更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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TI-55Kは、汎用タイプとして各用途に幅広く対応可能な超音波厚さ計。
***特長*** ・純国産・JFEアドバンテック製品で、高性能を実現しました。 ・ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ・本体約150g、探触子約50g（アタッチメント含まず）の小型・計量を実現しました。 ・専用測定モードの採用でアルミニウム、樹脂も安定した測定が可能。 ・3分以上操作を行わない場合は、自動的に電源が切れ、電源の切り忘れによる電池の消耗を防ぎます。 ・一度音速を調整すれば、電源を切っても設定した音速値を保持し、試験材の材質が変わるまで音速調整は必要ありません。 ・液晶画面に、超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。
薄板・多層材・高減衰材に対応した第3世代モデル、0.001mmの違いを確実に識別、最薄で0.1mmから測定
PM5 Gen3は、薄板・多層材・高減衰材の測定に対応した精密・多用途超音波厚さ計です。200MHzの超高速サンプリングにより、0.001mmの違いを識別する高い再現性を実現。鋼では標準で最薄0.1mm、オプション使用時には最薄0.05mmからの測定に対応し、幅広い厚さ測定ニーズに応えます。 PM5 Gen3は、世界最高クラスの超音波厚さ計を目標に、3年もの期間を費やして開発された第3世代モデルです。高精度測定を追求し、一般的な厚さ測定では難しい薄板、多層材、高減衰材の測定にも対応できるよう設計されています。さらに、他社の超音波厚さ計や探傷器には見られない豊富なAスキャン調整パラメーターを備え、エキスパートの高度な要求にも対応します。 厚さ測定におけるさまざまな課題に対応するため、マルチレイヤー測定、酸化スケール測定、高分解能（0.1μm）、高周波（～75MHz）など、多数のソフトウェアオプションを用意しています。また、ディレイライン（遅延材）、コンタクト、保護膜、ペン型、水浸など、幅広い一振動子探触子に対応し、低周波から高周波まで20種類以上のプローブを使用できます。
非破壊で設備の厚さを測定し、安全管理とメンテナンスを効率化
プラント設備業界では、配管やタンクなどの設備の腐食や摩耗による劣化を早期に発見し、 安全性を確保することが重要です。 設備の異常は、重大な事故につながる可能性があり、定期的な検査と適切なメンテナンスが不可欠です。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊で設備の厚さを測定できるため、設備の健全性を迅速かつ正確に評価できます。 【活用シーン】 ・配管の腐食診断 ・タンクの肉厚測定 ・設備のメンテナンス ・品質管理 【導入の効果】 ・設備の安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・検査時間の短縮 ・データの記録と管理
超音波厚さ計M1458FT-300シリーズは誰でも簡単に厚さ測定ができます。
本体は軽量かつコンパクトに設計されており、腕に付けて使用できるため作業性や移動性に優れ、手早く効率的に測定することができます。 M1458FT-300BSは、高温用探触子や違う周波数の探触子に付け替えて使用でき、M1458FT-300CSはさらにコーティングキャンセル機能を備えており、塗装の上からでも母材の厚さを正確に測定できます。
非破壊で腐食による減肉を測定。造船の安全管理に。
造船業界では、船体の腐食は安全性を脅かす深刻な問題です。 腐食の進行具合を正確に把握し、適切なメンテナンスを行うことが不可欠です。 腐食による鋼材の減肉は船体の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊で鋼材の厚さを測定し、腐食の進行状況を把握するのに役立ちます。 【活用シーン】 * 船体外板、タンク、配管などの腐食検査 * 定期的なメンテナンスにおける厚さ測定 * 修理・補修が必要な箇所の特定 【導入の効果】 * 腐食による減肉の早期発見 * 安全性の向上 * メンテナンスコストの最適化
ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。
汎用タイプとして各用途に幅広く対応可能な超音波厚さ計。 さらに優れたコストパフォーマンスを実用しました。 ノギス・マイクロメータとは異なり片面から探触子を当てるだけで非破壊で厚さを計測できます。 【特徴】 ○簡単操作 ○電源は単3アルカリ乾電池1個 ○小型・軽量 詳しくはお問い合わせ下さい。
鋳物の厚み測定用に改良された超音波厚さ計です。鉄、アルミなどの鋳物および その製品の厚さを測定できます。
鋳物の厚み測定用に改良された超音波厚さ計です。鉄、アルミなどの鋳物および その製品の厚さを測定できます。
ボイラーの腐食や減肉を非破壊で測定
発電業界のボイラー点検では、設備の安全性を確保するために腐食や減肉の早期発見が不可欠です。 高温高圧環境下で使用されるボイラーは、経年劣化による材料の損傷が性能低下や事故につながるリスクがあります。 超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊でボイラーの厚さを測定し、安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 * ボイラーの厚さ測定 * 配管の腐食診断 * 設備の定期点検 【導入の効果】 * 設備の安全性の向上 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化
片面から探触子を当てるだけで測定でき、非破壊で測定できる超音波厚さ計です。
■ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ■オートパワーオフ機能で3分以上差憂さを行わない場合は電源が自動的に切れます。 ■音速メモリにより、一度音速を調整すれば、電源を切っても設定の音速値を保持し、試験材の材料が変わるまで音速調整は必要ありません。 ■液晶画面に超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。 ■小型・軽量で電源は単3アルカリ乾電池1個でフィールドで長時間使用できます。
ボイラーの腐食診断に。非破壊で厚さを測定。
発電所におけるボイラーは高温高圧にさらされる過酷な環境下で使用されるため、 腐食や摩耗による損傷が避けられません。 これらの損傷はボイラーの効率低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。 ボイラーの安全な運用には、定期的な検査による状態把握が不可欠です。 超音波厚さ計MTGは、ボイラーの厚さを非破壊で測定し、腐食の進行状況を把握することで安全な運用をサポートします。 パイプの中でガスや水が流れていても、パイプの外側から測定することができます。 【活用シーン】 ・ボイラーの厚さ測定による腐食診断 ・配管の減肉検査 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・早期の異常発見による事故リスクの低減 ・メンテナンスコストの最適化
片面から探触子を当てるだけで測定でき、非破壊で測定できる超音波厚さ計です。
【特長】 ■ ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ■ オートパワーオフ機能で3分以上差憂さを行わない場合は電源が自動的に切れます。 ■ 音速メモリにより、一度音速を調整すれば、電源を切っても設定の音速値を保持し、試験材の材料が変わるまで音速調整は必要ありません。 ■ 液晶画面に超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。 ■ 小型・軽量で電源は単3アルカリ乾電池1個でフィールドで長時間使用できます。
