貯蔵タンクのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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貯蔵タンク - メーカー・企業30社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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貯蔵タンクのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タツノ 東京都/その他製造
  2. 株式会社サンフロイント 東京都/電気・ガス・水道業
  3. タマダ株式会社 石川県/その他
  4. 4 達勝株式会社 東京支店 東京都/産業用機械
  5. 4 株式会社コーギケン 東京都/試験・分析・測定

貯蔵タンクの製品ランキング

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  1. 電磁油面計『GOM-980EC-C(1~3タンク用)』 株式会社タツノ
  2. 多機能 電磁油面計『GOM-980EC』 株式会社タツノ
  3. 地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造 株式会社サンフロイント
  4. 地下タンク・埋設配管漏洩検査システム『リーカライザーマルチ5』 株式会社コーギケン
  5. 5 グラスファイバータンク(FRPタンク):耐腐食・高耐候 達勝株式会社 東京支店

貯蔵タンクの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 64 件

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漏洩検知装置付き 地下埋設樹脂二重殻配管【30年保証】

30年保証のサンフロイントだけの特許技術。

二重殻配管の油送(本)管と外殻管の間隙にセンサーを組み込んだ構造です。 この技術により、外部からの水、内部からの燃料油の漏洩をピンポイントで検知でき、実害が出る前に故障個所の補修が可能となります。 特許:第4421711号・実用新案:第3183085号・特許出願:2014-235598・特許出願:2015-115624  二重配管構造 実用新案:第3195379号・特許出願:2014-176033・実用新案出願:2014-005777  配管構造 ■一重殻配管 樹脂配管は、石油製品などの燃料運搬用に開発された配管です。 有機溶剤にも適合し、高度な炭化水素耐久性を実現しています。 ■二重殻配管 一重殻配管(内殻管)を覆って外殻管を配置した構造の配管です。 配管を二重化することにより、燃料油の漏洩(環境汚染)リスクを 飛躍的に減少させることができ、燃料油の通路となる吸引管や 注油管に適しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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配管内面ライニング

配管の内面ライニング工事で既設配管が見事によみがえります。

ピグを水圧または気体圧で配管中を走らせることによって、管内のクリーニングやライニングを行うものです。 【工事の特徴】 ●低コスト・高耐久力  新設するよりもコストが安く、且つ新設以上の耐久力があります。 ●流量が回復  流量が回復し、配管は見事に再生します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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地下タンク・埋設配管漏洩検査システム『リーカライザーマルチ5』

各チャンネルを個別または同時に計測することができ、現場状況にあわせ効率よく試験をおこなえます

『リーカライザーマルチ5』は、法で定められた方法で気密試験を おこなうことで漏洩の有無をスピーディーに安全に検知することができる 地下タンク・埋設配管漏洩検査システムです。 計測・操作に市販のパソコン(Windows7・8・10)を採用し、試験時に必要な データを簡単に入力することが可能。 また、計測データおよび結果はデータとして保存され、 一般社団法人全国危険物安全協会が定める様式に基づき報告書を 作成することができます。 【特長】 ■4チャンネルを標準装備 ■各チャンネルを個別または同時に計測することができる ■現場状況にあわせ効率よく試験をおこなうことが可能 ■漏洩に対してスピーディーに対応することが可能 ■気相部と液相部の報告書を一括で作成することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他検査機器・装置

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鋼製地下タンクFRP内面ライニング

設備を半永久的に使用することが可能に!既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています

『タンクFRP内面ライニング』は、タンクの内面へシート上の FRP(繊維強化プラスチック)によりライニングを施す技術です。 これによりタンクの延命措置を行うことができ、現行法では50年以上と、 設備を半永久的に使用することができるようになります。 既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています。 【特長】 ■紫外線硬化法により、タンクの内側へシート上のFRPによりライニングを施す ■タンクの延命措置を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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燃料地下タンク気密漏洩検査<ガス加工法・微加圧法・その他>

タンク内の油を抜き取ってから検査する方法と貯蔵したまま検査する方法をご紹介!

当社で行っている「タンク気密漏洩検査」をご紹介いたします。 検査方法は「タンク内の油を抜き取ってから検査する方法(ガス加圧法)」と 「タンク内の油を貯蔵したまま検査する方法(微加圧法・その他の方法等)」 の2種類で対応。その他、移動タンク漏洩検査も行っております。 また、微加圧・その他方法の点検は、マンホールを開放して内部に潜入作業が 出来ないタンクの点検に適しております。 【ガス加圧法による検査方法】 1.タンク内残油の移送(タンクローリーを使用) 2.配管の閉鎖処置 3.タンク内に検査用の単管を取付け 4.窒素ガスを封入し、圧力測定を実施 5.タンクと配管を一括で圧力測定を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】鋼製地下タンク(直接埋設)に講ずる流出防止対策一覧

地下タンクFRPライニング施工などの流出防止対策についてご紹介します!

当資料では、鋼製地下タンク(直接埋設)に講ずる流出防止対策の 一覧を掲載しております。 設置年数4・50年後に行うべき対応策について解説。 また、各対応策ごとの性質についても掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■腐食のおそれが特に高い地下貯蔵タンク ■腐食のおそれが高い地下貯蔵タンク ・各 設置年数/設計板厚/外面保護(塗覆装の種類)/対応策/対応策の性質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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FRP内面ライニング施工手順

FRP内面ライニングは、既に多くの危険物施設で実績があり高い評価を受けています

当社で行っているFRP内面ライニング(鋼製地下タンクFRP内面ライニング) の施工手順についてご紹介いたします。 まずは、事前調査など現場状況の確認や作業範囲の区画から安全対策を 実施。その後は油抜き取り、タンク・配管一括気密検査、クリーニング などを行います。 内部点検や板厚測定、FRPライニング・紫外線硬化樹脂貼付を実施し、 その他配管、液面計等の復旧なども対応しております。 【施工手順(抜粋)】 1.事前調査等現場状況確認・作業内容、工程説明 2.作業範囲の区画・安全対策実施 3.油抜き取り 4.タンク・配管一括気密検査 5.マンホール開口・タンク清掃前状況 6.タンク内面・クリーニング、素地調整 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の各種サービス

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ステンレス製タンク HACCP対応品

HACCP対応のステンレス製タンク、汎用性のある1000Lを中心に小型、大型サイズまでオーダーメイド可能。

材質:SUS304材を使用しHACCP対応のステンレス製のタンクです。 業種:主に食品業界を中心に実績(漬物、醸造、調味液など) 理由:FRPタンクからの切替、食品衛生、HACCP導入など 容量:500リットル、1000リットル、1500リットル 数量:1台より 仕様:各容量の縦×横×高さの基準サイズ    板厚2.0mm    4角は汚れ防止、洗浄がしやすいR仕様    加えてご希望の仕様に製造が可能なオーダーメイド対応。  例)フォークリフトの爪の挿入口や    本体のフォークリフト爪による破損防止の補強板    名札用のフック    漬け込み用のステン材の重石    1000リットル程度の調味液貯蔵タンク など    ステンレス材で製造可能な商品であれば対応は可能です。    詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • 食品加工装置
  • タンク

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防油堤一体型の危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』

東日本大震災以降認知度は拡大!近年多発する自然災害に対応できる強靱な危険物屋外貯蔵タンク

『コンボルトタンク』は、防油堤一体型の危険物屋外貯蔵タンクです。 豪雨・洪水・台風・地震・津波・豪雪・塩害に耐えうる大変強固な 構造が特長。 「工期短縮、維持管理、ライフサイクルコスト」さまざまな側面において 高スペックであることを評価いただき、公共インフラ第2ステージに 貢献させていただいております。 【危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』の特長】 ■安心安全の可視化 ■防油堤一体型構造 ■完成品納品工期短縮 ■法定点検不要(自主点検管理) ■耐火、耐塩害、耐衝撃 ■自家用給油所との接続可能(消防危第91号) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【従来型タンクとの比較】危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』

安全性と環境に配慮した堅固な構造基盤の上に納期・保全性・利便性に利点がある!

『コンボルトタンク』は、従来型の地上タンクに比べ、その構造面より、 外部衝撃、耐火性及び外部環境に対する保護機能は格段に優れています。 防油堤一体型のため、現場の工期が短縮可能。 【危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』の特長】 ■納期:現場の工期が短縮できる ■利便性:運用開始後の敷地内移動が容易 ■保全性:メンテナンスコストが低減できる ■安全性・環境:内部鋼製タンクをポリエチレンシートで被覆し、  更に厚さ15cmの鉄筋コンクリートで保護 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』被災地域への設置事例

現場工事ボリュームを軽減できる!被災した地域の復旧・復興に貢献した事例

『コンボルトタンク』とは? 防油堤一体型の危険物屋外貯蔵タンクで、豪雨・洪水・台風・地震 津波・豪雪・塩害に耐えうる大変強固な構造が特長。 「工期短縮、維持管理、ライフサイクルコスト」さまざまな側面において 高スペックであることを評価いただき、公共インフラ第2ステージに 貢献させていただいております。 【導入事例のご紹介】 東日本大震災で被災した地域の復旧・復興に貢献した事例です。 現場工事ボリュームを軽減できるのもコンボルトタンクの強みです。 本件は被災後の事例ですが、コンボルトタンクを事前に備えることも 減災対策の一つです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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危険物屋外貯蔵タンク『コンボルトタンク』BCP対策の設置事例

車両燃料は災害時にこそ必要不可欠!「圧倒的BCP対策の実現」を目的に導入いただいた事例

『コンボルトタンク』とは? 防油堤一体型の危険物屋外貯蔵タンクで、豪雨・洪水・台風・地震 津波・豪雪・塩害に耐えうる大変強固な構造が特長。 「工期短縮、維持管理、ライフサイクルコスト」さまざまな側面において 高スペックであることを評価いただき、公共インフラ第2ステージに 貢献させていただいております。 【導入事例のご紹介】 株式会社泉様(本社仙台市)の自家用給油所事例を紹介いたします。 (株)泉様の事業特性上、車両燃料は災害時にこそ必要不可欠です。 東日本大震災の燃料枯渇問題を経験し「圧倒的BCP対策の実現」を目的に 導入いただきました。 “何もないのがいちばん。しかし何かあったときに今度こそ後悔しないために" 常務取締役 熊野靖一様のインタビュー動画もあわせてご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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グラスファイバータンク(FRPタンク):耐腐食・高耐候

強酸・強アルカリ環境や屋外使用に最適。ライニング材質を選択可能で、現場条件に合わせたFRPタンクです。

<台湾のボイラー注入・サンプリング専門メーカー:達勝株式会社> ISO9001およびISO14001認証取得、日機装株式会社旧水質調整部門との長年のパートナーシップを継承。 日本の技術指導を受けた経験により、高精度・高品質なシステム機器を提供します。 【グラスファイバータンク(FRPタンク)】 ガラス繊維と樹脂の複合材料で製造され、高い強度、耐腐食性、耐候性を備えたタンクです。 屋外での長期使用や、強酸・強アルカリなど腐食性の高い環境に最適。 使用媒体に応じてPP、PVC、ビニルエステルなどのライニング材質を選択可能です。 【特長】 ■化学薬品耐性:ほとんどの化学薬品と紫外線に対応 ■軽量・強固:吊り上げや設置が容易 ■多様な設計:垂直型、水平型、開放型、圧力タンクに対応 ■長寿命・低メンテナンス:コスト効率に優れる ■カスタム対応:外観や支持構造を現場環境に合わせ調整可能 ※詳細な仕様や導入事例は「カタログをダウンロード」からPDF資料をご確認いただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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危険物地下タンク貯蔵所

危険物 設備に関することは お任せください。

危険物 地下タンク等 危険物貯蔵 製造所 取扱所の設備 責任施工します。

  • ミキサー・攪拌器
  • 製造受託

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ステンレス底板片テーパー貯蔵タンク ME22TT-ST-30N

底板に傾斜を付けた貯蔵・排出用容器です。

●底板が排出方向に傾斜している為、液体が全て排出できます。 ●排出口が容器側面についているので、配管の取り回しが短くできます。 ●パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム製です。 ●板厚はt 0.1~t 2.0の薄板で製作しており、移動や容器の洗浄の際に簡単に取り扱えます。 ●底の角は汚れが溜まりにくいR構造です。

  • タンク

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