更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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大容量生産、高濃縮化！高濃縮型のノズル・セパレーターのご紹介
『サイトウ・バイオコンセントレーター・Yシリーズ』は、近年注目を されているバイオ、醗酵業界からの様々な条件や要望に対応する高濃縮型の ノズル・セパレーターです。 ステンレス材料の厳選と永年にわたる製作技術の積み重ねにより、 遠心分離機の性能、耐久性に信頼をもつ当社は大型機種の開発を推進。 密閉型・コレクター・ポンプ内臓(S型)、オーバーフロー型があります。 【特長】 ■大容量生産、高濃縮化を完全に満たす機器 ■ノズルがタングステンカーバイド製で耐摩耗性、耐酸性に優れている ■クリーニングの実施に対し材質上・構造上充分に考慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界で実績多数。比較的安価に導入でき、制御仕様もニーズに応じて柔軟に対応可能
『高効率スクリューデカンター SIDシリーズ』は、食品製造などの現場で 数多くの導入実績を持つデカンター型の連続遠心分離機です。 価格を抑えた設計により、比較的早期の投資費用の回収が可能。 CIP洗浄に対応し、生産終了後の手洗い作業の手間が省けます。 制御仕様もニーズに合わせて柔軟に対応可能。当社では、設置架台や 受けタンクなどの周辺設備も含めた提案も行っています。 【特長】 ■デカンター型でありながら比較的安価 ■独自の内部構造を採用し、微小な粒径の固形の回収も可能 ■安定した分離・脱水性能で歩留まりのよい製造に貢献 ■制御仕様も柔軟に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
貴社仕様に合わせ設計いたします！標準遠心力1700G、最大遠心力3000Gでろ過分離
『MGシリーズ』は、濾過⇒脱水⇒回収⇒洗浄工程を全自動で繰り返し 運転する遠心分離機です。 耐摩耗性の高いスクレーパーにより、摩耗の進行を遅延。濾材等の消耗品は 無使用で、少消耗部品構造により修繕費用を削減できます。 送液流量20～40L/minの「MG-50W」から140～200L/minの「MG-400」まで 豊富なラインアップをご用意しており、目的に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少摩耗構造 ■ランニングコスト削減 ■全自動運転（無人運転） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
フロック状ケーキの同伴を低減！安定した分離・脱水性能と長時間の使用に耐久
『高効率スクリューデカンター SIDシリーズ』は、原液を清澄液と 脱水固形に効率的に分離する無孔壁の連続遠心分離機です。 高効率型に改造することにより沈降ケーキの移動軌跡が変わり搬送効率が 向上し、それによりフロック上ケーキ層の発生を低減させ ムービングレイヤ(液移動層)へのフロック状ケーキの同伴を低減。 また、軸流構造にしてスクリュー軸に沿って流れるので、清澄液は 速やかに液排出口に流れるのでキャリーオーバーが低減されます。 【特長】 ■沈降ケーキの搬送効率の向上 ■軸流構造により微小粒子の回収率向上 ■ジェントルフィールド構造からフロック状ケーキの舞い上がり防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デカンター型遠心分離機整備を専門に、各種高速回転機械の分解整備、検査、補修、部品製作を手掛ける技術会社
高速回転機械の整備を中心に、部品の補修や製作を行なっているのがKBKエンジニアリング株式会社です。 現状復帰以上の整備、補修を念頭に、それぞれの機械が果たすべき機能、役割を主眼にメンテナンスに取り組んでいます。 中間体や製品に関与する機械なら、オーバーホールによって品質が高まること。処理物の場合は、物性値の傾向が安定して変動幅に収まることを念頭に、機械工学に基づいた整備を展開しています。 製品を製造してくれる生産機械、それを支える制御機械は工場の大切なパートナーです。 休みなく24時間働き続けてくれる機械に思いを馳せ、治療が必要と判断される場合は回転機械のホームドクターである当社KBKエンジニアリングに相談くださるよう機械に成り代わってお願い申し上げます。 【整備例】 遠心分離機 減速機 ルーツブロワ ポンプ メカニカルシール ロータリーバルブ 撹拌機・分散機 油圧モーター その他各種回転機械 【製作】 スライドゲートバルブ
汚水・汚油に含まれるμ微粒子（スラッジ）を簡単に濾過分離・脱水・回収します。濾布・フィルター等の消耗品は必要ありません。
低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減ができます。 特 長 1.汚水・汚油に含まれるμ微粒子（スラッジ）を簡単に濾過分離・脱水・回収 2.卓越した濾過分離能力と装置に負荷をかけない回収方法 3.生産・研磨機用循環水・油の汚れから起こる製品不良率が減少 4.低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減 5.生産・研磨機で使用される研磨工具のライフが延長 6.スラッジ回収時の磨耗を抑え、不純物の混入を抑制 7.生産・研磨機ラインとの互換性を持たせ、更に使い安さを追求するシステム設計 8.シンプルで強固なコンパクト構造によりメンテナンスコストを削減 9.濾布・フィルター等の消耗品は無し（電気・エアーは必要） 弊社製品サイトへは下記ＵＲＬを右クリックで「新しいタブで開く」
最大限の省エネルギーを可能にしたeMotionを搭載した完全密閉構造の直結駆動式型遠心分離機
消費電力を30-60%低減、CIP時間の削減、冷却水量の低減を実現します。（当社既存機比較） ★FOOMA JAPAN 2018 国際食品工業展に出展します！ 会期：6月12日（火）~15日（金）10：00～17：00 会場：東京ビッグサイト東1ホール ブース：No.1P-14 ※是非ブースまでお越しください！ ◎会期中にセミナーも開催！ 日時：6月14日（木） 10:30-11:15 場所：会議棟６F Room No.607 タイトル：省スペースで短工期～これからの多重効用エバポレーターのかたち 要旨：少ない熱源蒸気で大きな蒸発量という多重効用のメリットはそのままに。共通スキッドに一体搭載のすっきりした外観イメージを裏切らない、省スペースとシンプルな設置工事。CSLや異性化糖工程をはじめ、各種の食品プロセス液の濃縮装置にそのあたらしいかたちをご提案します。 詳しくは展示会にて！ ※ダウンロードのPDFは英語版となっております。 詳しくはお問合せください。
独自機構により消費電力約10～30％低減！分離液吐出時のエネルギーロスを低減させます
『HS-LE形』は、さまざまな産業にご使用いただいております、 IHIスクリュウデカンタ形遠心分離機です。 この度、省エネモデルをラインアップしました。 IHI独自の分離液排出機構により、従来モデルに比べて10～30％の 分離液排出動力の低減を達成。 大型機から小型機、また多種多様なシリーズを準備し、 皆様のニーズにお応えします。ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■連続的に分離脱水を行うため大量の原液を短時間でスピーディに処理可能 ■処理物に合わせた好適の処理性能が得られる ■摩耗部分には、強度の高い表面硬化肉盛を施して耐摩耗性を高めている ■摩耗の激しい処理物に対しては、超耐摩耗チップを使用 ■一段と耐摩耗性の向上をはかることができる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〈テスト可能〉高精度濾過により回収スラッジの脱水性能向上！産廃処理工数・コストの削減や加工排水の再利用にご活用いただいています。
当社の遠心分離機『MGシリーズ』は、標準遠心力1700G、最大遠心力3000Gの力で 対象の廃棄物や加工排水（クーラント液）を高精度で濾過することができます。 〈対応事例〉 ・洗米排水からケーキ（米粉）回収 ・シリコン加工排水からのスラッジ回収 ・ガラス加工排水からのスラッジ回収 など また、強い遠心力による脱水効果で、細かい微粒子や粘性の高い廃棄物など、 これまで分離が難しかったものにも対応。 回収スラッジの脱水性能が高いため、産業廃棄物として処理する際も 直接廃棄することができ、処理工程と処理費用を削減します。 現在、濾過回収テストを無償で行っています。 （分析とテスト液返送費用は実費請求となります） ケーキ/スラッジの分離や回収、破棄/再利用にお困りの方は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少摩耗構造 ■ランニングコスト削減 ■全自動運転（無人運転） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
汚水・汚油に含まれる微粒子スラッジを濾過・分離・脱水・回収！消耗品コストを削減
『全自動遠心分離機』は、最大回転数4000rpm、最大遠心力3000Gで 濾過分離を行う製品です。 高い遠心力により低含水率スラッジを回収。再利用・廃棄が容易です。 また、シンプル且つ強固な構造によりメンテナンスコストを削減します。 シリコン・サファイア加工をはじめ、ガラス加工や各種工作機械、食品排水（洗米排水等）、 レアメタル回収など幅広い用途でご活用いただけます。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少磨耗設計 ■耐久性・メンテナンス性向上 ■回収効率の高い付帯設備（タンク等）の提案 ■全自動稼動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程（乾燥機など）に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ（結晶）はバスケット底部に設けられた環状の溝（凹部）に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
”バイオディーゼル”精製工程において必要不可欠！様々な液体の分離が可能
『サイトウセパレーター SNシリーズ』は、燃料油・潤滑油の油水分類に 留まらず、比重差を有する混合液であれば、その混合比を問わず様々な 液体の分離が可能な製品です。 特に近年注目を集まっている”バイオディーゼル”精製工程において 必要不可欠。 また、オプション部品の交換により高性能な清澄機(固一液分離) としても使用できます。 【特長】 ■安定した運転性能 ■理想的な分離効果 ■安定した分離性能 ■メンテナンスが容易 ■広範囲な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能です。
化粧品原料メーカーC様より、「掻取に入った時に結晶が硬いため、掻取補償（掻取刃に結晶が当たり負荷になって、バスケット回転数が下がってしまうため、一度掻取刃を逃がしてバスケット回転数を上げること）が何回か入ってしまっており、掻取時間（生産）に時間がかかってしまっているのでなんとかしたい」とのご要望があり、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で電動機＋減速機を付ける仕様でご提案いたしました。 その結果、搔取補償が入ることがなくなったので、生産時間が早くなり、お客様に大変喜んでいただきました。 【POINT】 ■電動機＋減速機を付ける仕様 掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
懸濁微粒子の洗浄と濃縮に好適！分離板型ノズルセパレーター
『スターチノズルセパレーター SSCシリーズ』は、主に澱粉精製工程に おける、水洗、濃縮に代表される用途を持った 分離板型ノズルセパレーターです。 懸濁微粒子の洗浄と濃縮に好適。 スターチ・ミルクと繊維の分離と澱粉濃縮の同時分離や、スターチ中の 蛋白含有量の減少、グルテンの濃縮などが主な用途になっております。 【ラインアップ(一部)】 ■SSC-255S ■SSC-355S ■SSC-455EW ■SSC-655EW ■SSC-855EW ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
