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お客様との綿密な打合せを行い、製作する部品の精度・数量を考慮しコストダウンのための工程設定を提案します！
製品サンプル『ガラス入り樹脂 ブラシホルダー』は、小径エンドミル切削で微細な部分まで形状を再現した製品サンプルです。 近年、3Dプリンタを使った樹脂製品の試作が増えていますが、弊社では「切削加工」の強みを生かし、高品質・高精度な試作モデルをご提供しています。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■微細加工 ■小径エンドミル切削 対応材質が成形時に近いため、強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品が提供できます！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルの得意技術「ガラス繊維入り樹脂の加工」のご紹介です！
製品サンプル『ガラス入り樹脂 樹脂フレーム(2)』は、ガラス入り樹脂高精度切削がポイントの製品サンプルです。ガラス繊維入り樹脂加工を日々研究し、品質保証面においても三次元測定器や最新のハイブリット形状・粗さ測定器などを駆使し、より高精度な部品をご提供します。 【加工方法】 ■3軸加工 【ポイント】 ■ガラス入り樹脂高精度切削 お客様のご要望に合わせた柔軟な対応が可能です！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「切削加工」の強みを生かし、高品質・高精度な試作モデルをご提供しています！
梅原モデルの製品サンプル『デザインモデル ステアリング』は、車を作る際に必須なステアリングのデザイン検証に3Dプリンタより高精度な面粗さの製品を提供できます！ 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■デザイン検証モデル 3Dプリンタと比べ加工時間も短く済み、試作専門メーカーですので1 個からの受注が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製作する部品の精度・数量を考慮しコストダウンのための工程設定を提案します！
自動車にはかかすことのできない「タイヤ/ホイール」部分の製品サンプルも弊社は行っております。タイヤの溝部分まで、制作する部品の精度・数量を考慮しご提案できます。デザイン検証にご活躍頂けます。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■鏡面磨き ■タイヤ溝5軸加工 その他、バンパーやドアなどの外装やハンドルなどの内装の試作品、検証モデルから機構部品まで幅広く対応実績があります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
梅原モデルの「切削技術」で薄肉切削のティッシュのような試作も可能です！
梅原モデルでは、図面ない状態からでも、お打合せに基づき、穴径や取り付けピッチなど必要な寸法精度を保証。形状の再現だけでなく、高精度な寸法精度を実現します。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■薄肉切削(肉厚0.2) 当社では意匠として塗装、メッキなどの2次加工まで対応可能です。 1個単位の小ロットでの注文も承りますのでご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
