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安全でクリーンな作業環境に改善できます！
当技術は、薬品や薬剤を使用せず、作業環境の改善が行える洗浄工法です。 溶剤による火災や粉塵災害などを防ぎ、安全に汚れを除去します。 汚れを除去した後は、新品同様の輝きが蘇ります。また、前処理無しで、 そのまま油やサビのついた部品を洗浄することが可能です。 【特長】 ■安全性が高い ■高い洗浄性 ■クリーンな環境を維持 ■前処理不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理対象物に合わせて多彩な装置を掲載しております！
当カタログは、ウェットブラスト装置の企画、設計、製造、販売などを 行っている会社のメンテナンス向け装置の製品を掲載しているカタログです。 ウェットブラスト技術をコンパクトにまとめた手動装置「小型手動機」を はじめ、φ600×500mmまで処理が可能な「中型手動機」、ターンテーブルの ついた「大型手動機」などのメンテナンス向け装置を掲載しております。 【掲載内容】 ■メンテナンス向け装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水・研磨剤・圧縮エアを使った表面処理！自動化もしやすいウェットブラスト
『ウェットブラスト』は、水と研磨剤の混合液を圧縮エアで高速に噴射し、金属やプラスチック、セラミックなどの表面を洗浄・加工・改善する技術です。 湿式処理のため、数μmといった小さな研磨剤を使用することができ、微細な加工にも適しております。 また脱脂、サビ取りなどの洗浄と粗化などの加工が同時にできます。 【特長】 ■水の搬送効果で微細な研磨剤の使用が可能 ■湿式環境のため粉塵が発生しない ■加工熱・静電気が発生しない ■オールクローズの循環システムを実現 ■対象物の材質を選ばず処理可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造の世界を劇的に変える革新ライン 業界待望の『脱ボンデ』『脱酸洗』を実現
ボンデ処理は、高い潤滑性性能と汎用性で冷間鍛造潤滑処理として長らく業界のスタンダードとなっていますが、産業廃棄物の発生や作業環境の悪化、エネルギーコストが課題となっています。又代替えとして開発された一液潤滑剤は、環境対応と鍛造性能を両建てで優れているものの、その性能を引き出してくれるメーカーが作った装置がありませんでした。マコーはウェットブラストと言う技術で下地作りをすることで、一液潤滑でボンデを上回る鍛造性のを実現。下地から潤滑処理まで一体で行う装置『WLS』としてまとめ上げました。
ウェットブラストにてエンプラやスーパーエンプラのメッキやコーティングの付着を劇的に強固にする
ウェットブラストの物理的処理で、難接着・耐薬品性の高いエンプラやスーパーエンプラの表面改質をおこない、コーティングやメッキなどの付着を劇的に強固にします。 ・ウェットブラストは、付着を阻害するごみや離型剤を除去するのはもちろんのこと、緻密な凹凸形成により表面積を増大させることにより密着性を向上させます。 ・密着性が上がる根拠は、濡れ性の向上とアンカー効果の2つあります。表面の薄皮一枚はぎとることにより新生面を露出させ濡れ性を向上させます。又その際に研磨材にて生成された微細な凹凸が物理的なアンカー効果となり、これらが相まって付着に最適な表面を作り、理想的なメッキやコーティングが可能となります。
棒鋼材向けウェットブラスト スケール除去
・多様な材質に対応 水・圧縮空気・研磨材のウェットブラストは物理的な処理の為、合金 鋼、炭素鋼、特殊鋼(ステンレス）等耐薬品性の高い材質に関係なくスケールを除去することが可能です。 ・グリット形状の研磨材でスケール除去 ショットブラストや酸洗でも取りづらい特殊鋼のスケールをグリット形状の研磨材で根こそぎ除去 ・容易なメンテナンス メンテナンスにおける部品交換頻度を低く抑えて、且つ容易。又作業時に粉塵が発生しません。 ・スケール除去から水切りまで『オールインワン』 スケール除去をするウェットブラストから水洗・水切りまで省スペースに一体化
マコー独自の幅広ガンと１軸サーボ駆動を搭載した装置。シンプルながら高い処理再現性を実現。
・均一処理 処理対象物場をマコー独自の幅広ガンが走査することにより全面均一且つ生産性の高い処理を実現します。 ・処理再現性に優れる 1軸駆動はサーボ制御。スイッチ一つで数値指定した範囲を複数回操作するような動作プログラムも作成可能です。 ・シンプルな構成 ウェットブラスト処理のみに機能を限定。日常管理はスラリー濃度のみのシンプル設計。 ・高い耐久性 量産用設備に準じた耐摩耗性の高い部品を使用。専用治具を製作すれば中量産機としても使用可能です。
ウェットブラスト技術をコンパクトにまとめた手動ウェットブラスト装置｢ココット」
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― •長時間処理しても疲れない、人間工学に基づいた装置設計。 •接液部は防錆性や耐久性に優れたオールステンレス製。 •タイヤ付15インチホイールもそのまま処理できるブラスト室内。 •処理中の視界の妨げを無くしたワイパー付属。 •フットスイッチのオン、オフによる起動、運転終了。 •移動に便利なキャスター付。
回転バレルを搭載し、様々な形状や材質のワークにも無断取りで対応できる小物処理用装置。多品種小ロットの生産機としてお勧めです。
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― •バレルを回転させることにより、中でワークが効率よく攪拌されるため、複雑形状や板状のワークも全面に処理が可能。 •ブラスト後に粗水洗をすることで、ワークへの研磨材の付着を洗い流し、持ち出しを抑えます。 •ブラスト時間のタイマー設定を行ない、均一な処理表面をつくりだします。
オペレーターに依存しない、数値管理によるイージーオペレーションを実現！
『スリッター DA300』は、リチウム電池電極材等の金属基材複合材を高精度・ 高品質に切断する電池材専用スリッターです。 コンパクトなボディにミクロン単位の刃組みが可能なカッタースタンドを 搭載しています。 運用条件を数値設定することによるイージーオペレーションを実現します。 ギャング刃でもゲーベル刃でも素材の特性に応じてお選びいただけます。 【特長】 ■5ミクロンの精度を実現したカッタースタンド ■数値設定によるイージーオペレーション ■切断方式は素材に応じて選択可能 ■インターロック付きクリーンブースを装備 ■油圧拡縮カッター軸搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
種類は問わず油に溶けない全てのゴミを除去する静電気浄油装置です。
静電浄油機 EDCは、油中に浮遊している汚染物が帯電することを利用し電極により汚染物を捕捉します。 油の中に分散･浮遊している粒子を電気的性質で分類すると正か負の帯電体と中性体の3種類。正、負の帯電体はそれぞれ反対の電極に引き寄せられ(電気泳動現象)、電極間にプリーツ状のコレクターを入れると電界の強い部分ができ、中性体が引き寄せられます。(誘電泳動現象) この2つの現象が同時に起こるように工夫したのが静電浄油機 EDCです。 金属･非鉄金属･有機物･無機物の種類は問わず油に溶けない全てのゴミを除去。 フィルターでは除去しにくい油の酸化変質物を除去できます。 【特徴】 ○生産性向上 ○クリーンな環境の維持 ○機械の故障・停止を予防 ○機械の作動不良による製品の不良を出さない ○環境汚染源の一つである廃油を出さない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーンで高性能なブラスト機工を卓上サイズで実現
優れた機構と性能を卓上サイズに凝縮。シンプルな操作とクリーンな設計で作業環境にも配慮し、どなたにでも容易にお使いいただけます。
ロンジ用ブラストの決定版、調和の取れた噴射力と回収力。
研掃・回収・選別・集塵の1台4役！ 調和のとれた噴射力と回収力！バキュームブラスター＆ロンジ専用ブラストガン。 【特徴】 ○研削材・粉塵は強力バキューム力で完全回収 ○研削幅は40mm、同時2面研削ができる ○全てリモコン操作（手動切替も可能） ○ホース類の延長は20m〜40mまで可能（標準20m） ○簡単にブラストガンの装着ができる（ロンジ専用ブラストガン） ○オールエア式（バキュームブラスター） ○ACV-2ES型（エア・電動方式）もご用意 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ドライブラスト工法の粉塵を一掃！
霧状の水を噴出することによって粉塵の飛散を防止。微粉塵・研削材・破片を完全にとらえるため、従来ブラスト作業が困難だった場所でも、処理能力の変わらないブラスト作業を行えます。
見えないところも完璧ブラスト、パイプ内部のエキスパート機！
直接見ることのできないパイプ製品の内面を完全にブラストするために開発された機器です。標準機でパイプの寸法200～800(φm／m）まで対応しております。それ以外のパイプ寸法は特殊機で対応可能。ご使用目的に沿ったサイズのパイプ内面研掃機をお選びください。
