更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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食品業界で実績多数。フィルター交換や洗浄の手作業から脱却！比較的安価に導入でき、制御仕様もニーズに応じて柔軟に対応可能
『高効率スクリューデカンター SIDシリーズ』は、食品製造などの現場で 数多くの導入実績を持つデカンター型の連続遠心分離機です。 価格を抑えた設計により、比較的早期の投資費用の回収が可能。 CIP洗浄に対応し、生産終了後の手洗い作業の手間が省けます。 制御仕様もニーズに合わせて柔軟に対応可能。当社では、設置架台や 受けタンクなどの周辺設備も含めた提案も行っています。 【特長】 ■デカンター型でありながら比較的安価 ■独自の内部構造を採用し、微小な粒径の固形の回収も可能 ■安定した分離・脱水性能で歩留まりのよい製造に貢献 ■小型機は100L/H程度の小スケールプラントも対応。大型機では数千～数万L程度まで対応可能 ■制御仕様も柔軟に対応可能 ■迅速なサポート体制を構築 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレス機構を加えた次世代型多機能脱水機
デカンター方遠心分離機は、容易な運転操作、省スペース、安定した性能等その多くの利点により、あらゆる湿式プロセス及び工場廃水処理に幅広く使用されていますが、近年のさらなる減容化や省エネルギー化の要求が高まる中、従来のデカンター型遠心分離機の性能及び効率アップが求められてきました。 このようなニーズに対応する、直胴圧搾式遠心分離機ウィザードプレスを開発しました。 従来のデカンター型遠心分離機では、固・液側ともオーバーフロー構造を採用しているために 固形物層にコンベアの搬送力を利用した圧搾作用を与えるには不向きな構造をしていました。 ウィザードプレスでは、ボウル形状を直胴形にするとともに固形物排出側に絞り構造を採用することで高脱水を得ます。
【動画でご紹介】シリコン加工排水に含まれる微粒子（シリコンスラッジ）を濾過分離し回収いたしました
当社のスラッジ回収事例をご紹介します。 半導体、太陽電池業界でこのようなお困りはございませんか？ （ウエハー用 インゴット加工等） ・シリコン加工機用クーラント液を長期利用したい… ・不良率を削減したい… ・回収スラッジの直接廃棄したい… ・シリコン加工機の寿命を延ばしたい… ・シリコン加工機用刃物（ホイール等）の寿命を延ばしたい… 当動画では、当社の『MG-50W型全自動遠心分離機』を活用し、 シリコン加工排水に含まれる微粒子（シリコンスラッジを濾過分離、回収した事例をご紹介しております。 最大遠心力3000Gによる高精度濾過（粒径3μm以上99%濾過分離）を行うと同時に 遠心力による脱水効果で回収スラッジを簡単に破棄/再利用することが可能。（含水率27%以下達成） 固く締まった/粘性のあるスラッジでも遠心分離機に負荷をかけず、 内部に残留を抑制した、効率のいい回収をいたします。 スラッジの回収や破棄/再利用にお困りの方は お気軽にご相談ください。 ※ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、弊社までお問い合わせください
シンプルな構造で必要最低限の機能を備え、医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を行うことができる遠心分離機。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を全量回収できるため、ロスがありません。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
【繊維製品を脱水して綺麗に取り出したい】繊維の形状や種類に合わせて脱水、製品を綺麗に取り出せる遠心分離機で廃棄量を大幅に削減！
■繊維製品を綺麗に取り出したい■ 繊維メーカーのＴ社様の「繊維の脱水を行い、ロール状の繊維を遠心分離機から綺麗に取り出したい」とのお話から繊維製品を形状や種類に合わせて脱水し、製品を綺麗に取り出しやすい遠心分離機をご提案いたしました。 ■導入いただいた結果■ 製品に合わせた脱水と取り出し方法の確立により、綺麗に繊維製品を取り出すことが可能となり繊維製品のクオリティを高め、廃棄量を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
遠心脱油機を導入することでコスト削減を実現！水溶性洗浄液、ろ過にも好適！浮上油はもとよりエマルションも確実に分離します。
『遠心脱油装置』を導入した、群馬県H社様の事例をご紹介します。 同社では、高周波焼入れラインが2ライン有り、それぞれ3KLのタンクを 擁しており、総量は9KL。持込み油が液腐敗の原因となり、4回/年の 液交換を行っていました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・4回/年の液交換を実施している為、費用が部署内予算の負担となっている ・液の腐敗・劣化が進行し、腐敗臭・汚濁が環境面で問題になっている ・タンク別の専用ろ過装置を取り付ける予算が無い ・混入油分だけでなく、スラッジも多く、液劣化原因となっている ■お客様要望内容 ・高性能ろ過装置を導入し液交換回数を減らすこと及び環境改善を行う 取組みをしたい ・3ヶ所のタンクを1台のろ過装置で対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たった2リットルの液体があれば濾過が可能なラボ用遠心分離機！濾過時間が約1/5に短縮し、開発スピードアップに寄与！
通常、遠心分離機のミニマムサイズでも最低10リットルの液体がなければ濾過できません。しかし、このラボ用遠心分離機「LAC2000」では2リットルの液体があれば濾過が可能です。 その分、濾過時間が約1/5になり、開発期間の短縮にもつながる遠心分離機です。 また、通常遠心分離機は分離している行程が見えませんが、この機械はガラスになっているため、分離している途中経過が見えます。 そのため分離の最中にどのように分離が進み、失敗した場合もどうなって失敗しているかが見えるため、データを取ることが可能。 製薬会社様や大学様などから開発時間が短くなったというお声を多数いただいております。 ◎開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストできます。 開発期間の短縮に貢献します。 *LACシリーズ 紹介動画* http://youtu.be/SyhDHPxfDYs ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
開発期間の短縮！開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストできます。
ラボ用遠心分離機「LACシリーズ」は、回転するバスケットを極めて薄いディスク形とし、両面に透明なガラスを採用することで、回転中の処理物(結晶、液)の状態と変化を直接観察できるようにしました。 また、製造実機へのスケールアップを検討するに際し、バスケット内の結晶層の厚さは、ろ過抵抗を見極める為ある程度必要であるとの考えから回転体の径をできるだけ大きくし、一方バスケットの高さについてはスケールアップの時、ろ過面積の拡大としてしか考慮する必要がないとの考えから厚さはできるだけ薄くしました。 ディスク形とし、バスケット容量を小さくしたことで、テスト試料が非常に少なくてもデータの採取ができます。 【特徴】 ○少量サンプルの分離 ○透明バスケットカバー ○分解洗浄が容易 ○微粒子などの難ろ過物の分離 ○ケールアップが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷却塔管理に最適！オートブローで自動化も！水中の固形物を、サイクロン方式で20ミクロンまで徹底的に遠心分離・除去！
【マルチサイクロン】 ◆腐食ゼロ ・透明ポリカーボネートシェル＋ガラス補強PPとPVCアダプターを使用。 ・海水や温泉廃水にも対応可能（55℃以下でご利用ください）。 ◆フィルター交換不要 ・内部にフィルターを持たない遠心分離サイクロン構造のため、交換部品無し。 ・運転中にドレンバルブを開けるだけで汚れが排出されます。 ◆高効率分離能力 ・サイクロン部の構造をマルチ化することにより、従来のシングル構造に比べ 遠心力が増大し分離能力向上を実現。 ・大きな砂粒（約100ミクロン）だけでなく、20ミクロンのパウダー状の微細な汚れまで分離できるので、花粉や鉄サビ等も回収可能です。 ◆カンタン設置 ・軽量なため樹脂ホースや塩ビ配管で簡単に設置が可能です。 【使用上の注意】 ■分離対象物：固形物（サイズ：2mm～2μm 比重：1.5kg/L以上） ・分離できるものの例【〇】砂／火山灰／ブラストの粉／サビの粉／カルシウムスケール ・分離できないものの例【×】油／スライム／泡 ※粘度の高い物質が入ると堆積しやすくなり、故障の原因となります。 ■使用できる水温範囲：水温0℃～45℃
フィルター交換・ろ材交換不要！ 水中の固形物を、サイクロン方式で20ミクロンまで徹底的に遠心分離・除去！
【マルチサイクロン】 ◆腐食ゼロ ・透明ポリカーボネートシェル＋ガラス補強PPとPVCアダプターを使用。 ・海水や温泉廃水にも対応可能（55℃以下でご利用ください）。 ◆フィルター交換不要 ・内部にフィルターを持たない遠心分離サイクロン構造のため、交換部品無し。 ・運転中にドレンバルブを開けるだけで汚れが排出されます。 ◆高効率分離能力 ・サイクロン部の構造をマルチ化することにより、従来のシングル構造に比べ 遠心力が増大し分離能力向上を実現。 ・大きな砂粒（約100ミクロン）だけでなく、20ミクロンのパウダー状の微細な汚れまで分離できるので、花粉や鉄サビ等も回収可能です。 ◆カンタン設置 ・軽量なため樹脂ホースや塩ビ配管で簡単に設置が可能です。 【使用上の注意】 ■分離対象物：固形物（サイズ：2mm～2μm 比重：1.5kg/L以上） ・分離できるものの例【〇】砂／火山灰／ブラストの粉／サビの粉／カルシウムスケール ・分離できないものの例【×】油／スライム／泡 ※粘度の高い物質が入ると堆積しやすくなり、故障の原因となります。 ■使用できる水温範囲：水温0℃～45℃
重力の数百～数万倍の遠心力で、固液分離を効率化 / 重力の数万倍の力で“分ける”仕組みをやさしく解説！
遠心分離機とは、回転によって生じる「遠心力」を利用して、固体と液体、あるいは水と油のように混ざり合わない液体同士を効率よく分離する装置です。 例えば、重力で沈殿させると2日かかる分離も、遠心分離機ならわずか30分で完了した実績があります。 仕組みはシンプルで、ドラム状の“バスケット”を高速回転させることで比重の違いを利用して分離するもの。種類も豊富で「ろ過型」「沈降型」、さらに上部排出や底部排出など用途に合わせて選択できます。医薬品・化学品・食品・リサイクル分野まで幅広く使われ、研究所から工場まで活躍中です。 本資料では遠心分離の基礎から種類、用途まで初心者の方にもわかりやすく解説しています。 まずは“分ける技術”の第一歩としてぜひご覧ください。 ◆カタログページから無料ダウンロード↓
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■ご注文に合わせて設計 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
GMP対応の遠心分離機。異物混入を防ぎ、洗い易い構造。
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。 ■ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能となります。 ■大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部をオープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、設置場所を選びません。 ■駆動部側が完全密閉構造ですから、機械本体をクリーンルーム内へ設置することが可能です。 ■国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
高活性物質からオペレーターを守る。コンテインメント専用遠心分離機。
医薬品原薬をはじめ、高活性物質を取り扱う際はオペレーターの安全性を確保するために、アイソレーター内に遠心分離機を封じ込める必要があります。 高活性物質分離のために新設計された遠心分離機にOELレベル：0.1～100μg/m3まであらゆるレベルに合わせたアイソレーターを搭載。 コンテインメント化された状態でオペレーターの安全を確保しながら作業を行うことができます。
生産効率UP！安心のGMP対応！全自動で全量回収！完全密閉のため異物混入リスクが低減＆オペレーターの安全を守ります！
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と 生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 分離された結晶は全自動で全量回収されます。 また、作業後の機械内部洗浄も全自動で行え、製品の切換による時間短縮、 作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。 これによりさらに洗浄性が高まり異物混入リスクが低減します。 縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることで コストを抑えることが可能です。 密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、 またオペレーターが製品に触れることがないので オペレーターの健康や安全を守ります。 【特長】 ■ろ布を反転させることで結晶を全量回収 ■完全密閉状態での運転 ■確実なケーキ洗浄 ■隔壁でクリーンルームと機械室を分離して異物混入リスクを低減 ■確実な内部洗浄 ■すべての運転が全自動 ■安全性を考慮した封じ込めにも好適 ■日本国内設計、製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
