更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ハース・オートメーション 8"NC複合旋盤 ST-20Y
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：8" 最大加工径：305mm 最大加工長：533mm 棒材能力：51mm /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：14.9ｋW 最大トルク：203Nm@500min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：Hybrid 6BOT/6VDI ボーリングバー後部クリアランス：102mm
ハース・オートメーション 8"NC複合旋盤 DS-30Y
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：8" 最大加工径：457mm 最大加工長：584mm 棒材能力：51mm /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：407Nm@500min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /C軸 最大定格：3.7kW ポジショニング±：0.01° ブレーキ把握力：4448N ブレーキ径：366mm /第2主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：14.9ｋW 最大トルク：183Nm@700min-1 主軸端形状：A2-5 チャックサイズ：8” 主軸ボア径：61.9mm
既設の旧型旋盤にも接続可能！自動化システム"ServoROT-01"の開発者インタビュー等を掲載
当資料は、TAKAMAZをまるごと紹介するコミュニティ情報誌「T-news」の Vol.125です。 既設の旧型旋盤にも接続できる自動化システム「ServoROT-01」の開発者 インタビューをはじめ、"高松流技/複合旋盤での「ホブ加工」について"、 当社製品を導入いただいた株式会社コモダエンジニアリング様のレポート などを掲載。 MEX金沢2022に出展した様子も写真付きでご紹介しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■開発者に聞く/ServoROT-01 ■高松流技/複合旋盤での「ホブ加工」について ■ユーザレポート/株式会社コモダエンジニアリング 様（茨城県稲敷郡） ■パートナー企業紹介/有限会社金森鉄工所 様（石川県金沢市） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンチャック工程集約旋盤！研削、ホビング、スカイビング等の工程集約が可能
『立形逆さ複合旋盤 FAMAR(伊)』は、高剛性だけでなく、特殊コンクリート ベッドベースは吸振性及び耐熱変位に優れており高精度加工を安定的に量産 ができる強みを持った製品です。 全モデルともX軸方向移動によるワークのローディング＆アンローディング 機能を持って搬送コンベア付ゆえ自動化ラインが容易。 上部主軸レイアウトにて下部刃物台へのアプローチをするため 切粉トラブルの大幅な改善だけでなく、ボールネジ及びガイド等が 切削ポイントより高い位置にあり切粉が入り込みにくいつくりで、 基幹部品のプロテクトがされております。 【ラインアップ】 ■ERGO：スタンダードタイプ ■TANDEM：2スピンドルタイプ(OP10＋OP20) ■MAXER400：マシニング加工レベルを求めた追加スピンドルタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスの協力企業による大物プレス加工品など！様々な設備をご紹介
当資料では、協力会社の設備情報を掲載しております。 マザック製複合旋盤やマザック製マシニングセンター「VCN430-IIHS」を はじめ、MAXTORS製マシニングセンター「GM-760」など様々な設備を 画像ともにご紹介。 プレス専門協力会社の紹介もございますので、是非ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■協力会社設備情報(1) ■協力会社設備情報(2) ■協力会社設備情報(3) ■協力会社設備情報(4) ■協力会社設備情報(5) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC精密旋盤『XTL-8MY』8インチ 長尺ワークに最適なY軸付き複合旋盤
シャフトワークをターゲットに。 最大加工長は508ｍｍ。高剛性の角スライド構造とφ100主軸を組み合わせ、テールストックを標準搭載しました。 今お使いのXT-8M、XT-8MYとチャックやツールホルダは共通でご使用いただけます。 背の高い特殊チャック仕様でも、Z軸ストローク全域での加工が可能な機械構造としています。 【特長】 ■高い回転工具能力（BMT55タレット） ■高生産性と省エネを両立 ■TAKAMAZ操作システムによる作業性向上 ■加工をサポートするユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端設備の導入で省エネ、生産性向上！当社の主要設備をご紹介
株式会社田坂精密で保有する設備をご紹介いたします。 当社では、「NLX2500/700」やCNC自動旋盤「SB-16R/20R typeG」などの 先端設備の導入を行い、加工速度向上による生産性の向上や省エネ化を進めております。 旋盤部では先端設備「NL2500/700」や「SL-OB」や「SL-15MC」など、 スイス型CNC 複合旋盤加工部では「SR-20R」や「SV-32JII」など様々な設備を保有。 【保有設備】 NC旋盤（森精機12台）、スイス型CNC複合旋盤（スター精密18台）、マシニングセンタ（森精機3台、FANUC7台）、NC先端加工機40台以上 その他、キーエンスAI機能導入レーザーマーカーMD-X2020A、投影機、ペンチレースやボール盤、全自動洗浄機なども 備えております。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主要設備(一部)】 ＜旋盤部＞ ■NL2500Y/700：4台 ■NLX2500Y/700-Pr：3台 ■SL-OB：1台 ■SL-15MC：1台 ■SL-25Y/500：1台 ■SL-2500Y/650：2台
圧造・鍛造の二次加工
NC複合旋盤・NC旋盤・NC複合長材機・MCを所有しており、圧造・鍛造の二次加工を得意とし、試作・小ロット生産~大量生産まで弊社の『ものづくり技術』を駆使し高精度の製品をご提供させていただきます。品質・価格・時間を徹底追及、お客様の想像を超える製品をご提供いたします。
「持続可能な開発目標(SDGs)」に賛同！持続可能な社会の実現に貢献します
当社で行っている「SDGsへの取り組み」についてご紹介いたします。 環境への取り組みとしては工場の屋根にソーラーパネルを設置し、 工場の電気に使用するなどの取り組みを行っております。 また、従業員のお弁当代半額支給や、会社全体の社内交流を積極的に行うこと、 60歳以上の高齢者が活躍できる環境の整備なども実施。 その他、工場外壁・屋根に遮熱塗料をして暑さ、寒さ対策を行ったり、 古い機械設備を先端設備省エネ加工機に交換して省エネに取り組むなど 様々な対応を行っております。 【活動内容(一部)】 ■第1・第2・第3工場外壁・屋根に遮熱塗料をして暑さ、寒さ対策に取り組んでいます。 ■第1・第2・工場の屋根にソーラーパネルを設置して工場の電気に使用しています。 ■古い機械設備を先端設備省エネ加工機に交換して省エネに取り組んでいます。 ■工場、事務所全てLED対応しています。 ■蓄電池を設置し、災害時の社員と地域の方々の安全とインフラを守り、お客様との通信も確保しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
