更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～136 件を表示 ／ 全 136 件
循環式洗浄槽＋濯ぎ槽一体型！脱気・マイクロバブル機能で洗浄力が大幅アップ
『MU-600SW』は、従来の超音波による洗浄システムに加え、循環方式による 脱気・マイクロバブル発生機能を搭載し、槽全体に均一で強力な超音波を 発生させることができる超音波洗浄装置です。 大容量の超音波洗浄槽と濯ぎ槽を一体化。超音波洗浄槽では、予浸と 超音波洗浄を同水槽で行え非常に効率的に作業を行う事が出来ます。 また、投げ込み式超音波振動子採用で水槽内清掃も手軽に行えます。 【特長】 ■循環方式による脱気・マイクロバブル発生機能 ■キャビテーション制御、均一的な超音波の最適化が高い洗浄力を生み出す ■予浸と超音波洗浄を同水槽で行え非常に効率的に作業を行う事ができる ■温調機能付きの超音波洗浄槽・濯ぎ槽 ■より精度の高い濯ぎ効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
脱気方式高洗浄力槽。あらゆるワークに対して高い洗浄効果。
洗浄槽内の圧力を大気圧・真空と繰り返する事で、洗浄物の微細な隙間（空間）特にタップ穴加工の様な袋穴内部に隠れている空気だまりを吐き出したり、洗浄物同士の密着面を広げ、隅々まで洗浄液を浸します。同時に洗浄液中に含まれる溶存酸素の脱気も行い、超音波のキャビテーション効果を高めています。これにより、あらゆるワークに対して高い洗浄効果を可能にしてます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超精密金型に付着した樹脂汚れを徹底的に除去し、品質向上と歩留まり改善に貢献！
電子部品業界において、半導体やコネクターなどの電子部品用超精密金型の品質は製品の信頼性を左右する重要な要素です。超精密金型に付着した汚れは、電気的特性の劣化や短絡を引き起こし、製品の不良原因となります。特に、微細化が進む電子部品においては、わずかな汚れも大きな問題となり得ます。電解超音波洗浄機クリピカエースCPVは、半導体やコネクターなどの電子部品用超精密金型の隅々まで洗浄液を浸透させ、手作業では落としきれない汚れを徹底的に除去します。これにより、製品の品質向上、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・超精密金型（半導体封止金型、コネクタ等）の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄品質の向上 ・不良率の低減 ・製品寿命の延長
洗浄・リンス・乾燥工程を１台で完結！現場に合わせたカスタマイズが可能な「有機ELマスク洗浄装置」です！
「有機ＥＬマスク洗浄装置」は、有機ELディスプレイ製造に使用されるメタルマスクを洗浄する洗浄装置です。完全オーダーメイドのため、使用状況や使用環境によって最適化が可能です。 装置１台で、洗浄・リンス・乾燥工程をすべて行え、マスクを痛めない精密搬送が特長です。 【特長】 ■装置１台で、洗浄・リンス・乾燥の工程を全て行うことが可能 ■各種洗浄液 及び 各種リンス液に対応 ■マスクを痛めない低温乾燥 ■マスクを痛めない精密搬送 ■クリンルーム仕様、自動消火装置の搭載 及び 防爆構造が可能 ※「有機ELマスク洗浄装置」の詳細は、直接お問い合わせ下さい。
切削・研削部品の脱脂洗浄に。溶剤不要、AC100Vで導入しやすい加温式超音波洗浄機
機械加工部品、金型、立体加工ワークなどの脱脂洗浄に適した、 ヒーター付き超音波洗浄機です。 SAIWを洗浄液に使用し、加温機能と超音波洗浄により、 溶剤や洗剤を使わずに洗浄作業を効率化します。 AC100V対応・約34Lタンクのコンパクト設計で、 導入しやすいローコストモデルです。 ワーク持ち込みによる洗浄テストでは、 洗浄可否確認と最適条件のご提案が可能です。
精密機器部品の洗浄を、省力化・均一化・環境改善でサポート！
精密機器業界では、製品の品質を維持するために、部品の徹底的な洗浄が求められます。特に、微細な部品や複雑な形状の部品においては、細部まで確実に汚れを除去することが重要です。不十分な洗浄は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。電解超音波洗浄機クリピカエースVは、金型の隅々まで洗浄液が浸透し、手作業では難しい汚れを短時間で除去します。 【活用シーン】 ・精密機器部品の洗浄 ・金型のガス焼け、樹脂汚れ、ゴムや離型剤のこびりつき、薄錆の除去 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上 ・洗浄時間の短縮 ・作業効率の改善
完全オーダー品で細かなニーズに対応可能！自動超音波洗浄機や各種精密洗浄機、減圧超音波洗浄機、脱気装置などの製作ならお任せ。
弊社は自動車、産業機械、家電、食品、厨房機器、精密機器、紡績・繊維、射出成形金型、大型金型、太陽電池、有機ELディスプレイ、油圧機器、通信機器、農業、土木、建設と、広範囲な分野をカバーし、 いずれのマシンも、ユーザーの条件や目的に応じたオリジナル製品として開発しています。 独自の機構による高い機能性、作業性、安全性を確保しながら、 サブミクロン単位のダストを除去することで、高品質、高付加価値の製品づくりをサポートしています。 【高性能・高機能な洗浄機のご紹介】 ■自動超音波洗浄機 完全オーダー品だからこそ、細かなニーズに対応可能 ワークに優しい精密搬送や精密揺動が可能 ■オールマイティーシリーズ フッ素系・臭素系・塩素系洗浄機 ■工程間 自動車部品精密洗浄機 複数ワークを同時に処理、短いサイクルタイムでも高い洗浄性 工程間洗浄に最適な省スペース化を実現 ■工程間 減圧超音波洗浄機 止り穴、小径穴、複雑な形状のワークに威力を発揮 工程間洗浄に最適な省スペース化を実現 ■減圧超音波・真空洗浄機超音波・真空洗浄機 水系・準水系 各工程に真空を応用
【洗浄テスト可能】乾燥シミを大幅に低減！独自の吸引方式（強力吸引＋大風量）により、液切り、乾燥を行います！代理店募集中！
べーパー・吸引とも洗浄力のアップはCLEANVY独自の真空脱気システムをご採用ください！ 【特徴】 ◆独自の吸引方式（強力吸引＋大風量）により、液切り、乾燥を行う機器 ◆液切り性能が良いために乾燥シミを大幅に低減できる ◆他社の熱風循環方式に比べて乾燥時間を大幅に短縮が可能 ◆吸引で発生した溶剤ミストは吸引ブロアの前段に設けたミストセパレーターで 99％回収、吸引ブロアにはミストが入らず安全 ◆系内の循環エアー及び排気のガス濃度は、0.1％以下で安全 （参考：炭化水素系溶剤の爆発下限の ガス濃度＝0.6％） ◆吸引ブロアは安全増防爆仕様、電装BOXはエアーパージを行っている ◆系内のエアーは大部分を循環にし、一部だけ排出するので、 排気ガスが少量ですむ ※洗浄テストをご希望の方はお問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療器具の滅菌前洗浄に！溶剤・洗剤不要で環境にも配慮
医療機器業界では、器具の滅菌処理を行う前に、血液やタンパク質などの汚れを完全に除去することが、感染リスクを低減し、患者さんの安全を守るために不可欠です。適切な洗浄が行われない場合、滅菌の効果が低下し、院内感染を引き起こす可能性があります。SAIWコンパクト超音波洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・手術器具の洗浄 ・内視鏡の洗浄 ・歯科用器具の洗浄 ・その他医療用器具の洗浄 【導入の効果】 ・微細な汚れを徹底的に除去し、滅菌効果を向上 ・溶剤や洗剤を使用しないため、環境負荷を低減 ・加温機能により、洗浄効果を向上 ・AC100V電源で設置が容易
医療機器の精密洗浄に！金型部品、金属部品の汚れを徹底除去
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な洗浄が不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の金型においては、細部まで徹底的に汚れを除去することが求められます。クリピカエースは、電気分解の力と超音波洗浄を組み合わせることで、今まで落としきれなかった汚れを根こそぎ除去し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用金型部品の洗浄 ・金属製医療器具の洗浄 ・精密部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
半導体製造の品質向上に貢献！微細部品の汚れを徹底除去
半導体業界では、製造工程における微細な異物の混入が、製品の性能や信頼性に大きな影響を与えます。特に、微細な金型部品や金属部品の洗浄は、高品質な製品を製造する上で不可欠です。腐食性のガス焼け、樹脂付着物、ゴム付着物、酸化物被膜、薄錆など、従来の洗浄方法では落としきれなかった汚れを、クリピカエースは電気分解の力で除去します。これにより、製品の歩留まり向上、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における金型部品の洗浄 ・微細金属部品の洗浄 ・精密部品のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上 ・製品品質の向上
金型・金属部品の切削油を電解と超音波で強力洗浄！
工作機械業界では、加工後の金属部品に付着した切削油やスラッジの除去が、製品の品質と機械の稼働率を左右する重要な課題です。特に、精密部品においては、わずかな油膜や異物の残留が、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電気分解の力と超音波の振動で、これらの付着物を徹底的に除去し、部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の切削油除去 ・金属加工品の洗浄 ・金型のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
光学レンズや部品の研磨カスを電解と超音波で除去！
光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、研磨カスや微細な汚れの除去が不可欠です。これらの汚れは、光の透過率を低下させ、製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電解と超音波の力で、これらの微細な汚れを効果的に除去し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの研磨カス除去 ・精密部品の洗浄 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減
金型部品、金属部品のバリ取り後の洗浄に！
自動車業界では、金属部品のバリ取り後の洗浄において、徹底的な汚れ除去と品質向上が求められます。特に、エンジン部品や精密機器部品においては、微細な汚れが製品の性能や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、金型や金属加工品に付着した汚れを電気分解の力で除去し、高品質な洗浄を実現します。メンテナンス回数の削減、成形機の稼働率向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカー ・金属加工メーカー ・金型メーカー 【導入の効果】 ・バリ取り後の金属部品の徹底洗浄 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
金型や金属部品の油分を電解洗浄！メンテナンス回数を削減！
精密機械業界では、製品の品質を維持するために、部品の油分除去が重要です。油分は、製品の性能低下や故障の原因となる可能性があります。クリピカエースは、金型や金属加工品に付着した油分を電気分解の力で除去し、鋼色に戻します。一度の洗浄で汚れを根こそぎ除去するため、メンテナンス回数を減らし、成形機の稼働率を向上させます。手作業での洗浄から脱却し、時短・省力化を実現します。他の方法では取れなかった油分も、クリピカエースなら除去できます。まずは一度お試しください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の油分除去 ・金型部品の油分除去 ・金属加工品の油分除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・省力化の実現
金型部品の錆を電気分解で除去！メンテナンス回数を削減！
金型業界では、製品の品質を維持するために、金型に付着した錆の除去が求められます。特に、金型に発生した錆は、製品の精度低下や不良品の発生につながる可能性があります。クリピカエースは、金型に付着した腐食性のガス焼け・樹脂付着物・ゴム付着物・酸化物被膜や、錆の範囲を広げ錆を増やして深くする薄錆などを電気分解の力で鋼色に戻します。 【活用シーン】 ・金型部品の錆除去 ・金属加工品の錆除去 ・金属部品の錆除去 【導入の効果】 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率アップ ・手作業からの脱却による時短、省力化
