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高温環境下でも安心。潤滑作業を省力化し、設備の稼働率向上に貢献。
製鉄業では、高温環境下での設備の安定稼働が不可欠です。潤滑不良は、設備の故障や操業停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、高温にさらされる箇所では、潤滑剤の劣化が早く、頻繁な給油作業が必要となります。パルサールブEは、防爆検定に合格しており、高温環境下でも安全に潤滑作業を自動化します。これにより、潤滑管理の手間を省き、設備の長寿命化と安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ルーパー入側 / 出側 ・圧延機 ・搬送コンベア ・その他、電気配線が難しい回転体 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・潤滑作業の省力化 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
危険な給油作業を減らし、保全担当の負担を軽減！電池駆動でグリース潤滑を自動化し、設備保全コストを削減します。
製鉄業界では、配線が難しい設備の安定稼働が不可欠です。特にベアリングなどの潤滑は、設備の寿命を左右する重要な要素であり、適切な潤滑油の供給が求められます。高温環境下では、潤滑油の劣化が早まり、手動での給油作業は危険を伴う場合があります。パルサールブ自動給油器は、このような課題に対し、低コストでコンパクトに潤滑を自動化することで、設備の安定稼働に貢献します。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成し、設備寿命の延長、突発的なトラブル対応の削減、省人化を実現します。 【活用シーン】 ・電気配線が難しいベアリング潤滑 ・高所や閉所での潤滑 ・集中潤滑が必要な箇所 ・補機コンベアの軸受 ・スタッカ・リクレーマの旋回部 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・省人化の実現
社会的逆境を乗り越え、インプットやアウトプットの高速化および効率化促進のための予知保全やオートメーションのソリューション提案です
COVID-19(新型コロナウイルス)の蔓延によって、サプライチェーンは大きな改革が進み、様々な組織に対するインプット、意思決定、アウトプットの高速化および効率化が進んでいます。同時に私たちの生活様式やワークスタイルには、不可逆的な変化をもたらし、それはニューノーマルとして定着しつつある中で、私たちは逆境を乗り越える力を試されています。 本資料は、日常の保全の観点に対して、デジタルテクノロジーおよびオートメーションテクノロジーを起点とした組織運営と事業戦略の転換につなげるための事例を紹介しています。主な内容は下記の通りです。
