ■システム連携による効率化 ■スペース70％削減 ■湿度5％以下で部品管理 ■一括で最大27リール入出庫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫ISMシリーズが「自律走行型搬送車との連携」で部品管理自動化を推進。棚卸、省スペース、省人化等部品管理の課題を解決！
【ISMシリーズの特長】 ・コンパクトかつ大容量な自動倉庫 ・システム管理による棚卸作業にかかる工数削減 ・省人化の実現（商品の先入先出しの徹底、倉庫管理の煩雑化への対応） ・ヒューマンエラーの削減 【従来のISMシリーズの進化ポイント】 ・自律走行型搬送車AMRとの連携でマシンフロント側から入出庫が可能 ・マシン背面から回り込む必要がなく、効率的なオペレーションが可能 ・棚上、棚内のデッドスペースを大幅に削減
高い収納効率を実現！空間を自由にレイアウトできるロールストッカー
単なる倉庫としてだけでなく、上流または下流への搬送効率を考えた最適なレイアウトをＭＡＤＡＸのロールストッカーでご構築ください。
シンプルで低価格！少数ロールのストックに最適なロールストッカー
『チェーン式ロールストッカー』は、両サイドに配置したエンドレスチェーンを ハンガーパイプで連結したサオに、製品ロールを吊り下げて保管する自動倉庫です。 天井の高さに合わせて2段、4段、6段、8段の構成が可能、シンプルな構造で、 棚全体が移動する方式のため、少数ロール保管に適しています。 ロールの入出庫は前面または前・後両面から行うことができ、フォークリフトに アタッチメントを取り付けて行う方法や、手押台車による方法、リフターによる 方法など種々の方法があります。 【レイアウト例】 ■床面掘り込み方式 ・天井の高さが不足している場合に有効 ■縦型ユニット方式 ・少数ロール保管に最適 ・ユニット数の増設も可能 ■吹き抜け方式 ・1階～2階のエレベーター兼用の方式 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※チェーン式ロールストッカーの動画について、下記「関連リンク」よりご覧いただけます。
『長尺物』を安全かつ合理的に配置する3つのポイントとは？小冊子進呈中！
マダックスの自動倉庫なら、上流・下流の作業内容（方向）に合わせて、長尺物を立体保管することができます。オーダーメイド方式でニーズに合わせた最適レイアウトを実現します。 【長尺物のこんなことでお困りのお客様は必見！】 ■昔からの段積み保管で、危険作業となっている ■段積み保管していて、下の材料がすぐに取り出せない ■上流と下流の工程で長尺物の向きを変えないといけない ■天井クレーンで加工機の上を越えて運んでいる ■自動倉庫が工場内の動線を遮っている ※最適レイアウト ハンドブック無料進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
自由な棚構成パターンにより安全で作業効率を向上する物流システムを提案！リモートモニタリングで、もしものトラブルも迅速に対応。
長尺物は加工機への供給時に方向を合わせる必要もあり、その搬送には無駄なスペースが発生しやすく、また多くの工場では危険な天井クレーン作業が行われています。自動倉庫では、必要数量を満たし保管効率を向上させるだけでなく、前後工程を含む全体の物流を考慮し、安全で効率のよい搬送動線をいかにシンプルに構築するかが重要です。マダックスの自動倉庫は自由な棚構成パターンが可能なため、倉庫の前後工程を含めたシステム全体として、作業効率・安全性・品質管理を向上できます。 ※施工事例付きカタログを進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【特長】 ■最適な棚構成を実現する各種型式 （オーバーヘッド式、ガントリー式、スライドアーム式ほか） ■オーダーメイドによるニーズに合わせた棚構成 （基本、複数連、複数基、直角配置、エレベーター兼用、中間通路ほか） ■保管荷姿の検討（パレット方式、パレットレス方式） 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
在庫管理システムにより、任意の棚からの入出庫が可能！全自動保管システムをご提供します
『MRR3-312』は、製品を宙吊りで保管・搬送するフープ材/コイル材専用 自動倉庫です。 フープ材/コイル材の内径部を直接支持することで、効率的な搬送を 行うことができ、ストッカーは高い保管効率を実現。 在庫管理システムにより、任意の棚からの入出庫が可能です。 また、AGV(無人搬送車)が入出庫口まで走行し、自動で入出庫が行われます。 自動倉庫への入出庫を全自動化することで、重量物であり、荷姿が不安定な フープ材/コイル材を安全且つ効率良く搬送することができます。 【特長】 ■効率的な宙吊り保管 ■入出庫の全自動化 ■有人専用入出庫台車 ■自動倉庫への保管にかかる工数の削減は、工場全体の生産性向上につながる ■台車の架台部分は±90°回転する機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で入出庫可能！重量物に特化した自動倉庫
弊社の自動倉庫は、鋼板や鋼材、パイプ類、金型、治具等の重量物に特化した自動倉庫です。 写真は2種類の自動倉庫が横並びとなっている状態です。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
部品調達において解決すべき3つの課題を「0」（ゼロ）にする
施設名称 ：「Zero Hub」（ゼロ ハブ） 名称の由来 ： 部品調達において解決すべき3つの課題を「0」（ゼロ）にする 1.リードタイム「0」 2.余剰在庫「0」 3.温暖化ガスの排出「0」を実現する お客様の中心となる施設でありたいという願いを込めて付けた名称です。
超低温フリーザー＋搬送ロボット＋ ピッキングシステム（除湿エリア）です。
市販の超低温槽、フリーザー、 保冷庫に各種サンプルの形状に合わせたマガジンを搭載して、 任意のサンプルを迅速に入出庫できるロボットシステムです。 製薬業界に多くの実績を持つ冷凍自動倉庫の技術を生かして、 移載ロボット技術・低温管理技術・ 除湿システムを駆使して大切なサンプルを安全で確実に守ります。
メンテナンス性の向上とコストダウンを実現！走行音は極めて静かです
当社が取り扱う『バケット保管用立体自動倉庫』をご紹介します。 アルミレールと共に走行車輪にウレタン車輪を採用し、走行音は極めて静か。 クレーン走行の加減速時のゆれを最小限に制御し、荷にやさしい、滑らかな 動きを実現しました。 素早い入出庫、荷にやさしく、より多く収納したい。そして静か。 誰でも使えて経済的。このようなご要望に、当製品は先端テクノロジーで お応えします。 【特長】 ■省配線システム ■静かな走行 ■制振制御 ■高い停止精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペースを有効活用！大物、重量物の商品管理で効率アップできる自動倉庫
『Rack Sorter P』は、スペース効率と省人・省力に優れ、正確な在庫管理を 実現する自動倉庫です。 後工程と同期化するために仕掛品などを一時的にバッファする機能や、多種製品の中からその時に必要な ものだけを仕分けして出庫する機能を持たせ、先入れ先出しによる品質向上、戦略的在庫管理を可能にする。 これこそがトヨタL&Fの自働ラック、「ラックソーターP」です。 【特長】 ■上部空間を利用し収納効率をアップ ■荷崩れや破損の心配もなく、物流の品質向上に貢献 ■システムとの併用で在庫管理レベルが向上 ■作業のムダを減らして省人化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7万点の保守パーツの即納体制を確立した魅せられるパーツセンターで拡販活動を支援！
株式会社アマダ様のパーツセンター新設において、エンジニアリングから 導入する機器の選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで 担当した事例をご紹介いたします。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて全体好適のソリューションを 構築。 完成した新パーツセンターでは、稼動後も運用改善を積み重ねることにより、 作業効率や出荷精度などのさらなる向上を実現しています。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
