更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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【クリーンルーム内設置で異物混入を防ぎつつコストも抑えたい】駆動部とプロセス部を分けて異物混入防止
■クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい 医薬品製造メーカー様から、新工場建設の計画があり、「クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい」とのご要望があり、横型遠心分離機のJMP-Sをご提案したところ、予算の関係でJMP-Sの自動機能を省略したeMVを導入していただきました。 また、今回ご提案したeMVはJMPでは自動で行っていた排出をオペレーターが手動で行っていただくため、JMPに比べて機械のコストを抑えることができます。 eMVはバスケットが斜めになっているため、オペレーターの結晶の回収作業の負担を軽減します。 ろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率UPに繋がったとのお言葉を頂いております。
クリーンルーム対応、省スペース設計。洗浄性に優れた横型遠心分離機
医薬品・原薬の製造を行うZ社様より、 「GMPに対応し、査察でも安心して提示できる遠心分離機を導入したい」 とのご要望をいただき、当社は横型遠心分離機「JMP-S」を納入しました。 JMP-Sはクリーンルーム内での省スペース化に寄与し、 スワブや洗浄確認も容易。 オペレーターの作業負担を軽減し、 多品目生産における洗浄効率の向上にも貢献します。 さらにCIP洗浄や浸漬洗浄機構を標準搭載し、 従来手作業で行っていた機内洗浄を自動化。 確実な洗浄と確認性の高さから、 多くの製薬メーカー様に選ばれています。 導入後は負担軽減と安全性向上が実現し、 リピートのご注文も頂いている評価の高いモデルです。
廃棄コスト削減と火災リスク低減！研磨粉対策に最適な遠心分離機
金属加工業を営むH社様より、「ステンレス研磨粉の廃棄コストを減らしたい」「自然発火の危険性を防ぎたい」とのご相談をいただきました。研磨粉は油分を多く含み、そのまま廃棄すると重量が重くコストが増加、さらに放置すれば自然発火のリスクがあるという課題がありました。 そこで当社は、ベルト駆動の底部排出型遠心分離機「DMNβ」に特別仕様の“陣笠”を搭載し、研磨粉を効率的に投入・脱油できる仕組みをご提案。高速回転で数分以内に油分を除去できるため、廃棄物は軽量化されコストを大幅削減。さらに油分除去により自然発火のリスクも解消しました。 また、ベルトコンベアとの連携による全自動排出システムをご提案し、省人化・安全性の向上・人件費削減を実現。導入後、お客様からは「コストもリスクも同時に解決できた」と高い評価をいただいています。
試作用でマルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックを組んだ遠心分離機
数多くの化学品等を製作しているメーカーのＫ社様から「試作用の遠心分離機が欲しく、マルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックが組んでいる遠心分離機があれば有難い」とのご相談をいただき、「ケーシング開閉装置（ハンドル式）」「各インターロック機能」「天蓋ロックシリンダー」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、今まで製品切替の度にケーシングを重量物作業で吊り出して洗浄を行っていたものが、数十秒で済む程度となり時間及び費用、作業性もかなり改善されたとのことです。 何よりオペレーターの方からは、作業的に大変な事が減ったということで、かなり重宝されていると伺っております。また、今回は機械サイズ的に油圧駆動ではなく減速機を用いた、手動式開閉装置を採用させて頂きました。 こちらはオイルレスな開閉装置になり、クリーンルーム等でも難なくご使用頂けます。 ↓基本情報へ続く
