更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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超硬ソリッドリーマ！TiAlNコーティングと水素フリーDLCをご紹介！
超硬ソリッドリーマ『シャンクスルークーラント』には、TiAlNコーティングの「CSGR-A」と水素フリーDLCの「CSGR-DLC」がございます。 「CSGR-A」は、シャンクスルーの採用で高能率加工を実現します。 「CSGR-DLC」は、Hv6,000以上の高硬度で、耐熱性の向上（耐熱温度550℃）も図りました。 【特長】 [CSGR-A] ○切削速度が従来のコーティングリーマの約2.5倍 ○ピンポイント給油で耐溶着性、加工面粗度の向上 [CSGR-DLC] ○アルミ、非鉄等に抜群の耐溶着性 ○薄膜で切削性を損なわない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
歯車減速なので大きな切削力があります。
下穴をあけて、ノス型ドリルで３０ｍｍまでのドリル穴あけを行います。強力なためドリルのスイッチにストッパーがついていません。
高い技術力だから出来る低価格を実現。！小ロット・短納期対応！
お客様のご希望に合わせた小径で精密な超硬・ハイスの特殊工具を２本から製作しております。また、用途に合わせたコーティング処理もお受け致します。その他の特殊回転工具についてもお気軽にご相談下さい。（刃径φ0.1〜φ12、刃長0.1〜80、全長20〜150、オーバーサイズもお問合せ下さい。）
トータルに集積してきた加工技術で最適な製品づくりをお約束します！
本山合金製作所は、新開発工具による難加工素材に対する新たな切削加工技術を 開発・確立し、面粗さを上げ、高い形状精度を高次元で実現しました。 仕上げ研磨を必要としない面粗さの良さは、同時に高レベルでの 形状精度に直結し、ダレない製品をご提供します。 【特長】 ■面粗さの良さ ■高い形状精度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種金属線ぴへの穴あけにおすすめ
2種金属線ぴへの穴あけはステップドリル、ホールソー、パンチャーでも出来る作業ではありますが、もっと楽に作業ができるように誕生したのがレースウェイドリルです。 先端部分6mmから最大12mmへと遷移する途中に8mm、10mmの段付き形状を設けることで切削性能を向上。 6mmと12mmの穴あけが一度の加工で行え、6mm貫通穴裏側のバリ取り加工も可能です。
超硬工具、PCD、CBN工具など中国の工具メーカーの日本での採用事例をご紹介。高精度で低価格（30％コストダウン）を実現！
中国工具メーカーの正規代理店として、多数の製品を取り扱う当社から、 日本での成功事例を紹介した『コストダウン事例集』をプレゼント！ 1.5倍の長寿命を達成した例や、30％のコストダウンを実現した例、 加工能率が1.5倍になった例など、 高品質とコストダウンを両立した事例を多数紹介しています。 【取扱いメーカー】 ■株洲工具（超硬工具） ■鄭州ダイヤ（PCD、CBN工具） ■北京ワールドダイヤ（CBN工具） 【掲載内容】 ■ターニング加工 ■ミーリング加工 ■エンドミル加工 ■正面フライス加工 ■ドリル加工 ■ボーリング加工 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プロテクノ堺では超硬合金を使った長期間使うことのできる部品の製造を得意としています
「超硬パーツ」についてご紹介します。 超硬(ちょうこう)とは炭化タングステンの粉末を結合剤のコバルトと 焼き固めた合金です。その名の通り、とても硬い物質で、 ダイヤモンド・セラミックに次ぐ硬さを持ちます。 高温時の硬度低下が少ないため、特に耐摩耗性能が優れています。 当社ではその超硬合金を使った長期間使うことのできる部品の製造を 得意としています。 【超硬パーツのメリット】 ■製品の寸法のバラツキが無くなる ■製品の品質が向上する ■より高速な切削条件を使うことができる ■部品交換の回数が減り生産性向上 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
極微小径穴加工技術
【材質A5052（a5052） 極微小径穴加工技術 φ5μ 連続穴開け】 【材質】 A5052(a5052) 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 φ5μの極微小径穴30ヵ所連続穴明け加工技術が確立できました。 材質A5052、板厚20μを貫通。（A7075材でも成功しています） 穴径φ8μからφ5μという、たった3μの壁で８ヶ月間開発時間を要しました。穴公差は±0.2μ程度を実現。板厚30μまで可能です。 主に医療、バイオ関連、宇宙産業関連などでこの技術が応用されています。 Φ8μ以上φ30μ以下の極微小径穴加工では、10倍以上のアスペクト比も可能です。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を極微小径穴加工技術、φ30μ超φ100μ以下の穴加工を微小径穴加工技術、φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 極微小径穴加工・鏡面切削加工など アルミの加工でお悩みの方は ぜひ、一度中田製作所にご相談下さいませ★ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております！
超硬工具の使用済み製品やチップなど、少量ですが、買い取ってもらえますか？
切削工具などを使用される企業さまで必ず発生するのが、刃先交換工具や研削スラッジなどのスクラップ。 「たくさんは出ないので、普段は廃棄している」というお客さまが多いのですが、当社は、少量であっても、お引き取り致します！ 当社専用のリサイクルボックスをお送りしますので、20kgほど（小口運送業者さんが持てるくらい）溜めていただき、着払いで当社までお送りください。 また、トラック便での回収も行っておりますので、お客さまとご相談させていただいた上で最適な引き取り方法をご提案致します。 まずは、当社までお電話かメールにてお問い合わせください！
各種切削工具の製作及び再研磨
通常の超硬工具及びサーメットを用いたロウ付工具の製作をしております。 正式な図面は勿論のこと、ラフスケッチや製品の見本品からの製作も可能です。
世界水準の工具検査機を使って精密検査！製造工程のレベルアップに貢献！
信和精工は超硬、ダイヤモンド工具の高精度オーダー専業メーカーとして精密切削工具加工の設計、 製作をトータルシステムのもとに厳しいチェックを通じて製品の一本一本を送り出して来ました。日本有数の設備と永年の加工実績で御社の製造工程のレベルアップにご協力します。 多段・総形の超硬・ダイヤモンド工具など他社にて敬遠されました品物をぜひ一度ご相談ください。 【製品ラインアップ】 ■ドリル ■リーマ ■バニシングドリル ■バニシングリーマ ■ザグリカッター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
