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配線不要で、潤滑を自動化し、チェーンなどの製鉄設備の効率的な稼働をサポート。
製鉄業界では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、遠隔地やアクセスが難しい場所にある設備においては、潤滑管理の効率化が重要です。潤滑不良は、設備の故障や寿命短縮につながり、操業停止による損失を招く可能性があります。パルサールブOLは、配線不要で遠隔設置が可能。潤滑を自動化し、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高炉関連設備 ・圧延機 ・搬送コンベア 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンス頻度を削減 ・設備の寿命を延長
【配線が難しい場所で潤滑効率化】鉱山機械の潤滑を自動化し、安全な作業環境を実現
鉱業では、重機や設備の稼働が不可欠であり、それらの安全な運用が最重要課題です。潤滑不良は、設備の故障や事故につながるリスクを高めます。特に、鉱山内は作業員のアクセスが困難な場所や、危険な場所も多く、手動での潤滑作業は大きな負担となります。パルサールブ自動給油器は、これらの課題を解決し、鉱山機械の安全な稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・採掘現場の重機 ・選鉱場の設備 ・ベルトコンベア ・粉塵の多い環境 【導入の効果】 ・潤滑作業の自動化による、作業員の安全確保 ・設備の寿命延長による、コスト削減 ・潤滑不良による、機械の故障リスクを低減 ・遠隔監視による、異常の早期発見
遠隔監視で設備の稼働を最適化！省力化と省人化を実現する自動給油器
製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化
鉱業現場の安全確保に貢献する遠隔監視・操作可能な自動給油器
鉱業現場では、過酷な環境下での機械の安定稼働と、作業員の安全確保が極めて重要です。特に、潤滑不足や異常は、予期せぬ機械の停止や事故につながるリスクを高めます。当社のパルサールブLK-BT自動給油器は、遠隔からの潤滑状態の監視と操作を可能にすることで、これらのリスクを低減し、現場の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・採掘機械の潤滑管理 ・運搬設備のメンテナンス ・遠隔地の設備監視 ・危険区域にある機械の給油 【導入の効果】 ・機械のダウンタイム削減 ・予期せぬ故障による事故リスク低減 ・作業員の危険区域への立ち入り回数削減 ・潤滑管理の効率化
給油作業を減らし、食品工場のライン稼働と衛生を守るチェーン用自動給油器。電池駆動で省力化と省人化を実現します。
食品業界では、製造設備の衛生管理が非常に重要です。潤滑油の漏れや異物混入は、製品の品質を損ない、リスクを高める可能性があります。また、清掃頻度を減らし、作業効率を向上させることも求められます。パルサールブOLは、配線不要で遠隔設置が可能。潤滑を自動化し、食品工場の衛生的な環境を維持します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・コンベア ・包装機 【導入の効果】 ・潤滑油の漏れリスクを低減 ・異物混入のリスクを低減 ・メンテナンス頻度を削減
遠隔監視で製鉄設備の温度管理をサポート！潤滑の異常を検知し、省力化を実現。
製鉄業界では、高温環境下での設備の安定稼働が求められます。特に、軸受などの潤滑箇所は、温度変化や負荷により潤滑不良を起こしやすく、設備のダウンタイムにつながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、遠隔から潤滑状態を監視し、必要に応じて給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 * 高温環境下での軸受潤滑 * 遠隔地からの設備監視 * 潤滑管理の省力化 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減
高温環境下でも安定稼働！電池駆動の自動給油器で設備の長寿命化をサポート
製鉄業では、高温環境下での設備の潤滑が、安定した操業と設備の長寿命化に不可欠です。特に、熱と負荷のかかる箇所では、適切な潤滑が不可欠であり、潤滑不良は設備の故障や操業停止につながる可能性があります。パルサールブ自動給油器は、高温環境下でも安定した潤滑性能を発揮し、設備の信頼性を向上させます。電池駆動のため、電源配線の制約を受けず、設置場所を選びません。潤滑作業の自動化により、作業員の負担を軽減し、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・配線工事の難しいのベアリング ・負荷の高いギア ・連続稼働する設備 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンス工数の削減 ・潤滑不良によるトラブルの防止
遠隔監視で潤滑管理を可視化し、自動車部品の品質管理をサポート
自動車業界では、製品の品質維持のため、部品の潤滑状態の管理が重要です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑が製品寿命と性能に大きく影響します。潤滑不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、潤滑状態を遠隔から監視し、給脂を制御することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 自動車製造ラインの各種機械 * 品質管理部門における設備保全 * 部品の耐久性試験 【導入の効果】 * 潤滑不良による品質問題の低減 * ダウンタイムの削減 * メンテナンスコストの削減
高温環境下でも安心。潤滑作業を省力化し、設備の稼働率向上に貢献。
製鉄業では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。潤滑不良は、設備の故障や操業停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、高温にさらされる箇所では、潤滑剤の劣化が早く、頻繁な給油作業が必要となります。パルサールブEは、防爆検定に合格しており、高温環境下でも安全に潤滑作業を自動化します。これにより、潤滑管理の手間を省き、設備の長寿命化と安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ルーパー入側 / 出側 ・圧延機 ・搬送コンベア ・その他、電気配線が難しい回転体 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・潤滑作業の省力化 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
遠隔監視・操作で稼働率向上！潤滑管理を可視化する自動給油器
運輸・物流業界では、車両や設備の安定稼働が事業継続の鍵となります。特に、トラック、フォークリフト、コンベアなどの潤滑管理は、突発的な故障を防ぎ、稼働率を維持するために重要です。潤滑不足や異常は、予期せぬダウンタイムを引き起こし、物流の遅延やコスト増につながる可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑状態の遠隔監視と操作を可能にすることで、省力化と省人化を実現し、稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のコンベアライン、搬送機器 ・冷凍・冷蔵設備周辺の機器 ・遠隔地にある設備や、点検が困難な箇所の潤滑管理 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・定期的な給油作業の効率化、省人化 ・遠隔からの操作による迅速な対応 ・グリース切れや詰まりの防止による機器寿命の延長
遠隔監視・操作で潤滑管理を可視化し、安定供給を支援します。
電力・エネルギー業界では、設備の安定稼働と継続的な電力供給が最重要課題です。特に、発電所や変電設備などの重要インフラにおける潤滑管理は、予期せぬ停止を防ぎ、安全かつ効率的な運用を維持するために不可欠です。潤滑不良は、機器の損傷やダウンタイムの発生に直結し、電力供給の安定性に影響を与える可能性があります。パルサールブLK-BTは、これらの課題に対し、潤滑装置の遠隔監視と操作を可能にすることで、迅速な異常検知と対応を実現し、安定供給を支えます。 【活用シーン】 ・発電設備（タービン、ポンプ等）の潤滑管理 ・変電設備、開閉器等の潤滑管理 ・遠隔地の無人設備における潤滑管理 ・プラント全体の潤滑状態の可視化 【導入の効果】 ・潤滑異常の早期発見によるダウンタイムの削減 ・遠隔からの操作による省力化・省人化 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・潤滑管理の効率化とコスト削減
過酷な現場でも安心。PLC連携で潤滑管理を自動化し、省力化を実現。
鉱業の現場では、粉塵や振動、温度変化といった過酷な環境下での機械の安定稼働が求められます。潤滑不足や異常は、設備のダウンタイム増加やメンテナンスコストの増大に直結するため、確実な潤滑管理が重要です。パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）との連携により、これらの課題に対応し、オイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑を行います。オイル切れなどの異常発生時には信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【活用シーン】 ・採掘機械の可動部への定期的な潤滑 ・粉塵が多い環境下での自動給油 ・遠隔地の設備における潤滑管理 ・メンテナンス頻度を削減したい現場 【導入の効果】 ・過酷な環境下での確実な潤滑 ・設備のダウンタイム削減 ・メンテナンス作業の省力化 ・ランニングコストの抑制
【無料サンプル進呈中】塗装ラインの自動化を促進する電池式自動給油器
塗装ラインの自動化においては、設備の安定稼働とメンテナンス工数の削減が求められます。特に、可燃性物質を取り扱う可能性のあるエリアでは、安全性の確保が不可欠です。潤滑不足による設備の故障は、生産ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器として、これらの課題に対応し、潤滑作業の省力化・省人化を実現します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の搬送装置 ・塗料供給ラインのポンプ ・乾燥炉のコンベアチェーン ・その他、防爆エリアでの回転機器 【導入の効果】 ・潤滑作業の自動化による省人化 ・設定期間に応じた適切な潤滑の実現 ・設備の故障リスク低減と稼働率向上 ・メンテナンス工数の削減
【無料サンプル進呈中！】遠隔地の潤滑作業を自動化し、安全性を向上。
石油・ガス採掘業界では、危険区域やアクセスが困難な場所での設備メンテナンスが求められます。特に、潤滑箇所の安全な給油は、設備の安定稼働と作業員の安全確保に不可欠です。しかし、遠隔地や防爆エリアでの手作業による給油は、時間と労力がかかるだけでなく、リスクも伴います。当社のパルサールブE型は、これらの課題を解決するために開発された電池駆動の自動給油器です。防爆検定合格品であり、配線や工事が不要なため、安全かつ迅速に導入できます。 【活用シーン】 ・防爆エリア内のポンプ、モーター、コンプレッサーの自動給油 ・遠隔地のプラットフォームや掘削リグにおける潤滑箇所の自動給油 ・アクセス困難な場所にある回転機器の継続的な潤滑 【導入の効果】 ・潤滑作業の省力化・省人化 ・作業員の危険区域への立ち入り回数削減 ・設備の安定稼働と故障リスク低減 ・メンテナンスコストの削減
【無料サンプル進呈中！】衛生管理に最適、電池駆動の自動給油器。
食品加工業界では、衛生管理の徹底が製品の安全性を確保する上で極めて重要です。特に、製造ラインの機械設備においては、異物混入のリスクを最小限に抑えつつ、確実な潤滑を行う必要があります。潤滑不足は機械の故障や性能低下を招き、生産ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器として、これらの課題に対応し、潤滑作業の省力化・省人化を実現します。グリースニップルに簡単に取り付け可能で、設定期間に応じてグリスを供給し、日常の潤滑作業を大幅に低減します。完全防塵・防水構造のため、水回りでの使用も可能で、衛生的な環境下でも安心して運用できます。 【活用シーン】 ・製造ラインのコンベア、モーター、ギアボックスなどの潤滑 ・洗浄頻度の高いエリアでの機械部品の潤滑 ・グリスアップ作業の頻度を減らしたい箇所 ・配線やエア供給が困難な場所 【導入の効果】 ・潤滑管理の自動化による作業負荷軽減 ・異物混入リスクの低減 ・機械の安定稼働と長寿命化 ・生産効率の向上
粉塵対策に貢献！防爆エリアでも使える電池駆動の自動給油器。
塗料・インク製造業界では、製造ラインの安定稼働と製品品質の維持のため、設備の潤滑管理が重要となります。特に、粉塵が発生しやすい環境では、潤滑箇所への粉塵の付着がベアリングの摩耗や故障の原因となり、生産停止のリスクを高めます。また、防爆エリアでの作業においては、安全性が最優先されます。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・粉塵が発生しやすい製造ラインの攪拌機やコンベア ・防爆エリアに設置された各種回転機器 ・メンテナンス作業員の負担軽減が求められる箇所 【導入の効果】 ・潤滑箇所の粉塵付着を抑制し、機器の長寿命化に貢献 ・防爆エリアでの安全な自動給脂を実現 ・日常的な潤滑作業の頻度を低減し、省力化・省人化を促進
防爆エリアでも安心！設定期間で自動給油。潤滑作業を大幅低減。
化学プラントの現場では、可燃性ガスや蒸気が存在する環境での安全な設備稼働が求められます。特に、回転機器などの潤滑箇所では、火花や静電気の発生が着火源となるリスクがあり、確実な防爆対策が不可欠です。従来の潤滑作業では、防爆エリアへの立ち入りや作業に制約が多く、人員の確保や安全管理に負担がかかっていました。パルサールブE型は、国内防爆検定に合格した電池駆動型の自動給油器であり、これらの課題を解決します。配線や工事が不要で、グリースニップルに簡単に取り付けられるため、防爆エリア内での潤滑作業を安全かつ効率的に行うことが可能です。 【活用シーン】 ・可燃性ガス・蒸気が存在するエリアのポンプ、モーター、コンプレッサー等の回転機器 ・定期的な潤滑作業が困難な箇所 ・自動化による省人化・省力化を推進したい現場 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な自動給油を実現 ・潤滑作業の省力化・省人化に貢献 ・適切な潤滑による設備故障の低減と稼働率向上 ・メンテナンス作業の負担軽減
危険な給油作業を減らし、保全担当の負担を軽減！電池駆動でグリース潤滑を自動化し、設備保全コストを削減します。
製鉄業界では、配線が難しい設備の安定稼働が不可欠です。特にベアリングなどの潤滑は、設備の寿命を左右する重要な要素であり、適切な潤滑油の供給が求められます。高温環境下では、潤滑油の劣化が早まり、手動での給油作業は危険を伴う場合があります。パルサールブ自動給油器は、このような課題に対し、低コストでコンパクトに潤滑を自動化することで、設備の安定稼働に貢献します。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成し、設備寿命の延長、突発的なトラブル対応の削減、省人化を実現します。 【活用シーン】 ・電気配線が難しいベアリング潤滑 ・高所や閉所での潤滑 ・集中潤滑が必要な箇所 ・補機コンベアの軸受 ・スタッカ・リクレーマの旋回部 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・省人化の実現
社会的逆境を乗り越え、インプットやアウトプットの高速化および効率化促進のための予知保全やオートメーションのソリューション提案です
COVID-19(新型コロナウイルス)の蔓延によって、サプライチェーンは大きな改革が進み、様々な組織に対するインプット、意思決定、アウトプットの高速化および効率化が進んでいます。同時に私たちの生活様式やワークスタイルには、不可逆的な変化をもたらし、それはニューノーマルとして定着しつつある中で、私たちは逆境を乗り越える力を試されています。 本資料は、日常の保全の観点に対して、デジタルテクノロジーおよびオートメーションテクノロジーを起点とした組織運営と事業戦略の転換につなげるための事例を紹介しています。主な内容は下記の通りです。
